Strukturierte Fertigungsdaten · 2026

Thermikkammer-Baugruppe

Auf Basis strukturierter CNFX-Herstellerprofile wird Thermikkammer-Baugruppe im Bereich Herstellung von Computern, elektronischen und optischen Erzeugnissen anhand von Innenmaße (B x T x H) bis Temperaturbereich eingeordnet.

Technische Definition und Kernbaugruppe

Ein typisches Thermikkammer-Baugruppe wird durch die Baugruppe aus Isolierkammergehäuse und Heizelement-Anordnung beschrieben. Für industrielle Anwendungen werden Materialauswahl, Fertigungsprozess und Prüfbarkeit gemeinsam bewertet.

Eine kontrollierte Umgebungskammer, die Computer-Motherboards während des Burn-in-Tests präzisen Temperaturzyklen aussetzt.

Thermikkammer-Baugruppe in einer industriellen Fertigungsumgebung
Repräsentative Produktabbildung. Aussehen und Spezifikationen mit dem Hersteller bestätigen.

Technische Definition

Die Thermikkammer-Baugruppe ist eine kritische Teilsystem innerhalb des automatisierten Burn-in-Testers für Computer-Motherboards, das spezifische Temperaturprofile erzeugt und aufrechterhält, um Motherboards unter Stress zu testen, die Zuverlässigkeit zu gewährleisten, indem extreme Betriebsbedingungen simuliert und potenzielle Ausfallmechanismen beschleunigt werden. Diese Komponente ist so konstruiert, dass sie Standard-ATX-Motherboard-Halterungen mit Innenmaßen von 600 x 600 x 600 mm (B x T x H) aufnimmt. Sie arbeitet in einem Temperaturbereich von -40 bis 85 °C, mit einer Temperaturgleichförmigkeit von ±2 °C, gemessen im stationären Zustand gemäß IEC 60068-3-5. Die Kammer erreicht Temperaturrampenraten von 5 bis 15 °C/min unter Lastbedingungen, unterstützt durch Heizleistung von 3 bis 6 kW und Kühlleistung von 2 bis 5 kW bei -40 °C und 40 °C Umgebungstemperatur. Die Temperaturerfassung basiert auf Klasse-A-PT100-Sensoren mit einer Genauigkeit von ±0,5 °C gemäß IEC 60751, und die Regelgenauigkeit wird im stationären Zustand bei ±1 °C gehalten. Die Baugruppe benötigt eine Drehstromversorgung von 380–415 V AC (50/60 Hz) gemäß IEC 60038, mit elektrischer Lastkapazität von 10–30 A pro Ausgangssteckdose, konfigurierbar. Sie arbeitet in einem relativen Feuchtigkeitsbereich von 20–80 % RH (nicht kondensierend) und bietet Schutzarten von IP54 bis IP65 gemäß IEC 60529. Das Kammergehäuse besteht aus 304 Edelstahl gemäß ASTM A240, mit korrosionsbeständigem Innenraum, und das Gewicht liegt je nach Konfiguration zwischen 150 und 300 kg. Dieser Verzeichniseintrag bietet Referenzwerte; tatsächliche modellspezifische Parameter müssen mit dem rechtlichen Hersteller oder Lieferanten verifiziert werden. Die Baugruppe ist für die Integration in Burn-in-Testsysteme vorgesehen, und ihre Leistung sollte gegen die spezifischen Testprotokolle und Umgebungsbedingungen validiert werden, die für die Ziel-Motherboard-Modelle erforderlich sind.

Funktionsprinzip

Die Thermikkammer-Baugruppe arbeitet mit Heizelementen und Kühlsystemen, um schnell zwischen hohen und niedrigen Temperatursollwerten zu wechseln. Eine speicherprogrammierbare Steuerung (SPS) überwacht Temperatursensoren und passt die Heiz- oder Kühlleistung an, um vordefinierte Testprotokolle zu befolgen. Die Isolierung und Wärmetauscherflächen der Kammer sorgen für eine gleichmäßige Temperaturverteilung, während die SPS die Regelgenauigkeit im stationären Zustand innerhalb von ±1 °C hält. Das System ist für die Aufnahme von Standard-ATX-Motherboard-Halterungen ausgelegt, und seine Leistungsparameter wie Rampenrate und Gleichförmigkeit sind unter Lastbedingungen spezifiziert. Die Verifizierung der tatsächlichen Leistung sollte gemäß den Spezifikationen des Herstellers und relevanten Normen erfolgen.

Technische Parameter

Technische Parameter
ParameterTypischer BereichHinweise & Auswahlkriterien
Innenmaße (B x T x H)600 x 600 x 600 mmAccommodates standard ATX motherboard fixtures
Temperaturbereich-40–85 °CExtended range available on request
Temperaturgleichförmigkeit±2 °CMeasured at steady state per IEC 60068-3-5
Temperaturänderungsrate5–15 °C/minUnder no-load conditions
Heizleistung3–6 kWDepends on chamber size and insulation
Kühlleistung2–5 kWAt -40°C with 40°C ambient
Genauigkeit des Temperatursensors±0.5 °CClass A PT100 sensorsIEC 60751
Regelgenauigkeit±1 °CAt steady state
Stromversorgung380–415 V ACThree-phase, 50/60 HzIEC 60038
Elektrische Lastkapazität10–30 APer output socket, configurable
Relative Luftfeuchtigkeit20–80 % RHNon-condensing
SchutzartIP54–IP65Higher IP on requestIEC 60529
Kammermaterial304 Stainless SteelCorrosion-resistant interiorASTM A240
Gewicht150–300 kgDepends on configuration

Die Bereiche sind branchenübliche Richtwerte zur Angebotsvorbereitung und keine Zusage des Lieferanten. Bestätigen Sie jeden Wert und jede Norm vor der Bestellung beim rechtlichen Hersteller.

Hauptmaterialien

Edelstahl (Kammergehäuse) Isoliermaterialien (Wärmebarrieren) Kupfer/Aluminium (Wärmeaustauschflächen) Hochtemperatur-Kunststoffe (interne Vorrichtungen)

Komponenten / BOM

Components / BOM
  • Isolierkammergehäuse
    Bietet thermische Isolierung und strukturelle Integrität
    Material: Edelstahl mit Polyurethan-Isolierung
  • Heizelement-Anordnung
    Erhöht die Kammer-Temperatur gemäß programmierter Profile
    Material: Heizdrähte aus Nickel-Chrom-Legierung
  • Kühlsystem
    Kühlt den Raum auf Temperaturen unter Umgebungstemperatur
    Material: Kupferrohrleitung mit Kältemittel
  • Temperatursensoren
    Überwachung der Kammer-Temperatur an mehreren Punkten für die Regelung
    Material: Platin-Widerstandsthermometer (PT100)
  • Luftumwälzsystem
    Sichert gleichmäßige Temperaturverteilung im gesamten Kammerraum
    Material: Aluminium-Lüfterflügel mit bürstenlosem Gleichstrommotor
  • Hauptplatinen-Halterungsschale
    Sichert Hauptplatinen während der Prüfung in Position
    Material: Hochtemperaturbeständiges Polymer
  • SPS-Steuerung
    Führt das Temperaturprofil aus und hält das stationäre Band von ±1 ℃ ein.

FMEA · Fehleranalyse

Ursache → Fehlermodus → Engineering-Maßnahme

PID-Regler-Integral-Windup während schneller Temperaturübergänge Überschwingen um mehr als 15°C über den Sollwert, das zur Delaminierung von Hauptplatinenkomponenten führt Anti-Windup-Kompensation mit 0,1-Sekunden-Abtastrate und 5°C/min maximaler Rampenratenbegrenzung
Kondensatansammlung auf Verdampferspulen während Feuchtetests bei 85% rF Eisbildung, die den Luftstrom blockiert und den Wärmeübergangskoeffizienten um 70% reduziert Abtauzyklus-Aktivierung in 2-Stunden-Intervallen mit 45°C Heißgas-Umgehung für 5 Minuten

Technische Bewertung

Betriebsbereich
Betriebsbereich
-40°C bis +150°C mit ±0,5°C Stabilität
Belastungs- und Ausfallgrenzen
Heizelement-Durchbrennen bei 180°C Dauerbetrieb, Kompressorblockierung bei -60°C Kältemitteltemperatur
Thermische Ermüdung durch 10.000+ thermische Zyklen, die zu Mikrorissen in Heizspulenwicklungen führen, Versagen des Kältemittel-Phasenwechsels unterhalb der Tripelpunkt-Temperatur
Fertigungskontext
Thermikkammer-Baugruppe wird innerhalb von Herstellung von Computern, elektronischen und optischen Erzeugnissen nach Material, Prozessfenster und Prüfanforderungen bewertet.

Taxonomie und Suchbegriffe

Suchbegriffe, Aliase und technische Bezeichnungen für diesen CNFX Datensatz.

Anwendungen / Eingebaute Systeme

Dieses Teil oder Produkt erscheint in den folgenden Systemen und Maschinen.

Eignung und Auslegungsdaten

Betriebsgrenzen
Betriebsdruck:Atmosphärisch bis 1,5 bar (Dichtkammerbetrieb)
Weitere Spezifikationen:Temperaturrampenrate: 5-10°C/min, Feuchteregelung: 20-80% rF (falls ausgestattet)
Betriebstemperatur:-40°C bis +150°C (typischer Bereich für Hauptplatinentests)
Montage- und Anwendungskompatibilität
Trockene Luft/StickstoffumgebungInertes Gas-Atmosphäre (Argon)Niedrigkonzentrations-Reinraumluft
Nicht geeignet: Korrosive chemische Dampfumgebungen (Säure-/Laugennebel)
Auslegungsdaten
  • Maximale Hauptplatinenabmessungen (LxBxH)
  • Erforderliches Temperaturzyklusprofil (Min./Max.-Temperaturen, Haltezeiten)
  • Anzahl der gleichzeitig zu testenden Einheiten

Zuverlässigkeits- und Risikoanalyse

Ausfallmodus und Ursache
Degradation des Heizelements
Ursache: Zyklische thermische Belastung und Oxidation durch wiederholte Heiz-/Kühlzyklen, die zu Versprödung des Elements, Hotspots und schließlich zum Durchbrennen führen.
Dichtungsversagen (Tür oder Kammer)
Ursache: Druckverformungsrest und Verhärtung von elastomeren Dichtungen aufgrund längerer Exposition bei hohen Temperaturen, kombiniert mit mechanischem Verschleiß durch häufigen Türbetrieb, was zu Verlust der thermischen Integrität und Temperaturgleichmäßigkeit führt.
Wartungsindikatoren
  • Signifikantes Temperaturüberschwingen/Unterschwingen oder Unfähigkeit, den Sollwert zu halten (±5°C oder mehr Abweichung unter stabilen Bedingungen)
  • Hörbares Überschlagen, Brummen von elektrischen Komponenten oder ungewöhnliche mechanische Geräusche von Lüftern/Gebläsen während des Betriebs
Technische Hinweise
  • Implementieren Sie ein kontrolliertes Abkühlprotokoll nach Hochtemperaturzyklen, um thermischen Schock auf Heizelemente und feuerfeste Materialien zu minimieren und deren Ermüdungslebensdauer zu verlängern.
  • Etablieren Sie einen vorbeugenden Wartungsplan für Dichtungsinspektion und -austausch basierend auf kumulativen Betriebsstunden bei erhöhten Temperaturen, anstatt auf sichtbares Versagen zu warten.

Konformität und Fertigungsnormen

Referenznormen
ISO 17025:2017 - Allgemeine Anforderungen an die Kompetenz von Prüf- und KalibrierlaboratorienDIN 12880:2007 - Laborgeräte; elektrisch beheizte Trockenschränke; Sicherheitsanforderungen und Prüfung
Fertigungsgenauigkeit
  • Temperaturgleichmäßigkeit: +/-1,0°C über das Arbeitsvolumen
  • Kammer-Türdichtungsspalt: ≤0,5 mm im geschlossenen Zustand
Qualitätsprüfung
  • Thermischer Zyklus-Dauerlaufprüfung (mindestens 500 Zyklen)
  • Leckageerkennungsprüfung (Helium-Massenspektrometrie für Vakuumkammern)

Hersteller von Thermikkammer-Baugruppe

Herstellerprofile mit passender Produktionsfähigkeit in China.

Die Herstellerliste dient der Vorrecherche und Einordnung von Fertigungskapazitäten. Sie ist keine Zertifizierung, kein Ranking und keine Transaktionsgarantie.

Diese Seite teilen

Beispielhafte Bewertungskriterien aus Einkaufsprozessen

Keine Kundenbewertung und keine Echtzeitdaten. Die Werte zeigen typische Prüfkriterien in RFQ- und Lieferantenbewertungsprozessen.

Technische Dokumentation
4/5
Fertigungsfähigkeit
4/5
Prüfbarkeit
5/5
Lieferantentransparenz
3/5

Die Kriterien dienen als Orientierung für technische Einkaufsprüfungen. Konkrete Kunden, Länder, Bewertungsdaten oder Live-Nachfragen werden nur angezeigt, wenn entsprechende belastbare Daten vorliegen.

LieferketteVerwandte Produkte und Komponenten

Aluminium-Elektrolytkondensator

Aluminium-Elektrolytkondensatoren sind polarisierte Kondensatoren mit einer Aluminiumoxid-Dielektrikumsschicht, die eine hohe Kapazität pro Volumen für Netzteile und Energiespeicher bieten.

Spezifikationen ansehen ->
Antistatik-Gerät

Ein Gerät oder System, das entwickelt wurde, um den Aufbau statischer Elektrizität auf Oberflächen, Materialien oder Bauteilen zu verhindern, zu reduzieren oder zu beseitigen.

Spezifikationen ansehen ->
Asset-Tracking-Gerät

Ein elektronisches Gerät, das Ortungstechnologien nutzt, um Position, Status und Bewegung physischer Assets in Echtzeit zu überwachen und aufzuzeichnen.

Spezifikationen ansehen ->
Audioverstärker

Elektronische Geräte, die die Leistung von Audiosignalen erhöhen, um Lautsprecher oder andere Ausgangswandler anzutreiben.

Spezifikationen ansehen ->

Häufige Fragen

Was sind die Innenmaße der Thermikkammer-Baugruppe?

Die Innenmaße betragen 600 x 600 x 600 mm (B x T x H) und nehmen Standard-ATX-Motherboard-Halterungen auf. Bestätigen Sie die Kompatibilität mit Ihrer spezifischen Motherboard-Größe.

Welchen Temperaturbereich unterstützt die Kammer?

Die Kammer arbeitet von -40 bis 85 °C, mit erweitertem Bereich auf Anfrage. Verifizieren Sie den erforderlichen Bereich für Ihr Testprotokoll mit dem Hersteller.

Was sind Temperaturgleichförmigkeit und Regelgenauigkeit?

Die Temperaturgleichförmigkeit beträgt ±2 °C im stationären Zustand gemäß IEC 60068-3-5, und die Regelgenauigkeit beträgt ±1 °C im stationären Zustand. Diese Werte sind Referenzwerte; die tatsächliche Leistung kann je nach Last und Konfiguration variieren.

Welche Stromversorgung ist erforderlich?

Die Kammer benötigt eine Drehstromversorgung von 380–415 V AC (50/60 Hz) gemäß IEC 60038. Die elektrische Lastkapazität beträgt 10–30 A pro Ausgangssteckdose, konfigurierbar. Stellen Sie sicher, dass Ihre Einrichtung diese Anforderungen erfüllt.

Kann ich Hersteller direkt kontaktieren?

CNFX ist ein offenes Verzeichnis, keine Handelsplattform und kein Beschaffungsagent. Herstellerprofile und Formulare helfen bei der Vorbereitung des direkten Kontakts.

CNFX Industrial Index v2.6.09 · Herstellung von Computern, elektronischen und optischen Erzeugnissen

Datenbasis

CNFX-Herstellerprofile, technische Klassifikation, öffentlich verfügbare Produktinformationen und fortlaufende Plausibilitätsprüfung.

Vorläufige technische Einordnung
Diese Seite dient der strukturierten Vorbereitung von Recherche, RFQ und Lieferantenbewertung. Sie ersetzt keine Lieferantenqualifizierung, keine Normenprüfung und keine technische Freigabe durch den Käufer.
Anfrage

Beschaffungsinformationen anfragenfür Thermikkammer-Baugruppe

Informationen zu Einsatzbereich, Spezifikationsgrenzen, Lieferantentypen und RFQ-Vorbereitung anfragen.

Wohin Ihre Anfrage geht
Direkt an die CNFX-Redaktion — und an den Hersteller, sofern dieses Produkt mit einem bestätigten Profil verknüpft ist. Keine Weitergabe an eine Lieferantenliste.
Ihre Daten bleiben hier
Wir verkaufen oder vermieten keine Anfragedaten und nehmen Sie in keinen Verteiler auf. Nutzung ausschließlich zur Beantwortung dieser Anfrage.
Keine Provision, kein Zwischenhändler
CNFX ist ein Verzeichnis. Wir nehmen keinen Anteil an Aufträgen und verhandeln nicht im Namen eines Lieferanten.
Was wir nicht zusichern
Eine Listung ist keine Empfehlung. Prüfen Sie jeden Lieferanten und jeden Wert vor der Bestellung selbst.

Ihre Geschäftsdaten werden nur zur Bearbeitung dieser Anfrage verwendet.

Vielen Dank. Ihre Anfrage wurde gesendet.
Senden fehlgeschlagen. Bitte erneut versuchen oder schreiben Sie uns an [email protected].

Fertigung für Thermikkammer-Baugruppe?

Herstellerprofile mit passender Produkt- und Prozesskompetenz vergleichen.

Vorheriges Produkt
Thermalkammer
Nächstes Produkt
Thermische Aushärtungskammer
AngebotChat