Strukturierte Fertigungsdaten · 2026

Drahtspulen-Baugruppe

Auf Basis strukturierter CNFX-Herstellerprofile wird Drahtspulen-Baugruppe im Bereich Herstellung von Computern, elektronischen und optischen Erzeugnissen anhand von Spulenkapazität bis Drahtdurchmesserbereich eingeordnet.

Technische Definition und Kernbaugruppe

Ein typisches Drahtspulen-Baugruppe wird durch die Baugruppe aus Spulenkern und Spulenflansche beschrieben. Für industrielle Anwendungen werden Materialauswahl, Fertigungsprozess und Prüfbarkeit gemeinsam bewertet.

Eine Komponente, die Bonddraht während des Drahtbondprozesses kontrolliert hält und abgibt.

Technische Definition

Die Drahtspulen-Baugruppe ist ein kritisches Teilsystem in einer Drahtbondmaschine, das den Bonddraht (typischerweise Gold, Aluminium oder Kupfer) auf einer Spule speichert und eine kontrollierte, spannungsgeregelte Drahtzuführung zum Bondkopf bereitstellt. Sie gewährleistet eine konsistente Drahtlieferung ohne Verwicklungen oder Brüche während Hochgeschwindigkeits-Bondvorgängen in der Halbleiterverpackung. Die Baugruppe besteht aus einer auf einer Spindel montierten Spule mit einem Spannmechanismus. Wenn der Bondkopf während der Bondzyklen Draht zieht, dreht sich die Spule und gibt Draht ab, während sie durch mechanische oder elektronische Spannungsregelsysteme die richtige Spannung aufrechterhält, um Schlaffheit oder Überspannung zu verhindern, die Drahtbruch verursachen könnten. Typische Spezifikationen umfassen eine Drahtspulenkapazität von 100–500 Metern, einen Drahtdurchmesserbereich von 0,015–0,050 mm, einen Spulenflanschdurchmesser von 50–100 mm, eine Spulentraversenbreite von 10–30 mm, einen Drahtspannungsbereich von 10–50 cN, ein Spulengewicht von 50–200 g, eine Materialgüte von 6061-T6 Aluminiumlegierung (ASTM B221), eine Oberflächenrauheit von 0,4–0,8 μm Ra, eine Konzentrizität von ≤0,05 mm, eine Betriebstemperatur von -40–85 °C, einen Feuchtigkeitsbereich von 5–95% RH und einen ESD-sicheren Oberflächenwiderstand von 10^6–10^9 Ω (IEC 61340-5-1). Materialien in der Datei umfassen Aluminiumlegierung, Edelstahl und technischen Kunststoff. Diese Werte sind Referenzbereiche des Verzeichnisses und müssen für das tatsächliche Modell und die Anwendung mit dem rechtlichen Hersteller oder Lieferanten bestätigt werden. Die Baugruppe ist für die Herstellung von Computer-, Elektronik- und optischen Produkten ausgelegt, insbesondere für die Halbleiterverpackung. Die richtige Auswahl erfordert die Überprüfung der Drahtdurchmesser-Kompatibilität, der Spulenabmessungen, der Spannungseinstellungen und der Umgebungsbewertungen. Wartungssignale umfassen unregelmäßigen Drahtaustrag, Spannungsschwankungen oder sichtbaren Verschleiß am Spulenflansch. Fehlergrenzen umfassen Drahtbruch, Verwicklungen oder Verformung aufgrund falscher Spannung oder Spulenschaden. Konsultieren Sie immer den Hersteller für modellspezifische Spezifikationen und Standards.

Funktionsprinzip

Die Baugruppe besteht aus einer auf einer Spindel montierten Spule mit einem Spannmechanismus. Wenn der Bondkopf während der Bondzyklen Draht zieht, dreht sich die Spule und gibt Draht ab, während sie durch mechanische oder elektronische Spannungsregelsysteme die richtige Spannung aufrechterhält, um Schlaffheit oder Überspannung zu verhindern, die Drahtbruch verursachen könnten. Die Traversenbreite der Spule gewährleistet eine gleichmäßige Schichtung des Drahtes, und die Konzentrizität gewährleistet einen gleichmäßigen Austrag. Der Spannungsbereich ist entscheidend: Zu niedrig verursacht loses Wickeln, zu hoch kann den Draht verformen. Die Baugruppe arbeitet innerhalb spezifizierter Temperatur- und Feuchtigkeitsbereiche, um Korrosion und statische Schäden zu verhindern.

Technische Parameter

Technische Parameter
ParameterTypischer BereichHinweise & Auswahlkriterien
Spulenkapazität100–500 mDetermines production run length before spool change.
Drahtdurchmesserbereich0.015–0.050 mmMust match bonding wire gauge.
Flanschdurchmesser50–100 mmAffects compatibility with wire bonder.
Wickelbreite10–30 mmDetermines wire layering and payout consistency.
Drahtspannungsbereich10–50 cNToo low causes loose winding; too high may deform wire.
Spulengewicht50–200 gAffects handling and machine inertia.
Materialgüte6061-T6Aluminum alloy for strength and corrosion resistance.ASTM B221
Oberflächenrauheit0.4–0.8 μm RaSmooth finish prevents wire snagging.
Rundlauf≤0.05 mmEnsures uniform wire payout.
Betriebstemperatur-40–85 °CMust withstand bonding process heat.
Luftfeuchtigkeitsbereich5–95 % RHNon-condensing; prevents corrosion.
ESD sicher10^6–10^9 ΩSurface resistance to prevent static damage.IEC 61340-5-1

Die Bereiche sind branchenübliche Richtwerte zur Angebotsvorbereitung und keine Zusage des Lieferanten. Bestätigen Sie jeden Wert und jede Norm vor der Bestellung beim rechtlichen Hersteller.

Hauptmaterialien

Aluminiumlegierung Edelstahl Technischer Kunststoff

Komponenten / BOM

Components / BOM
  • Spulenkern
    Zentraler zylindrischer Kern zur Aufnahme der gewickelten Bonddrahtspule
    Material: Aluminiumlegierung
  • Spulenflansche
    Kreisförmige Scheiben an beiden Enden, die den Draht auf der Nabe halten
    Material: Technischer Kunststoff
  • Spannbremse
    Mechanismus, der kontrollierten Widerstand auf die Spulenrotation ausübt, um die Drahtspannung aufrechtzuerhalten
    Material: Edelstahl
  • Spindelwelle
    Achse, auf der die Spule innerhalb der Baugruppe rotiert
    Material: Edelstahl

FMEA · Fehleranalyse

Ursache → Fehlermodus → Engineering-Maßnahme

Planlauffehler des Spulenflansches > 0,1 mm durch Summierung der Fertigungstoleranzen Drahtschwingungsamplitude > 50 µm beim Abspulen Aktive Rundlaufkompensation mit piezoelektrischen Aktoren und Laser-Wegsensoren
Elektrostatische Entladung > 500 V durch triboelektrische Aufladung beim Abwickeln Überschlag am Drahtbondkopf mit Isolationsdurchbruch Ionisierender Luftvorhang mit 1,2 kV/cm Feldstärke und leitfähige Polymerbeschichtung der Spulenoberfläche (spezifischer Widerstand 10^6 Ω·cm)

Technische Bewertung

Betriebsbereich
Betriebsbereich
0,5-5,0 N·m Drehmoment, 10-1000 m/min Drahtvorschub, 20-80 °C Betriebstemperatur
Belastungs- und Ausfallgrenzen
Ein Drehmoment > 6,0 N·m verformt die Spule, ein Drahtvorschub > 1200 m/min führt zum Drahtbruch, Temperaturen > 85 °C schädigen den Spulenkunststoff
Die Streckgrenze des Aluminium-Spulenflansches (275 MPa) wird bei 6,0 N·m Drehmoment überschritten; die Zugfestigkeit des Drahtes (450 MPa) wird bei 1200 m/min Vorschub überschritten; die Glasübergangstemperatur der Polycarbonatspule (147 °C) wird bei 85 °C angenähert, was zu Kriechverformung führt
Fertigungskontext
Drahtspulen-Baugruppe wird innerhalb von Herstellung von Computern, elektronischen und optischen Erzeugnissen nach Material, Prozessfenster und Prüfanforderungen bewertet.

Weitere Produktbezeichnungen

Bonding Wire Spool Wire Feed Spool

Taxonomie und Suchbegriffe

Suchbegriffe, Aliase und technische Bezeichnungen für diesen CNFX Datensatz.

Anwendungen / Eingebaute Systeme

Dieses Teil oder Produkt erscheint in den folgenden Systemen und Maschinen.

Eignung und Auslegungsdaten

Betriebsgrenzen
Betriebsdruck:Atmosphärendruck bis 1,5 bar (übliche Drahtspannungsregelung)
Weitere Spezifikationen:Drahtdurchmesserbereich: 15-50 µm, maximale Spulenkapazität: 1000 m, Spannungsregelung: 5-30 g
Betriebstemperatur:15 °C bis 35 °C (Betrieb), -10 °C bis 60 °C (Lagerung)
Montage- und Anwendungskompatibilität
GolddrahtKupferdrahtAluminiumdraht
Nicht geeignet: Korrosive chemische Umgebungen (z. B. Einwirkung von Säuredämpfen)
Auslegungsdaten
  • Drahtdurchmesser (µm)
  • Erforderliche Drahtlänge (m)
  • Schnittstellenart der Bondmaschine (z. B. manuell, halbautomatisch, automatisch)

Zuverlässigkeits- und Risikoanalyse

Ausfallmodus und Ursache
Klemmen oder Blockieren des Drahtes
Ursache: Versatz der Spulenflansche, falsche Drahtspannung oder Schmutzansammlung auf der Spulenoberfläche verursachen Reibung und ungleichmäßiges Wickeln.
Ermüdung oder Verformung der Spulenbauteile
Ursache: Überlastung über die Nenntragfähigkeit hinaus, wiederholte Beanspruchung durch schnelle Auf- und Abwickelzyklen oder Werkstofffehler führen zu Rissen oder Verzug.
Wartungsindikatoren
  • Hörbares Kratzen, Schleifen oder unregelmäßiges Klicken im Betrieb als Hinweis auf mechanische Behinderung oder Versatz.
  • Sichtbares Abrutschen des Drahtes, ungleichmäßige Wickelbilder oder starke Schwingungen der Spuleneinheit im Betrieb.
Technische Hinweise
  • Regelmäßige Ausrichtprüfungen und Spannungskalibrierung mit Präzisionswerkzeugen durchführen, um einen gleichmäßigen Drahtvorschub sicherzustellen und Klemmen zu vermeiden.
  • Schutzschichten auf den Spulenoberflächen aufbringen und Lager sowie bewegliche Teile regelmäßig schmieren, um Verschleiß und Korrosion zu verringern.

Konformität und Fertigungsnormen

Referenznormen
ANSI/ASQ Z1.4-2003 – Stichprobenanweisungen und Tabellen für die attributive PrüfungDIN 46228-1 – Maße und Toleranzen für Drahtspulen
Fertigungsgenauigkeit
  • Bohrungsdurchmesser: +/-0,05 mm
  • Planlauf des Spulenflansches: 0,15 mm Gesamtmessuhrausschlag
Qualitätsprüfung
  • Maßprüfung mit Koordinatenmessgerät
  • Sichtprüfung auf Oberflächenfehler und Grate

Hersteller von Drahtspulen-Baugruppe

1 Unternehmen führen dieses Produkt in ihrem eigenen Sortiment. Die Unternehmensangaben stammen von der jeweils eigenen Website; jede Karte nennt die Grundlage der Zuordnung.

Ningbo ONEREEL Machine Co., Ltd.
· CN
Fertigt außerdem: Wire Rope Drum、Rope Sheaves、Cable Carrier und 1 weitere
Laut Produktseite der eigenen Website · Profil von CNFX aus öffentlichen Quellen zusammengestellt
Bezeichnung auf der Website: “Bonding Wire Spool”
Quellseite ansehen ↗ spool-manufacturer.com · geprüft am 2026-08-29

Die Herstellerliste dient der Vorrecherche und Einordnung von Fertigungskapazitäten. Sie ist keine Zertifizierung, kein Ranking und keine Transaktionsgarantie.

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Beispielhafte Bewertungskriterien aus Einkaufsprozessen

Keine Kundenbewertung und keine Echtzeitdaten. Die Werte zeigen typische Prüfkriterien in RFQ- und Lieferantenbewertungsprozessen.

Technische Dokumentation
4/5
Fertigungsfähigkeit
4/5
Prüfbarkeit
5/5
Lieferantentransparenz
3/5

Die Kriterien dienen als Orientierung für technische Einkaufsprüfungen. Konkrete Kunden, Länder, Bewertungsdaten oder Live-Nachfragen werden nur angezeigt, wenn entsprechende belastbare Daten vorliegen.

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Häufige Fragen

Was ist die typische Drahtspulenkapazität?

Das Verzeichnis listet einen Referenzbereich von 100–500 Metern. Dies bestimmt die Produktionslaufzeit vor dem Spulenwechsel. Bestätigen Sie die genaue Kapazität für Ihr spezifisches Modell mit dem Hersteller.

Welche Drahtdurchmesser unterstützt diese Baugruppe?

Der Drahtdurchmesserbereich beträgt 0,015–0,050 mm. Er muss mit der verwendeten Bonddrahtstärke übereinstimmen. Verifizieren Sie die Kompatibilität mit dem Hersteller.

Welche Materialien werden für die Spule verwendet?

Materialien in der Datei umfassen Aluminiumlegierung, Edelstahl und technischen Kunststoff. Die spezifische Materialgüte für Aluminiumlegierung ist 6061-T6 (ASTM B221). Bestätigen Sie das Material für Ihre Anwendung.

Was ist der Betriebstemperaturbereich?

Der Betriebstemperaturbereich beträgt -40 bis 85 °C. Dies stellt sicher, dass die Baugruppe der Bondprozesswärme standhält. Verifizieren Sie, dass Ihre Umgebung innerhalb dieses Bereichs liegt.

Kann ich Hersteller direkt kontaktieren?

CNFX ist ein offenes Verzeichnis, keine Handelsplattform und kein Beschaffungsagent. Herstellerprofile und Formulare helfen bei der Vorbereitung des direkten Kontakts.

CNFX Industrial Index v2.6.09 · Herstellung von Computern, elektronischen und optischen Erzeugnissen

Datenbasis

CNFX-Herstellerprofile, technische Klassifikation, öffentlich verfügbare Produktinformationen und fortlaufende Plausibilitätsprüfung.

Vorläufige technische Einordnung
Diese Seite dient der strukturierten Vorbereitung von Recherche, RFQ und Lieferantenbewertung. Sie ersetzt keine Lieferantenqualifizierung, keine Normenprüfung und keine technische Freigabe durch den Käufer.
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