Auf Basis strukturierter CNFX-Herstellerprofile wird Lithiumeisenphosphat-Kathodenaktivmaterial im Bereich Elektrogeräteherstellung anhand von Spezifische Kapazität bis Stampfdichte eingeordnet.
Ein typisches Lithiumeisenphosphat-Kathodenaktivmaterial wird durch die Baugruppe aus Aktive LiFePO4-Partikel und Kohlenstoffbeschichtungsschicht beschrieben. Für industrielle Anwendungen werden Materialauswahl, Fertigungsprozess und Prüfbarkeit gemeinsam bewertet.
Lithiumeisenphosphat (LiFePO4) Kathodenaktivmaterial ist ein kritischer Rohstoff in der Batterieherstellung und dient als positive Elektrodenkomponente in Lithium-Ionen-Zellen.
Das Material funktioniert durch reversible Lithium-Ionen-Interkalation/Deinterkalation in der Olivin-Kristallstruktur während Lade-/Entladezyklen. Beim Entladen werden Lithium-Ionen aus der Anode extrahiert und in das Eisenphosphat-Gitter eingefügt, während Elektronen durch den externen Stromkreis fließen. Beim Laden wird dieser Prozess umgekehrt. Die Olivinstruktur bietet ein stabiles Gerüst, das Lithium-Ionen ohne signifikante Strukturänderung aufnimmt, was zur thermischen Stabilität und langen Zyklenlebensdauer beiträgt. Die Kohlenstoffbeschichtung verbessert die elektronische Leitfähigkeit und erleichtert den Elektronentransfer. Das Betriebsspannungsfenster von 2,5–3,65 V ist typisch für LiFePO4, und die theoretische Kapazität wird unter optimalen Bedingungen angenähert. Die Leistung des Materials wird durch Partikelgröße, Oberfläche und Verunreinigungsgrade beeinflusst, die Kinetik und Nebenreaktionen beeinflussen.
| Parameter | Typischer Bereich | Hinweise & Auswahlkriterien |
|---|---|---|
| Spezifische Kapazität | 140–160 mAh/g | Theoretische elektrochemische Kapazität bei 100%iger Ausnutzung |
| Stampfdichte | 0.8–1.2 g/cm³ | Schüttdichte nach genormtem Stampfverfahren |
| Partikelgröße D50 | 1–5 µm | Medianer Partikeldurchmesser in Volumenverteilung |
| BET Oberfläche | 10–20 m²/g | Spezifische Oberfläche gemessen durch Stickstoffadsorption |
| Kohlenstoffgehalt | 1–3 Gew.-% | Leitfähige Kohlenstoffbeschichtung in Gewichtsprozent |
| Feuchtegehalt | ≤0.1 ppm | Restwassergehalt, der die Batterieleistung beeinflusst |
| Betriebsspannung | 2.5–3.65 V | Typical LiFePO4 voltage window |
| Lade /Entladeeffizienz | ≥95 % | First cycle efficiency |
| Pressdichte | 2.2–2.5 g/cm³ | Under 10 MPa pressure |
| pH Wert | 9–11 | Slurry pH affects coating |
| Verunreinigungsgehalt (Fe, Cu, Zn) | ≤0.01 % | Metallic impurities cause self-discharge |
| Spezifische Oberfläche | 10–20 m²/g | Same as BET surface area |
Die Bereiche sind branchenübliche Richtwerte zur Angebotsvorbereitung und keine Zusage des Lieferanten. Bestätigen Sie jeden Wert und jede Norm vor der Bestellung beim rechtlichen Hersteller.
Ursache → Fehlermodus → Engineering-Maßnahme
Suchbegriffe, Aliase und technische Bezeichnungen für diesen CNFX Datensatz.
| Betriebsdruck: | Atmosphärendruck bis 1 bar Überdruck (Pastenverarbeitung) |
| Durchflussrate: | Nicht spezifiziert |
| Betriebstemperatur: | -20°C bis 60°C (betrieblich), bis 80°C (kurzzeitig) |
1 Unternehmen führen dieses Produkt in ihrem eigenen Sortiment. Die Unternehmensangaben stammen von der jeweils eigenen Website; jede Karte nennt die Grundlage der Zuordnung.
Die Herstellerliste dient der Vorrecherche und Einordnung von Fertigungskapazitäten. Sie ist keine Zertifizierung, kein Ranking und keine Transaktionsgarantie.
Keine Kundenbewertung und keine Echtzeitdaten. Die Werte zeigen typische Prüfkriterien in RFQ- und Lieferantenbewertungsprozessen.
Die Kriterien dienen als Orientierung für technische Einkaufsprüfungen. Konkrete Kunden, Länder, Bewertungsdaten oder Live-Nachfragen werden nur angezeigt, wenn entsprechende belastbare Daten vorliegen.
Die spezifische Kapazität liegt typischerweise im Bereich von 140–160 mAh/g, basierend auf der theoretischen elektrochemischen Kapazität bei 100% Ausnutzung. Die tatsächliche Kapazität hängt von der spezifischen Qualität und den Testbedingungen ab; bitte mit dem Lieferanten bestätigen.
Der mediane Partikeldurchmesser (D50) liegt typischerweise bei 1–5 μm. Dieser Bereich ist für die Slurry-Herstellung und Beschichtung geeignet. Bestätigen Sie die genaue Verteilung mit dem Lieferanten für Ihre Anwendung.
Der Kohlenstoffgehalt (typischerweise 1–3 Gew.-%) bietet eine leitfähige Beschichtung, die die elektronische Leitfähigkeit verbessert. Höherer Kohlenstoff kann die Ratenfähigkeit verbessern, aber die Energiedichte verringern. Bestimmen Sie den optimalen Gehalt für Ihr Batteriedesign.
Wichtige Parameter sind spezifische Kapazität, Stampfdichte, Partikelgröße, BET-Oberfläche, Kohlenstoffgehalt, Feuchtigkeitsgehalt, Betriebsspannung, Lade-/Entladeeffizienz, Verdichtungsdichte, pH-Wert und Verunreinigungsgehalt. Bestätigen Sie diese Werte immer mit dem Hersteller für die spezifische Charge.
CNFX ist ein offenes Verzeichnis, keine Handelsplattform und kein Beschaffungsagent. Herstellerprofile und Formulare helfen bei der Vorbereitung des direkten Kontakts.
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