Entfettungstank

Ein Entfettungstank ist eine kritische Komponente in industriellen Vorbehandlungssystemen, die speziell dazu dient, Metalloberflächen für nachfolgende Beschichtungs-, Lackier- oder Endbearbeitungsprozesse vorzubereiten. Er funktioniert durch Eintauchen oder Besprühen von Werkstücken mit speziellen Reinigungslösungen (alkalisch, sauer oder lösungsmittelbasiert), um organische Verunreinigungen, Rostschutzmittel und Betriebsverschmutzungen zu lösen und zu entfernen, wodurch eine optimale Haftung und Qualität der endgültigen Oberflächenbehandlung gewährleistet wird. Der Tank wird typischerweise aus Materialien wie Edelstahl (z. B. 304, 316L), kohlenstoffstahl mit Schutzauskleidung (Gummi, PP, FRP) oder Polypropylen (PP) hergestellt, ausgewählt basierend auf chemischer Kompatibilität und Betriebstemperatur. Zu den wichtigsten Parametern gehören Tankkapazität (500–5000 L), Arbeitstemperatur (60–90 °C), Heizleistung (9–36 kW) und Rührgeschwindigkeit (30–120 U/min). Der Tank kann mit Isolierung (50–100 mm) ausgestattet sein, um Wärmeverluste zu reduzieren, und eine Temperaturregelgenauigkeit von ±2 °C gewährleistet eine gleichbleibende Leistung. Die elektrische Versorgung ist dreiphasig, 380 V AC ±10% (IEC 60038), mit Schutzart IP54–IP65 (IEC 60529). Die Gesamtabmessungen und das Leergewicht variieren mit der Kapazität; für einen 1000-L-Tank betragen die typischen Abmessungen 2000×1200×1500 mm und das Gewicht 500–1500 kg. Der maximale Betriebsdruck ist niedrig (0,1–0,3 MPa) für geschlossene Tanks mit Rührung. Diese Werte sind Referenzbereiche und müssen mit dem Hersteller für spezifische Modelle verifiziert werden. Aufgeführte Normen (z. B. ASTM A240 für Material) sind Beschaffungsreferenzen, keine Zertifizierungen. Bestätigen Sie immer modellspezifische Werte und Normen mit dem rechtlichen Hersteller oder Lieferanten vor dem Kauf.

Der Tank funktioniert, indem er eine beheizte Reinigungslösung enthält. Werkstücke werden in die Lösung eingetaucht oder durch sie hindurchgeführt, wobei Tenside und alkalische Mittel Öle und Fette emulgieren und verseifen. Rührung (mechanisch, Ultraschall oder Sprüh) verbessert die Reinigungswirkung. Die Verunreinigungen werden entweder durch Abschäumen, Filtration oder als Schlamm abgetrennt, während die gereinigten Teile zur nächsten Spül- oder Behandlungsstufe gelangen. Der Prozess wird durch Temperatur, Rührgeschwindigkeit und chemische Konzentration gesteuert, um eine effektive Entfettung ohne Beschädigung des Substrats zu erreichen.