Pulverrückgewinnungssystem

Das Pulverrückgewinnungssystem ist ein integraler Bestandteil einer elektrostatischen Pulverkabine, das dazu dient, Overspray-Pulver zu erfassen, das während des Beschichtungsprozesses nicht auf dem Werkstück haftet. Es sammelt das Pulver effizient aus dem Luftstrom der Kabine, trennt es von der Luft und führt es in der Regel dem Pulverzufuhrsystem zur Wiederverwendung zu, wodurch eine hohe Materialausnutzung und Betriebseffizienz gewährleistet werden. Das System wird in der Herstellung von Metallprodukten eingesetzt und trägt dazu bei, Pulverabfall und Materialkosten zu reduzieren. Es ist in Ausführungen aus verzinktem Stahl oder Edelstahl (Güte 304/316L) für Korrosionsbeständigkeit erhältlich und enthält Filtermedien wie Polyester-Patronenfilter. Zu den wichtigsten Parametern gehören eine Rückgewinnungseffizienz von 95–98 %, ein Luftdurchsatz von 3000–12000 m³/h, eine Filterfläche von 30–150 m², eine Filtereffizienz von 99,9 % (ISO 16890), ein Betriebsdruck von 0,5–0,8 MPa, eine Leistungsaufnahme von 5,5–22 kW, ein Geräuschpegel von 70–85 dB(A) (ISO 3744), eine Betriebstemperatur von 0–40 °C, eine relative Luftfeuchtigkeit von ≤85 %, eine Schutzart von IP54–IP65 (IEC 60529) und ein Gewicht von 500–2000 kg. Diese Werte sind Referenzbereiche und müssen für das jeweilige Modell und die Anwendung bestätigt werden. Das System funktioniert, indem Overspray-Pulver über einen Abluftventilator angesaugt wird. Die pulverbeladene Luft strömt durch Zyklone oder Patronenfilter, wo die Pulverpartikel durch Zentrifugalkraft oder Filtration von der Luft getrennt werden. Die gereinigte Luft wird entweder in die Kabine zurückgeführt oder abgeführt, während das gesammelte Pulver (oft über eine Schneckenförderer oder ein Vakuumsystem) zu einem Sieb oder Fluidisierungsbehälter transportiert wird, um es in den Anwendungsprozess zurückzuführen. Vor dem Kauf müssen modellspezifische Werte und Normen mit dem Hersteller oder Lieferanten verifiziert werden.