Zyklonabscheider

Der Zyklonabscheider ist eine Komponente in pneumatischen Fördersystemen und Gasreinigungsanlagen, die feste Partikel aus einem Gasstrom trennt. Das Funktionsprinzip beruht auf der Zentrifugalkraft, die durch eine Wirbelströmung erzeugt wird. Verunreinigtes Gas tritt tangential in den Zyklon ein und erzeugt einen nach unten gerichteten Wirbel. Die Zentrifugalkraft schleudert die Partikel nach außen gegen die Zyklonwand, wo sie an Geschwindigkeit verlieren und in einen Sammelbehälter rutschen. Das gereinigte Gas kehrt seine Richtung um und tritt oben durch den zentralen Auslass aus. Dieses Design hat keine beweglichen Teile, was es robust und wartungsarm macht. Typische Anwendungen sind Entstaubung in Holzverarbeitung, Zement, Lebensmittelverarbeitung und chemischer Industrie. Der Abscheider ist in Kohlenstoffstahl oder Edelstahl erhältlich, mit Gehäusematerialien wie Q235B, 304 oder 316L, je nach Anwendung und Korrosionsanforderungen. Zu den wichtigsten Parametern gehören: Gasdurchsatz 1000–50000 m³/h, Abscheidegrad 90–99% für Partikel >10 μm, Betriebstemperatur -40 bis 400 °C, Betriebsdruck 1,0–1,6 MPa, Druckverlust 500–1500 Pa, Einlass-/Auslassdurchmesser 50–600 mm, Gesamtabmessungen 500×500×1500 mm bis 3000×3000×8000 mm, Gewicht 200–5000 kg. Der Staubaustrag kann als Klappen-, Dreh- oder Sternventil ausgeführt sein, abhängig von den Staubeigenschaften. Diese Werte sind typische Referenzbereiche und müssen für spezifische Modelle und Anwendungen mit dem Hersteller verifiziert werden. Bestätigen Sie vor dem Kauf modellspezifische Spezifikationen und geltende Normen mit dem Hersteller oder Lieferanten.

Verunreinigte Luft tritt tangential in den Zyklon ein und erzeugt einen nach unten gerichteten Wirbel. Die Zentrifugalkraft drückt Partikel nach außen gegen die Wand. Gereinigte Luft kehrt in einem inneren Wirbel um und tritt oben durch den zentralen Auslass aus. Abgeschiedene Partikel spiralen nach unten und sammeln sich im Behälter.