Strukturierte Komponentendaten · 2026

Einlassflansch

Der Einlassflansch ist ein kritisches Verbindungselement in Stärkehydrozyklon-Trennsystemen, das eine abgedichtete, druckbeständige Schnittstelle zwischen der Zuleitung und dem Trennkegel bildet.

Technische Definition und Einsatzkontext
Ein typisches Einlassflansch wird in Lebensmittelherstellung nach Material, Toleranz, Montage- und Anwendungskompatibilität sowie Ausfallrisiko bewertet.

Der Einlassflansch ist ein kritisches Verbindungselement in Stärkehydrozyklon-Trennsystemen, das eine abgedichtete, druckbeständige Schnittstelle zwischen der Zuleitung und dem Trennkegel bildet. Er gewährleistet den kontrollierten Eintritt der Stärkesuspension in den Hydrozyklon und erhält die Systemintegrität bei Betriebsdrücken bis zu 0,6 MPa. Der Flansch verfügt über präzisionsgefertigte Dichtflächen und Lochbilder, die den internationalen Normen für Lebensmittelverarbeitungsanlagen entsprechen. Der Einlassflansch fungiert als Druckgrenze und Strömungsleiter. Wenn die Stärkesuspension durch die angeschlossene Rohrleitung eintritt, erzeugt die Geometrie des Flansches einen sanften Übergang, der Turbulenzen und Druckverluste minimiert. Der Dichtmechanismus verhindert Leckagen und ermöglicht gleichzeitig den kontrollierten Eintritt der Suspension in den tangentialen Einlass des Hydrozyklons, wodurch der Zentrifugaltrennprozess eingeleitet wird. Eine korrekte Flanschausrichtung gewährleistet optimale Strömungseigenschaften für eine effiziente Stärketrennung.

Komponentenspezifikationen

Definition
Der Einlassflansch ist ein kritisches Verbindungselement in Stärkehydrozyklon-Trennsystemen, das eine abgedichtete, druckbeständige Schnittstelle zwischen der Zuleitung und dem Trennkegel bildet. Er gewährleistet den kontrollierten Eintritt der Stärkesuspension in den Hydrozyklon und erhält die Systemintegrität bei Betriebsdrücken bis zu 0,6 MPa. Der Flansch verfügt über präzisionsgefertigte Dichtflächen und Lochbilder, die den internationalen Normen für Lebensmittelverarbeitungsanlagen entsprechen.

Der Einlassflansch fungiert als Druckgrenze und Strömungsleiter. Wenn die Stärkesuspension durch die angeschlossene Rohrleitung eintritt, erzeugt die Geometrie des Flansches einen sanften Übergang, der Turbulenzen und Druckverluste minimiert. Der Dichtmechanismus verhindert Leckagen und ermöglicht gleichzeitig den kontrollierten Eintritt der Suspension in den tangentialen Einlass des Hydrozyklons, wodurch der Zentrifugaltrennprozess eingeleitet wird. Eine korrekte Flanschausrichtung gewährleistet optimale Strömungseigenschaften für eine effiziente Stärketrennung.
Funktionsprinzip
The inlet flange functions as a pressure boundary and flow director. When starch slurry enters through the connected pipeline, the flange's geometry creates a smooth transition that minimizes turbulence and pressure loss. The sealing mechanism prevents leakage while allowing for controlled slurry entry into the hydrocyclone's tangential inlet, initiating the centrifugal separation process. Proper flange alignment ensures optimal flow characteristics for efficient starch separation.
Materialien
Lebensmittelechter Edelstahl 316L (AISI 316L/1.4404)mit FDA-konformen EPDM-Dichtungen. Oberflächengüte: Ra ≤ 08 μm für Dichtflächen. Materialzertifikat: EN 10204 3.1.
Nettogewicht
2.8 kg
Wandstärke
16 mm
Bolt Holes
8 × M12
Oberflächenbehandlung
Ra 0.8 μm
Nenndruck
PN10
Nenndurchmesser
DN80
Lochkreisdurchmesser
150 mm
Betriebstemperatur
-10°C to 120°C
Normen
ISO 5211DIN 2501ASME B16.5FDA CFR 21

Branchentaxonomie & Aliasse

Gebräuchliche Handelsnamen, technische Kennungen und Suchbegriffe für Einlassflansch.

Übergeordnete Produkte

Diese Komponente wird in den folgenden Industrieprodukten eingesetzt.

FMEA · Fehleranalyse

Ursache → Fehlermodus → Engineering-Massnahme

Insufficient bolt torque during installation->Uneven gasket compression leading to localized leakage->Implement torque-controlled installation procedures using calibrated tools and follow cross-tightening patterns
Chemical attack from starch processing acids->Pitting corrosion on flange sealing surfaces->Regular inspection schedule and use of corrosion-resistant 316L stainless steel with proper passivation
Thermal cycling during CIP (Clean-in-Place) procedures->Gasket degradation and loss of sealing integrity->Use temperature-resistant EPDM gaskets and implement gradual temperature transitions during cleaning cycles

Industrielles Ökosystem und technische Bewertung

0
Gasket failure leading to slurry leakage
1
Improper bolt torque causing uneven sealing
2
Corrosion from acidic starch byproducts
3
Misalignment causing flow turbulence and reduced separation efficiency

Konformität und Prüfung

tolerance
Flatness tolerance: ≤ 0.1 mm across sealing surface, Bolt hole positional tolerance: ±0.5 mm, Surface roughness: Ra 0.4-0.8 μm
test method
Helium leak test at 0.8 MPa, Dye penetrant inspection for surface defects, Dimensional verification using CMM, Material certification per EN 10204 3.1

Hersteller für diese Komponente

Relevante Herstellerprofile aus der CNFX-Komponentenfähigkeitstabelle.

Die Herstellerliste dient der Vorrecherche und Einordnung von Fertigungskapazitäten. Sie ist keine Zertifizierung, kein Ranking und keine Transaktionsgarantie.

Beispielhafte Bewertungskriterien aus Einkaufsprozessen

Keine Kundenbewertung und keine Echtzeitdaten. Die Werte zeigen typische Prüfkriterien in RFQ- und Lieferantenbewertungsprozessen.

Technische Dokumentation
4/5
Fertigungsfähigkeit
4/5
Prüfbarkeit
5/5
Lieferantentransparenz
3/5

Die Kriterien dienen als Orientierung für technische Einkaufsprüfungen. Konkrete Kunden, Länder, Bewertungsdaten oder Live-Nachfragen werden nur angezeigt, wenn entsprechende belastbare Daten vorliegen.

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Häufige Fragen

What pressure rating is required for starch hydrocyclone inlet flanges?

Starch hydrocyclone inlet flanges typically require PN10 (10 bar) pressure rating to handle operational pressures up to 0.6 MPa while maintaining safety margins for pressure fluctuations during starch processing.

Why is 316L stainless steel used for these flanges?

316L stainless steel offers superior corrosion resistance against starch slurries and cleaning chemicals, contains low carbon to prevent sensitization during welding, and meets food safety standards for direct contact with food products.

How often should inlet flange gaskets be replaced?

EPDM gaskets should be inspected quarterly and replaced annually or whenever signs of compression set, cracking, or chemical degradation are observed to prevent leakage and contamination risks.

Kann ich Hersteller direkt kontaktieren?

CNFX ist ein offenes Verzeichnis, keine Handelsplattform und kein Beschaffungsagent. Herstellerprofile und Formulare helfen bei der Vorbereitung des direkten Kontakts.

CNFX Industrial Component Index · Lebensmittelherstellung

Datenbasis

CNFX-Herstellerprofile, technische Klassifikation, öffentlich verfügbare Produktinformationen und fortlaufende Plausibilitätsprüfung.

Vorläufige technische Einordnung
Diese Seite dient der strukturierten Vorbereitung von Recherche, RFQ und Lieferantenbewertung. Sie ersetzt keine Lieferantenqualifizierung, keine Normenprüfung und keine technische Freigabe durch den Käufer.

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