Strukturierte Fertigungsdaten · 2026

Sammlerkörper

Auf Basis strukturierter CNFX-Herstellerprofile wird Sammlerkörper im Bereich Maschinen- und Anlagenbau anhand von Nennweite bis Betriebsdruck eingeordnet.

Technische Definition und Kernbaugruppe

Ein typisches Sammlerkörper wird durch die Baugruppe aus Einlassflansch und Auslassanschluss beschrieben. Für industrielle Anwendungen werden Materialauswahl, Fertigungsprozess und Prüfbarkeit gemeinsam bewertet.

Das Hauptstrukturgehäuse eines Austrittssammlers, das gesammeltes Material enthält und leitet.

Vollständige Spezifikationen anzeigen Geeignete Fertigungsquellen prüfen

Sammlerkörper in einer industriellen Fertigungsumgebung — Repräsentative Produktabbildung. Aussehen und Spezifikationen mit dem Hersteller bestätigen.

Produktspezifikationen

Technische Details und Fertigungskontext für Sammlerkörper

Technische Definition

Der Sammlerkörper ist die primäre strukturelle Komponente eines Austrittssammlersystems und dient als Hauptgehäuse, das interne Mechanismen beherbergt und den Kanal bereitstellt, durch den gesammeltes Material (wie Staub, Partikel oder Flüssigkeiten) von Sammelpunkten zu Austragsöffnungen geleitet wird. Er bildet die kritische Eindämmungsstruktur, die Systemintegrität und Durchflusseffizienz aufrechterhält. Der Körper wird typischerweise aus Edelstahl, Kohlenstoffstahl oder Aluminiumlegierung hergestellt, mit Materialgüten wie WCB für Kohlenstoffstahl und CF8M für Edelstahl, gemäß ASTM A216/A351. Zu den wichtigsten Parametern gehören Nenndurchmesser (DN50–DN300 nach ISO 6708), Betriebsdruck (1,0–1,6 MPa), Betriebstemperatur (-40 bis 85 °C), Wanddicke (5–15 mm nach ASME B16.34), Oberflächenrauheit (Ra 3,2–6,3 µm nach ISO 1302), Gewicht (15–120 kg), Leckrate (≤0,1 ml/min), Druckprüfung (1,5×PN) und Beschichtungsdicke (80–120 µm nach ISO 12944). Diese Werte sind Referenzbereiche und müssen für das spezifische Modell und die Anwendung mit dem rechtlichen Hersteller oder Lieferanten verifiziert werden. Das Design des Sammlerkörpers minimiert Turbulenzen und Druckverluste, während es Materialansammlungen oder Verstopfungen verhindert und so einen zuverlässigen Betrieb gewährleistet. Es ist wichtig zu bestätigen, dass der ausgewählte Körper die erforderlichen Normen und Leistungskriterien für die vorgesehenen Betriebsbedingungen erfüllt.

Funktionsprinzip

Der Sammlerkörper fungiert als Auffangbehälter, der Material von Einlassverbindungen aufnimmt, kontrollierte Strömungsbedingungen durch seine innere Geometrie aufrechterhält und Material zu Austragspunkten leitet. Sein Design minimiert Turbulenzen und Druckverluste und verhindert Materialansammlungen oder Verstopfungen im System. Die innere Form und Oberflächenbeschaffenheit sind so gestaltet, dass sie einen reibungslosen Fluss fördern und das Verstopfungsrisiko verringern. Der Körper muss Betriebsdruck und -temperatur standhalten, und Material sowie Wanddicke werden entsprechend gewählt. Dichtheit und Leckagefreiheit werden durch entsprechende Prüfungen sichergestellt. Die strukturelle Integrität des Körpers ist für einen sicheren und effizienten Betrieb entscheidend, und Anzeichen von Korrosion, Erosion oder Verformung sollten umgehend behoben werden.

Hauptmaterialien

Edelstahl, Kohlenstoffstahl, Aluminiumlegierung

Technische Parameter

Parameter	Typischer Bereich	Hinweise & Auswahlkriterien
Nennweite	DN50–DN300 mm	Matches pipe size; larger sizes on request.ISO 6708
Betriebsdruck	1.0–1.6 MPa
Betriebstemperatur	-40–85 °C	Outside range, seals degrade.
Werkstoff	WCB/CF8M	WCB for carbon steel, CF8M for stainless.ASTM A216/A351
Wanddicke	5–15 mm	Minimum per pressure class.ASME B16.34
Oberflächenrauheit	Ra 3.2–6.3 µm	Smoother for food-grade applications.ISO 1302
Gewicht	15–120 kg	Depends on size and material.
Leckrate	≤0.1 mL/min	Rate C for metal-seated valves.
Druckprüfung	1.5×PN MPa	Hydrostatic test at 1.5 times rated pressure.
Beschichtungsdicke	80–120 µm	Epoxy coating for corrosion resistance.ISO 12944

Die Bereiche sind branchenübliche Richtwerte zur Angebotsvorbereitung und keine Zusage des Lieferanten. Bestätigen Sie jeden Wert und jede Norm vor der Bestellung beim rechtlichen Hersteller.

Komponenten / BOM

Einlassflansch
Anschlusspunkt für Materialeintritt aus Sammelquellen
Material: Stahl
Auslassanschluss
Schnittstelle zur Abgabe gesammelter Materialien an nachgelagerte Systeme
Material: Stahl
Wartungsklappe
Abnehmbarer Abschnitt zur Wartung und Inspektion interner Komponenten
Material: Stahl

Anwendung und Auswahl

Eignung und Auslegungsdaten

Betriebsgrenzen

Betriebsdruck:	Bis zu 10 bar
Durchflussrate:	0,5 bis 50 m³/h
Betriebstemperatur:	-20 °C bis 150 °C

Montage- und Anwendungskompatibilität

Wasserbasierte SuspensionenMineralaufbereitungsabgängeIndustrieabwasser mit Schwebstoffen

Nicht geeignet: Hochkorrosive saure Medien (pH < 2)

Auslegungsdaten

Maximaler erwarteter Durchfluss (m³/h)
Partikelgrößenverteilung des gesammelten Materials
Erforderlicher Abscheidegrad in Prozent

Ergänzende technische Angaben

Technische Bewertung

Betriebsbereich

0,1-2,5 MPa Innendruck, -40 °C bis 180 °C Temperatur

Belastungs- und Ausfallgrenzen

Materialstreckgrenze überschritten bei 275 MPa Spannung oder 0,8 mm bleibender Verformung

Spannungskonzentration an Schweißnähten, die die Ermüdungsgrenze von 304L-Edelstahl von 240 MPa bei 10^7 Zyklen überschreitet, was zu Rissbildung und -ausbreitung führt

Fertigungskontext

Sammlerkörper wird innerhalb von Maschinen- und Anlagenbau nach Material, Prozessfenster und Prüfanforderungen bewertet.

Risiken, Wartung und Normen

Zuverlässigkeits- und Risikoanalyse

Ausfallmodus und Ursache

Korrosionsbedingte Wanddickenabnahme

Ursache: Exposition gegenüber korrosiven Prozessgasen (z.B. Schwefelverbindungen, Chloride) in Kombination mit Feuchtigkeit und hohen Temperaturen, die zu gleichmäßigem oder lokalem Wandabbau führen.

Strukturelle Ermüdungsrissbildung

Ursache: Zyklische thermische Spannungen durch häufige Anfahr-/Abfahrvorgänge oder Prozessschwankungen, verstärkt durch unzureichende Abstützung oder thermische Ausdehnungsunterschiede.

Wartungsindikatoren

Sichtbare externe Korrosion, Ausbeulungen oder Verfärbungen an der Gehäusewand
Hörbares Klopfen oder Rumpeln durch interne Komponentenablösung oder übermäßige Partikelansammlung

Technische Hinweise

Durchführung regelmäßiger interner Inspektionen und Wanddickenkartierung mittels Ultraschallprüfung zur Überwachung der Korrosionsraten und Planung proaktiver Reparaturen.
Optimierung des thermischen Zyklus durch Minimierung schneller Temperaturwechsel und Sicherstellung einer ordnungsgemäßen Isolierung und Abstützungsausrichtung zur Reduzierung von Spannungskonzentrationen.

Konformität und Fertigungsnormen

Referenznormen

ISO 286-2:2010 (Geometrische Produktspezifikationen - Grenzmaße und Passungen)ANSI B4.1-1967 (Bevorzugte Grenzmaße und Passungen für zylindrische Teile)DIN 7150-1:2017 (Toleranzen für zylindrische Passungen)

Fertigungsgenauigkeit

Bohrungsdurchmesser: +/-0,025 mm
Oberflächenebenheit: 0,05 mm pro 100 mm

Qualitätsprüfung

Dimensionsprüfung mittels Koordinatenmessgerät (KMG)
Dichtheitsprüfung (Druckabfall- oder Blasentest)

Fehleranalyse

FMEA · Fehleranalyse

Ursache → Fehlermodus → Engineering-Maßnahme

Zyklischer thermischer Ausdehnungsunterschied zwischen 304L-Edelstahlgehäuse (17,2 μm/m·K) und Inconel 625-Flansch (12,8 μm/m·K) → Schweißnaht-Ermüdungsrissbildung im 45°-Winkel zur Hauptspannungsrichtung → Integrale Schmiedekonstruktion mit kontrollierter Ausdehnungsübergangssektion unter Verwendung abgestufter Materialzusammensetzung

Abrasive Partikelaufprall bei Geschwindigkeiten über 25 m/s mit 150 μm Siliziumdioxidpartikeln → Erosionskorrosionsbedingte Wanddickenabnahme unter 3,2 mm Mindestkonstruktionsdicke → Interne Keramikauskleidung mit 99,5 % Al₂O₃-Beschichtung, aufgetragen mittels Plasmaspritzen auf 500 μm Dicke

Beschaffungscheckliste

Keine Kundenbewertung und keine Echtzeitdaten. Prüfen Sie diese Unterlagen vor einer Bestellung.

Technische Dokumentation

Aktuelle Zeichnungen, Revisionsstand und Spezifikationsblatt anfordern.

Fertigungsfähigkeit

Anlagen, Prozessgrenzen und nachvollziehbare Fertigungsbelege prüfen.

Prüfbarkeit

Prüfmethoden, Messmittel und rückverfolgbare Prüfberichte bestätigen.

Lieferantentransparenz

Rechtsträger, Standort, Zertifikatsumfang und direkte Kontakte prüfen.

Die Kriterien dienen als Orientierung für technische Einkaufsprüfungen. Konkrete Kunden, Länder, Bewertungsdaten oder Live-Nachfragen werden nur angezeigt, wenn entsprechende belastbare Daten vorliegen.

Hersteller von Sammlerkörper

Herstellerprofile mit passender Produktionsfähigkeit in China.

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Häufige Fragen

Welche Materialien sind für den Sammlerkörper verfügbar?

Der Sammlerkörper kann aus Edelstahl, Kohlenstoffstahl oder Aluminiumlegierung hergestellt werden. Materialgüten umfassen WCB für Kohlenstoffstahl und CF8M für Edelstahl gemäß ASTM A216/A351. Die Wahl hängt von den Anforderungen der Anwendung ab, wie Korrosionsbeständigkeit, Temperatur und Druck.

Was sind die Standardgrößen- und Druckbereiche?

Der Nenndurchmesser reicht von DN50 bis DN300 nach ISO 6708, größere Größen auf Anfrage. Der Betriebsdruck beträgt typischerweise 1,0 bis 1,6 MPa. Verifizieren Sie immer die genauen Nennwerte für Ihr spezifisches Modell mit dem Hersteller.

Wie wird der Sammlerkörper auf Leckage geprüft?

Die Leckrate wird geprüft, mit einer maximal zulässigen Leckage von ≤0,1 ml/min für metallisch dichtende Ventile. Zusätzlich wird eine hydrostatische Druckprüfung bei 1,5-fachem Nenndruck durchgeführt. Diese Prüfungen gewährleisten die Integrität und Dichtleistung des Körpers.

Welche Wartungssignale deuten auf ein Problem mit dem Sammlerkörper hin?

Anzeichen von Korrosion, Erosion, Verformung oder Leckage weisen auf potenzielle Probleme hin. Auch wenn das System erhöhte Druckverluste oder Verstopfungen aufweist, könnten die Innenflächen des Körpers abgenutzt oder verschmutzt sein. Regelmäßige Inspektionen und Überprüfungen von Wanddicke und Oberflächenrauheit werden empfohlen.

Kann ich Hersteller direkt kontaktieren?

CNFX ist ein offenes Verzeichnis, keine Handelsplattform und kein Beschaffungsagent. Herstellerprofile und Formulare helfen bei der Vorbereitung des direkten Kontakts.

CNFX Industrial Index v2.6.11 · Maschinen- und Anlagenbau