Strukturierte Fertigungsdaten · 2026

Hauptwalzenbaugruppe

Auf Basis strukturierter CNFX-Herstellerprofile wird Hauptwalzenbaugruppe im Bereich Lebensmittelherstellung anhand von Walzendurchmesser bis Walzenbreite eingeordnet.

Technische Definition und Kernbaugruppe

Ein typisches Hauptwalzenbaugruppe wird durch die Baugruppe aus Kompressionswalze und Wälzlagergehäuse beschrieben. Für industrielle Anwendungen werden Materialauswahl, Fertigungsprozess und Prüfbarkeit gemeinsam bewertet.

Die primäre Rollmechanik in einem industriellen Teiglaminierer, die Druck auf Teigblätter ausübt.

Hauptwalzenbaugruppe in einer industriellen Fertigungsumgebung
Repräsentative Produktabbildung. Aussehen und Spezifikationen mit dem Hersteller bestätigen.

Technische Definition

Die Hauptwalzenbaugruppe ist die zentrale mechanische Komponente eines industriellen Teiglaminierers, die für das Zusammendrücken und Flachwalzen von Teig zu gleichmäßigen Bahnen durch kontrollierte Druckausübung verantwortlich ist. Sie besteht aus präzisionsgefertigten Walzen, Lagern und Stützstrukturen, die zusammenarbeiten, um eine gleichbleibende Teigdicke und -textur zu erreichen. Die Baugruppe ist für Lebensmittelherstellungsumgebungen ausgelegt, mit Materialien wie Edelstahl und lebensmittelechtem Gummi. Zu den wichtigsten Parametern gehören Walzendurchmesser (150–300 mm), Walzenbreite (500–1200 mm), Walzengeschwindigkeit (5–30 m/min) und Teigdickenbereich (1–25 mm). Die Genauigkeit der Walzenspaltverstellung beträgt ±0,05 mm, was eine gleichmäßige Teigdicke gewährleistet. Der Betriebsdruck beträgt 1,0–1,6 MPa, die Betriebstemperatur 0–40 °C. Das Walzenmaterial ist Edelstahl 304 (ASTM A240), mit Oberflächenhärte 50–60 HRC (ASTM E18) und Oberflächenrauheit 0,4–0,8 μm Ra (ISO 4287). Die Motorleistung beträgt 2,2–7,5 kW (IEC 60034), die elektrische Versorgung 380–480 V AC (IEC 60038) und die Schutzart IP54–IP65 (IEC 60529). Die Baugruppe wiegt 500–1500 kg. Diese Werte sind Referenzbereiche für das Verzeichnis und müssen für das spezifische Modell und die Anwendung bestätigt werden. Die Baugruppe ist ein Bauteil, keine eigenständige Maschine, und ihre Leistung hängt von der Integration mit dem Steuerungssystem des Laminierers und anderen Komponenten ab. Die Überprüfung modellspezifischer Werte und Normen sollte mit dem rechtlichen Hersteller oder Lieferanten erfolgen.

Funktionsprinzip

Die Baugruppe arbeitet, indem parallele Walzen mit synchronisierten Geschwindigkeiten rotieren, wobei einstellbare Spalteinstellungen die Teigdicke bestimmen. Wenn Teig zwischen den Walzen hindurchläuft, üben hydraulische oder mechanische Drucksysteme kontrollierte Kraft aus, um den Teig zu komprimieren und gleichzeitig eine gleichmäßige Bahnbildung aufrechtzuerhalten. Der Walzenspalt kann innerhalb des angegebenen Bereichs eingestellt werden, um die gewünschte Teigdicke zu erreichen, und die Einstellgenauigkeit gewährleistet Gleichmäßigkeit. Die Walzen werden von einem Elektromotor angetrieben, und die Geschwindigkeit ist synchronisiert, um der Teiglinienkapazität zu entsprechen. Der ausgeübte Druck wird reguliert, um Überkompression zu vermeiden, die die Teigqualität beeinträchtigen könnte. Das Design umfasst Lager und Stützstrukturen, um Ausrichtung und Stabilität während des Betriebs aufrechtzuerhalten. Wartung, einschließlich Schmierung und Inspektion von Verschleißteilen, ist für eine gleichbleibende Leistung unerlässlich. Wird die Wartung vernachlässigt, kann dies zu ungleichmäßiger Teigdicke, erhöhten Ausfallzeiten und potenziellen Sicherheitsrisiken führen.

Technische Parameter

Technische Parameter
ParameterTypischer BereichHinweise & Auswahlkriterien
Walzendurchmesser150–300 mmDetermines dough sheet thickness range
Walzenbreite500–1200 mmMatches dough line capacity
Walzengeschwindigkeit5–30 m/minAffects throughput and dough quality
Teigdickenbereich1–25 mmAdjustable via roller gap
Genauigkeit der Walzenspaltverstellung±0.05 mmEnsures uniform dough thickness
Betriebstemperatur0–40 °CAbove 40°C may affect dough quality
Walzenmaterial304 SSFood-grade stainless steelASTM A240
Oberflächenhärte50–60 HRCWear resistance for long service lifeASTM E18
Oberflächenrauheit0.4–0.8 μm RaSmooth finish prevents dough stickingISO 4287
Motorleistung2.2–7.5 kWSized for roller torque and speedIEC 60034
Stromversorgung380–480 V ACThree-phase, 50/60 HzIEC 60038
SchutzartIP54–IP65Protects against water and dust in washdown areasIEC 60529
Gewicht500–1500 kgAffects installation and structural support

Die Bereiche sind branchenübliche Richtwerte zur Angebotsvorbereitung und keine Zusage des Lieferanten. Bestätigen Sie jeden Wert und jede Norm vor der Bestellung beim rechtlichen Hersteller.

Hauptmaterialien

Edelstahl Lebensmittelgeeigneter Gummi

Komponenten / BOM

Components / BOM
  • Kompressionswalze
    Primäre Oberfläche, die den Teig kontaktiert und komprimiert
    Material: Edelstahl
  • Wälzlagergehäuse
    Stützt die Wälzlagerrotation und gewährleistet die Ausrichtung
    Material: Gusseisen
  • Druckeinstellmechanismus
    Ermöglicht präzise Steuerung der Walzenspaltweite und der Anpresskraft
    Material: Kohlenstoffstahl
  • Rollenantriebsmotor
    Dreht die Walzen; seine Geschwindigkeit wird mit der Teiglinienkapazität synchronisiert.

FMEA · Fehleranalyse

Ursache → Fehlermodus → Engineering-Maßnahme

Teighydratationsvariation unter 35 %, die einen erhöhten Reibungskoeffizienten auf 0,8 verursacht Walzenoberflächentemperaturanstieg auf 120°C, der die Polymerdichtungsgrenze überschreitet Integrierter Feuchtigkeitssensor mit PID-gesteuertem Wasserinjektionssystem
Fehlausrichtung über 0,05 mm/m aufgrund von Fundamentabsenkung Kantenbelastung, die die 2,5-fache nominelle Kontaktspannung an den Walzenenden erzeugt Laserausgerichtetes Montagesystem mit vierteljährlicher Toleranzverifizierung von 0,01 mm

Technische Bewertung

Betriebsbereich
Betriebsbereich
0,5-2,5 MPa (5-25 bar) bei 20-40°C
Belastungs- und Ausfallgrenzen
3,0 MPa Druckdifferenz über die Walzenoberfläche oder 0,1 mm radiale Verformung
Hertzsche Kontaktspannung über 1,5 GPa, die zu unterirdischen Ermüdungsrissen im Lagerstahl 100Cr6 (AISI 52100) führt
Fertigungskontext
Hauptwalzenbaugruppe wird innerhalb von Lebensmittelherstellung nach Material, Prozessfenster und Prüfanforderungen bewertet.

Taxonomie und Suchbegriffe

Suchbegriffe, Aliase und technische Bezeichnungen für diesen CNFX Datensatz.

Anwendungen / Eingebaute Systeme

Dieses Teil oder Produkt erscheint in den folgenden Systemen und Maschinen.

Industrielles Ökosystem und Lieferkette

Eignung und Auslegungsdaten

Betriebsgrenzen
Betriebsdruck:Bis zu 50 bar (einstellbar für Teigdicke)
Weitere Spezifikationen:Walzengeschwindigkeit: 0,5-5 m/min, Teigbahnbreite: 300-1200 mm
Betriebstemperatur:10°C bis 40°C (Teigverarbeitungsbereich)
Montage- und Anwendungskompatibilität
Lebensmittelgeeignete TeigmischungenBlätterteig mit ButterschichtenPizzateig mit moderater Feuchtigkeit
Nicht geeignet: Abrasive Partikelsuspensionen oder korrosive Reinigungschemikalien
Auslegungsdaten
  • Maximale Teigbahnbreite (mm)
  • Erforderlicher Produktionsdurchsatz (kg/Stunde)
  • Gewünschte Endteigdicke (mm)

Zuverlässigkeits- und Risikoanalyse

Ausfallmodus und Ursache
Lagerermüdung und Schalenbildung
Ursache: Zyklische Belastung, die die Ermüdungsgrenzen des Lagers überschreitet, unsachgemäße Schmierung, die zu Metall-auf-Metall-Kontakt führt, oder Kontaminationseintritt, der Oberflächenverschlechterung verursacht.
Wellenfehlausrichtung und Verschleiß
Ursache: Unsachgemäße Montageausrichtung, Fundamentabsenkung, thermische Ausdehnungsunterschiede oder Kupplungsverschleiß, die zu ungleichmäßiger Lastverteilung und beschleunigtem Komponentenverschleiß führen.
Wartungsindikatoren
  • Abnormale hochfrequente Vibrationen oder hörbare Schleifgeräusche während des Betriebs
  • Sichtbare ungleichmäßige Walzenoberflächenverschleißmuster oder übermäßige Wärmeentwicklung an den Lagergehäusen
Technische Hinweise
  • Implementierung einer präzisen Laserausrichtung während der Installation und vierteljährlicher Verifizierungsprüfungen, um die optimale Wellenausrichtung innerhalb von 0,05 mm pro Meter beizubehalten
  • Etablierung eines zustandsbasierten Schmierungssystems unter Verwendung von Ultraschallüberwachung zur Erkennung von Unter-/Überschmierung und Planung der Nachschmierung basierend auf dem tatsächlichen Lagerzustand anstatt festen Intervallen

Konformität und Fertigungsnormen

Referenznormen
ANSI B15.1 - Sicherheitsnorm für mechanische KraftübertragungsvorrichtungenDIN 15061 - Stahlrollen für Krane
Fertigungsgenauigkeit
  • Bohrungsdurchmesser: +/-0,025 mm
  • Oberflächenlauf: maximal 0,05 mm
Qualitätsprüfung
  • Ultraschallprüfung auf innere Fehler
  • Härteprüfung (Rockwell-C-Skala)

Hersteller von Hauptwalzenbaugruppe

Herstellerprofile mit passender Produktionsfähigkeit in China.

Die Herstellerliste dient der Vorrecherche und Einordnung von Fertigungskapazitäten. Sie ist keine Zertifizierung, kein Ranking und keine Transaktionsgarantie.

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Beispielhafte Bewertungskriterien aus Einkaufsprozessen

Keine Kundenbewertung und keine Echtzeitdaten. Die Werte zeigen typische Prüfkriterien in RFQ- und Lieferantenbewertungsprozessen.

Technische Dokumentation
4/5
Fertigungsfähigkeit
4/5
Prüfbarkeit
5/5
Lieferantentransparenz
3/5

Die Kriterien dienen als Orientierung für technische Einkaufsprüfungen. Konkrete Kunden, Länder, Bewertungsdaten oder Live-Nachfragen werden nur angezeigt, wenn entsprechende belastbare Daten vorliegen.

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Häufige Fragen

Wofür wird die Hauptwalzenbaugruppe verwendet?

Sie ist eine Komponente eines industriellen Teiglaminierers, die Teig durch rotierende Walzen mit kontrolliertem Druck zu gleichmäßigen Bahnen zusammendrückt und flachwalzt.

Welche Materialien werden in der Hauptwalzenbaugruppe verwendet?

Die Materialien umfassen Edelstahl (insbesondere 304) und lebensmittelechten Gummi, die für Lebensmittelkontakt geeignet sind und Haltbarkeit sowie Hygiene bieten.

Wie wird die Teigdicke gesteuert?

Die Teigdicke wird durch Einstellen des Spalts zwischen den Walzen gesteuert. Der Spalt kann im Bereich von 1–25 mm eingestellt werden, mit einer Einstellgenauigkeit von ±0,05 mm, um Gleichmäßigkeit zu gewährleisten.

Welche wichtigen Spezifikationen sollten vor dem Kauf verifiziert werden?

Sie sollten Walzendurchmesser, -breite, -geschwindigkeit, Motorleistung, elektrische Versorgung, Schutzart und andere Parameter für Ihre spezifische Anwendung überprüfen. Bestätigen Sie immer das genaue Modell mit dem Hersteller oder Lieferanten.

Kann ich Hersteller direkt kontaktieren?

CNFX ist ein offenes Verzeichnis, keine Handelsplattform und kein Beschaffungsagent. Herstellerprofile und Formulare helfen bei der Vorbereitung des direkten Kontakts.

CNFX Industrial Index v2.6.09 · Lebensmittelherstellung

Datenbasis

CNFX-Herstellerprofile, technische Klassifikation, öffentlich verfügbare Produktinformationen und fortlaufende Plausibilitätsprüfung.

Vorläufige technische Einordnung
Diese Seite dient der strukturierten Vorbereitung von Recherche, RFQ und Lieferantenbewertung. Sie ersetzt keine Lieferantenqualifizierung, keine Normenprüfung und keine technische Freigabe durch den Käufer.
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Keine Provision, kein Zwischenhändler
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Was wir nicht zusichern
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