Strukturierte Fertigungsdaten · 2026

Wälzlagergehäuse

Auf Basis strukturierter CNFX-Herstellerprofile wird Wälzlagergehäuse im Bereich Maschinen- und Anlagenbau anhand von Standardkonfiguration bis Schwerlastanforderung eingeordnet.

Technische Definition und Kernbaugruppe

Ein typisches Wälzlagergehäuse wird durch die Baugruppe aus Gehäusekörper und Montageflansch beschrieben. Für industrielle Anwendungen werden Materialauswahl, Fertigungsprozess und Prüfbarkeit gemeinsam bewertet.

Ein Bauteil, das Wälzlager in mechanischen Baugruppen aufnimmt und abstützt.

Technische Definition

Das Wälzlagergehäuse ist eine kritische Komponente der Hauptrollenbaugruppe, die eine sichere Aufnahmestruktur für Wälzlager bereitstellt. Es positioniert und justiert die Lager präzise und schützt sie vor Verunreinigungen und äußeren Kräften. Das Gehäuse gewährleistet eine korrekte Lastverteilung von rotierenden Wellen auf den Maschinenrahmen und hält die Lagerausrichtung unter Betriebsbeanspruchungen aufrecht.

Funktionsprinzip

Das Gehäuse bildet einen starren Aufnahmebereich, der Wälzlager präzise relativ zur Welle und Maschinenstruktur ausrichtet. Es überträgt radiale und axiale Lasten von der rotierenden Baugruppe auf den stationären Rahmen, ermöglicht dabei thermische Ausdehnung und erhält die Schmierintegrität. Die innere Geometrie des Gehäuses passt zum Außenring des Lagers, um einen korrekten Sitz und Lastverteilung sicherzustellen.

Hauptmaterialien

Gusseisen Stahl Aluminiumlegierung

Komponenten / BOM

Gehäusekörper
Hauptstrukturelement, das das Lager aufnimmt
Material: Gusseisen oder Stahl
Montageflansch
Bietet Befestigungspunkte zum Maschinengestell
Material: Gleiches Material wie Gehäusekörper
Dichtungsnut
Aufnahme von Dichtungen zur Verhinderung von Kontamination
Material: In das Gehäuse eingearbeitet
Schmieröffnungen
Kanäle zur Zufuhr von Schmierfett oder Öl zu Lagern
Material: Gebohrte Durchführungen im Gehäuse

FMEA · Fehleranalyse

Ursache → Fehlermodus → Engineering-Maßnahme

Unzureichendes Einpressmaß (0,02 mm unter Spezifikation) Lagerkriechen und Reibverschleiß an der Gehäusebohrung Präzisionsbearbeitung auf IT6-Toleranz mit Oberflächenrauheit Ra 0,8 µm, gesteuerte Einpresskraft von 15-25 kN mittels Hydraulikpresse
Schmierstoffmangel (Ölfilmdicke < 0,8 µm) Adhäsiver Verschleiß und Oberflächenermüdung an Wälzkörpern Druckumlaufschmiersystem mit 0,3-0,5 bar Druck, Labyrinthdichtungen mit 0,1-0,3 mm radialem Spiel, Ölviskosität bei 40°C auf 68-100 cSt gehalten

Technische Bewertung

Betriebsbereich
Betriebsbereich
Radiallast: 5-150 kN, Axiallast: 1-30 kN, Temperatur: -40°C bis +120°C, Drehzahl: 500-8000 U/min
Belastungs- und Ausfallgrenzen
Hertz'sche Kontaktspannung über 2,5 GPa verursacht unterflächige Ausbrüche, Gehäuseverformung über 0,1 mm verursacht Lagerfehlausrichtung, Temperatur über 150°C verschlechtert Schmierfilmdicke unter 0,5 µm
Ermüdungsversagen durch zyklische Hertz'sche Kontaktspannungen, die die Dauerfestigkeitsgrenze des Materials überschreiten (typisch 1,1 GPa für Lagerstahl), Reibkorrosion an der Gehäusebohrungs-Schnittstelle durch Mikrobewegungen über 10 µm Amplitude, thermische Ausdehnungsdifferenz (Δα=12×10⁻⁶/°C) zwischen Gehäuse und Lager, die Einpressspannungen erzeugt
Fertigungskontext
Wälzlagergehäuse wird innerhalb von Maschinen- und Anlagenbau nach Material, Prozessfenster und Prüfanforderungen bewertet.

Taxonomie und Suchbegriffe

Suchbegriffe, Aliase und technische Bezeichnungen für diesen CNFX Datensatz.

Anwendungen / Eingebaute Systeme

Dieses Teil oder Produkt erscheint in den folgenden Systemen und Maschinen.

Eignung und Auslegungsdaten

Betriebsgrenzen
Traglast:Max. 10 bar statischer Gehäusedruck, lagerabhängig von der Tragzahl
Verstellbereich / Reichweite:Max. Wellendrehzahl: 3000 U/min (schmierungsabhängig), Verunreinigungsschutz: Schutzart IP65
Einsatztemperatur:-40°C bis +120°C (Standard), bis +200°C mit speziellen Dichtungen/Schmierstoffen
Montage- und Anwendungskompatibilität
Industrieschmierstoffe (Fett/Öl)Saubere LuftumgebungenTrockene Schüttguthandhabungssysteme
Nicht geeignet: Hochkonzentrierte korrosive Chemikalientauchung
Auslegungsdaten
  • Wellendurchmesser und Toleranz
  • Radial-/Axiallastanforderungen
  • Bauform (Lagerbock, Flanschgehäuse usw.)

Zuverlässigkeits- und Risikoanalyse

Ausfallmodus und Ursache
Ermüdungsausbrüche (Spalling)
Cause: Zyklische Belastung, die die Dauerfestigkeitsgrenze des Materials überschreitet, oft aufgrund von ungeeigneter Vorspannung, Fehlausrichtung oder durch Verunreinigungen verursachte Spannungskonzentrationen.
Schmierungsversagen
Cause: Unzureichendes oder abgebautes Schmiermittel aufgrund falscher Viskosität, Verunreinigung (Wasser, Partikel) oder übermäßiger Temperatur, was zu Metall-auf-Metall-Kontakt und Verschleiß führt.
Wartungsindikatoren
  • Ungewöhnliche hochfrequente Vibration oder hörbare Heul-/Schleifgeräusche während des Betriebs
  • Sichtbarer Schmierstoffaustritt oder Verfärbung (z.B. Dunkelfärbung, milchiges Aussehen) um die Gehäusedichtungen
Technische Hinweise
  • Präzisionsausrichtung während der Montage mittels Lasertools durchführen und korrekte Welle-GeHäuse-Passungen einhalten, um exzentrische Belastung und vorzeitige Ermüdung zu verhindern.
  • Zustandsbasierte Schmierung mit gefilterter Ölanalyse und Temperaturüberwachung etablieren, um optimale Viskosität und Verunreinigungskontrolle sicherzustellen.

Compliance & Manufacturing Standards

Reference Standards
ISO 1132-1:2000 (Wälzlager - Toleranzen - Teil 1: Begriffe und Definitionen)ANSI/ABMA 7:1995 (Kegelrollenlager - Radiales Innenluftmaß)DIN 5412-1:2016 (Wälzlager - Gehäuseeinheiten - Teil 1: Lagerböcke)
Manufacturing Precision
  • Bohrungsdurchmesser: +/-0,02 mm (IT6-Präzisionsgrad)
  • Montageflächenplanheit: 0,05 mm pro 100 mm Länge
Quality Inspection
  • Maßliche Prüfung mit Koordinatenmessgerät (KMG)
  • Ultraschallprüfung auf innere Gussfehler

Hersteller, die dieses Produkt fertigen

Herstellerprofile mit passender Produktionsfähigkeit in China.

Die Herstellerliste dient der Vorrecherche und Einordnung von Fertigungskapazitäten. Sie ist keine Zertifizierung, kein Ranking und keine Transaktionsgarantie.

Beispielhafte Bewertungskriterien aus Einkaufsprozessen

Keine Kundenbewertung und keine Echtzeitdaten. Die Werte zeigen typische Prüfkriterien in RFQ- und Lieferantenbewertungsprozessen.

Technische Dokumentation
4/5
Fertigungsfähigkeit
4/5
Prüfbarkeit
5/5
Lieferantentransparenz
3/5

Die Kriterien dienen als Orientierung für technische Einkaufsprüfungen. Konkrete Kunden, Länder, Bewertungsdaten oder Live-Nachfragen werden nur angezeigt, wenn entsprechende belastbare Daten vorliegen.

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Häufige Fragen

Welche Materialien sind für Wälzlagergehäuse verfügbar?

Unsere Wälzlagergehäuse werden aus Gusseisen, Stahl und Aluminiumlegierung gefertigt, um unterschiedlichen Tragfähigkeiten, Umgebungsbedingungen und Gewichtsanforderungen in Maschinenanwendungen gerecht zu werden.

Wie unterstützt das Gehäusedesign die Lagerleistung?

Das Gehäuse umfasst einen robusten Körper, präzise Montageflansche zur Ausrichtung, Schmieranschlüsse für die Wartung und Dichtungsnuten zum Schutz der Lager vor Verunreinigungen, was Langlebigkeit und Zuverlässigkeit gewährleistet.

In welchen Branchen werden Wälzlagergehäuse eingesetzt?

Hauptsächlich im Maschinen- und Anlagenbau sind diese Gehäuse unverzichtbar in Förderanlagen, Pumpen, Motoren und Industriegetrieben, wo Wälzlager eine sichere, strukturelle Abstützung benötigen.

Kann ich Hersteller direkt kontaktieren?

CNFX ist ein offenes Verzeichnis, keine Handelsplattform und kein Beschaffungsagent. Herstellerprofile und Formulare helfen bei der Vorbereitung des direkten Kontakts.

CNFX Industrial Index v2.6.05 · Maschinen- und Anlagenbau

Datenbasis

CNFX-Herstellerprofile, technische Klassifikation, öffentlich verfügbare Produktinformationen und fortlaufende Plausibilitätsprüfung.

Vorläufige technische Einordnung
Diese Seite dient der strukturierten Vorbereitung von Recherche, RFQ und Lieferantenbewertung. Sie ersetzt keine Lieferantenqualifizierung, keine Normenprüfung und keine technische Freigabe durch den Käufer.

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