Strukturierte Fertigungsdaten · 2026

Rollenlagergehäuse

Auf Basis strukturierter CNFX-Herstellerprofile wird Rollenlagergehäuse im Bereich Maschinen- und Anlagenbau anhand von Bohrungsdurchmesser bis Gesamtbreite eingeordnet.

Technische Definition und Kernbaugruppe

Ein typisches Rollenlagergehäuse wird durch die Baugruppe aus Gehäusekörper und Montageflansch beschrieben. Für industrielle Anwendungen werden Materialauswahl, Fertigungsprozess und Prüfbarkeit gemeinsam bewertet.

Ein Strukturbauteil, das Rollenlager in mechanischen Baugruppen aufnimmt und stützt.

Rollenlagergehäuse in einer industriellen Fertigungsumgebung
Repräsentative Produktabbildung. Aussehen und Spezifikationen mit dem Hersteller bestätigen.

Technische Definition

Das Rollenlagergehäuse ist ein kritisches Bauteil der Hauptrollenbaugruppe, das eine sichere Montagestruktur für Rollenlager bietet. Es positioniert und richtet die Lager präzise aus und schützt sie vor Verunreinigungen und äußeren Kräften. Das Gehäuse gewährleistet eine ordnungsgemäße Lastverteilung von rotierenden Wellen auf den Maschinenrahmen und hält die Lagerausrichtung unter Betriebsbelastungen aufrecht. Dieser Verzeichniseintrag deckt generische Rollenlagergehäuse ab, die in der Maschinen- und Anlagenbauindustrie verwendet werden. Das Gehäuse bildet eine starre Umhüllung, die Rollenlager in präziser Ausrichtung relativ zur Welle und Maschinenstruktur hält. Es überträgt radiale und axiale Lasten von der rotierenden Baugruppe auf den stationären Rahmen, ermöglicht dabei thermische Ausdehnung und erhält die Schmierstoffintegrität. Die innere Geometrie des Gehäuses passt zum Außenring des Lagers, um eine korrekte Passung und Lastverteilung zu gewährleisten. Hinterlegte Materialien umfassen Gusseisen, Stahl und Aluminiumlegierung. Referenzparameter umfassen Bohrungsdurchmesser (20–200 mm, ISO 15), Gesamtbreite (30–300 mm), Mittelhöhe (40–200 mm, ISO 113), Montagebolzenabstand (80–400 mm), statische Tragzahl (10–500 kN, ISO 76), dynamische Tragzahl (8–400 kN, ISO 281), Betriebstemperatur (-20 bis 120 °C), Materialgüte (HT200–HT300, GB/T 9439), Oberflächenbehandlung (Lackierung oder Phosphatierung) und Gewicht (2–50 kg). Diese Werte sind typische Bereiche und müssen für das spezifische Modell und die Anwendung verifiziert werden. Die aufgeführten Normen dienen nur als Referenz und implizieren keine Zertifizierung. Bestätigen Sie modellspezifische Werte und Normen stets mit dem Hersteller oder Lieferanten vor dem Kauf.

Funktionsprinzip

Das Gehäuse bildet eine starre Umhüllung, die Rollenlager in präziser Ausrichtung relativ zur Welle und Maschinenstruktur hält. Es überträgt radiale und axiale Lasten von der rotierenden Baugruppe auf den stationären Rahmen, ermöglicht dabei thermische Ausdehnung und erhält die Schmierstoffintegrität. Die innere Geometrie des Gehäuses passt zum Außenring des Lagers, um eine korrekte Passung und Lastverteilung zu gewährleisten.

Technische Parameter

Technische Parameter
ParameterTypischer BereichHinweise & Auswahlkriterien
Bohrungsdurchmesser20–200 mmMatches bearing outer diameterISO 15
Gesamtbreite30–300 mmDetermines housing footprint
Mittelhöhe40–200 mmCritical for shaft alignmentISO 113
Befestigungsabstand80–400 mmMust match baseplate holes
Tragzahl statisch10–500 kNMaximum non-rotating loadISO 76
Tragzahl dynamisch8–400 kNBearing life calculationISO 281
Betriebstemperatur-20–120 °CExceeding range degrades seals
WerkstoffgüteHT200–HT300Cast iron for strength and dampingGB/T 9439
OberflächenbehandlungPaint or phosphatingCorrosion protection
Gewicht2–50 kgAffects handling and installation

Die Bereiche sind branchenübliche Richtwerte zur Angebotsvorbereitung und keine Zusage des Lieferanten. Bestätigen Sie jeden Wert und jede Norm vor der Bestellung beim rechtlichen Hersteller.

Hauptmaterialien

Gusseisen Stahl Aluminiumlegierung

Komponenten / BOM

Components / BOM
  • Gehäusekörper
    Hauptstrukturelement, das das Lager aufnimmt
    Material: Gusseisen oder Stahl
  • Montageflansch
    Bietet Befestigungspunkte zum Maschinengestell
    Material: Gleiches Material wie Gehäusekörper
  • Dichtungsnut
    Aufnahme von Dichtungen zur Verhinderung von Kontamination
    Material: In das Gehäuse eingearbeitet
  • Schmieröffnungen
    Kanäle zur Zufuhr von Schmierfett oder Öl zu Lagern
    Material: Gebohrte Durchführungen im Gehäuse

FMEA · Fehleranalyse

Ursache → Fehlermodus → Engineering-Maßnahme

Unzureichendes Einpressmaß (0,02 mm unter Spezifikation) Lagerkriechen und Reibverschleiß an der Gehäusebohrung Präzisionsbearbeitung auf IT6-Toleranz mit Oberflächenrauheit Ra 0,8 µm, gesteuerte Einpresskraft von 15-25 kN mittels Hydraulikpresse
Schmierstoffmangel (Ölfilmdicke < 0,8 µm) Adhäsiver Verschleiß und Oberflächenermüdung an Wälzkörpern Druckumlaufschmiersystem mit 0,3-0,5 bar Druck, Labyrinthdichtungen mit 0,1-0,3 mm radialem Spiel, Ölviskosität bei 40°C auf 68-100 cSt gehalten

Technische Bewertung

Betriebsbereich
Betriebsbereich
Radiallast: 5-150 kN, Axiallast: 1-30 kN, Temperatur: -40°C bis +120°C, Drehzahl: 500-8000 U/min
Belastungs- und Ausfallgrenzen
Hertz'sche Kontaktspannung über 2,5 GPa verursacht unterflächige Ausbrüche, Gehäuseverformung über 0,1 mm verursacht Lagerfehlausrichtung, Temperatur über 150°C verschlechtert Schmierfilmdicke unter 0,5 µm
Ermüdungsversagen durch zyklische Hertz'sche Kontaktspannungen, die die Dauerfestigkeitsgrenze des Materials überschreiten (typisch 1,1 GPa für Lagerstahl), Reibkorrosion an der Gehäusebohrungs-Schnittstelle durch Mikrobewegungen über 10 µm Amplitude, thermische Ausdehnungsdifferenz (Δα=12×10⁻⁶/°C) zwischen Gehäuse und Lager, die Einpressspannungen erzeugt
Fertigungskontext
Rollenlagergehäuse wird innerhalb von Maschinen- und Anlagenbau nach Material, Prozessfenster und Prüfanforderungen bewertet.

Taxonomie und Suchbegriffe

Suchbegriffe, Aliase und technische Bezeichnungen für diesen CNFX Datensatz.

Anwendungen / Eingebaute Systeme

Dieses Teil oder Produkt erscheint in den folgenden Systemen und Maschinen.

Eignung und Auslegungsdaten

Betriebsgrenzen
Betriebsdruck:Max. 10 bar statischer Gehäusedruck, lagerabhängig von der Tragzahl
Weitere Spezifikationen:Max. Wellendrehzahl: 3000 U/min (schmierungsabhängig), Verunreinigungsschutz: Schutzart IP65
Betriebstemperatur:-40°C bis +120°C (Standard), bis +200°C mit speziellen Dichtungen/Schmierstoffen
Montage- und Anwendungskompatibilität
Industrieschmierstoffe (Fett/Öl)Saubere LuftumgebungenTrockene Schüttguthandhabungssysteme
Nicht geeignet: Hochkonzentrierte korrosive Chemikalientauchung
Auslegungsdaten
  • Wellendurchmesser und Toleranz
  • Radial-/Axiallastanforderungen
  • Bauform (Lagerbock, Flanschgehäuse usw.)

Zuverlässigkeits- und Risikoanalyse

Ausfallmodus und Ursache
Ermüdungsausbrüche (Spalling)
Ursache: Zyklische Belastung, die die Dauerfestigkeitsgrenze des Materials überschreitet, oft aufgrund von ungeeigneter Vorspannung, Fehlausrichtung oder durch Verunreinigungen verursachte Spannungskonzentrationen.
Schmierungsversagen
Ursache: Unzureichendes oder abgebautes Schmiermittel aufgrund falscher Viskosität, Verunreinigung (Wasser, Partikel) oder übermäßiger Temperatur, was zu Metall-auf-Metall-Kontakt und Verschleiß führt.
Wartungsindikatoren
  • Ungewöhnliche hochfrequente Vibration oder hörbare Heul-/Schleifgeräusche während des Betriebs
  • Sichtbarer Schmierstoffaustritt oder Verfärbung (z.B. Dunkelfärbung, milchiges Aussehen) um die Gehäusedichtungen
Technische Hinweise
  • Präzisionsausrichtung während der Montage mittels Lasertools durchführen und korrekte Welle-GeHäuse-Passungen einhalten, um exzentrische Belastung und vorzeitige Ermüdung zu verhindern.
  • Zustandsbasierte Schmierung mit gefilterter Ölanalyse und Temperaturüberwachung etablieren, um optimale Viskosität und Verunreinigungskontrolle sicherzustellen.

Konformität und Fertigungsnormen

Referenznormen
ISO 1132-1:2000 (Wälzlager - Toleranzen - Teil 1: Begriffe und Definitionen)ANSI/ABMA 7:1995 (Kegelrollenlager - Radiales Innenluftmaß)DIN 5412-1:2016 (Wälzlager - Gehäuseeinheiten - Teil 1: Lagerböcke)
Fertigungsgenauigkeit
  • Bohrungsdurchmesser: +/-0,02 mm (IT6-Präzisionsgrad)
  • Montageflächenplanheit: 0,05 mm pro 100 mm Länge
Qualitätsprüfung
  • Maßliche Prüfung mit Koordinatenmessgerät (KMG)
  • Ultraschallprüfung auf innere Gussfehler

Hersteller von Rollenlagergehäuse

Herstellerprofile mit passender Produktionsfähigkeit in China.

Die Herstellerliste dient der Vorrecherche und Einordnung von Fertigungskapazitäten. Sie ist keine Zertifizierung, kein Ranking und keine Transaktionsgarantie.

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Beispielhafte Bewertungskriterien aus Einkaufsprozessen

Keine Kundenbewertung und keine Echtzeitdaten. Die Werte zeigen typische Prüfkriterien in RFQ- und Lieferantenbewertungsprozessen.

Technische Dokumentation
4/5
Fertigungsfähigkeit
4/5
Prüfbarkeit
5/5
Lieferantentransparenz
3/5

Die Kriterien dienen als Orientierung für technische Einkaufsprüfungen. Konkrete Kunden, Länder, Bewertungsdaten oder Live-Nachfragen werden nur angezeigt, wenn entsprechende belastbare Daten vorliegen.

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Häufige Fragen

Was ist die Hauptfunktion eines Rollenlagergehäuses?

Die Hauptfunktion besteht darin, eine starre Montagestruktur bereitzustellen, die Rollenlager in präziser Ausrichtung relativ zur Welle und zum Maschinenrahmen hält. Es überträgt Lasten, schützt die Lager vor Verunreinigungen und erhält die Schmierstoffintegrität.

Welche Materialien werden üblicherweise für Rollenlagergehäuse verwendet?

Übliche Materialien sind Gusseisen, Stahl und Aluminiumlegierung. Die Wahl hängt von den Anwendungsanforderungen wie Festigkeit, Gewicht und Korrosionsbeständigkeit ab.

Welche Parameter sollten vor der Auswahl eines Gehäuses verifiziert werden?

Wichtige Parameter sind Bohrungsdurchmesser, Gesamtbreite, Mittelhöhe, Montagebolzenabstand, statische und dynamische Tragzahlen, Betriebstemperatur, Materialgüte, Oberflächenbehandlung und Gewicht. Diese müssen mit dem Lager und den Anwendungsanforderungen übereinstimmen.

Sind die im Verzeichnis aufgeführten Normen eine Garantie für Konformität?

Nein. Normen wie ISO 15, ISO 113, ISO 76, ISO 281 und GB/T 9439 sind Referenzpunkte für die Verifizierung. Sie implizieren nicht, dass ein bestimmtes Produkt zertifiziert ist. Bestätigen Sie die Konformität immer mit dem Hersteller oder Lieferanten.

Kann ich Hersteller direkt kontaktieren?

CNFX ist ein offenes Verzeichnis, keine Handelsplattform und kein Beschaffungsagent. Herstellerprofile und Formulare helfen bei der Vorbereitung des direkten Kontakts.

CNFX Industrial Index v2.6.09 · Maschinen- und Anlagenbau

Datenbasis

CNFX-Herstellerprofile, technische Klassifikation, öffentlich verfügbare Produktinformationen und fortlaufende Plausibilitätsprüfung.

Vorläufige technische Einordnung
Diese Seite dient der strukturierten Vorbereitung von Recherche, RFQ und Lieferantenbewertung. Sie ersetzt keine Lieferantenqualifizierung, keine Normenprüfung und keine technische Freigabe durch den Käufer.
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Wir verkaufen oder vermieten keine Anfragedaten und nehmen Sie in keinen Verteiler auf. Nutzung ausschließlich zur Beantwortung dieser Anfrage.
Keine Provision, kein Zwischenhändler
CNFX ist ein Verzeichnis. Wir nehmen keinen Anteil an Aufträgen und verhandeln nicht im Namen eines Lieferanten.
Was wir nicht zusichern
Eine Listung ist keine Empfehlung. Prüfen Sie jeden Lieferanten und jeden Wert vor der Bestellung selbst.

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