Strukturierte Fertigungsdaten · 2026

Hauptbrechwalzen

Auf Basis strukturierter CNFX-Herstellerprofile wird Hauptbrechwalzen im Bereich Lebensmittelherstellung anhand von Walzendurchmesser bis Walzenbreite eingeordnet.

Technische Definition und Kernbaugruppe

Ein typisches Hauptbrechwalzen wird durch die Baugruppe aus Walzenmantel/-körper und Welle/Lagerzapfen beschrieben. Für industrielle Anwendungen werden Materialauswahl, Fertigungsprozess und Prüfbarkeit gemeinsam bewertet.

Die primäre Brechmechanik in einer industriellen Ölsaaten-Flockieranlage, die Druckkraft anwendet, um Ölsaaten in kleinere Partikel zu brechen.

Hauptbrechwalzen in einer industriellen Fertigungsumgebung
Repräsentative Produktabbildung. Aussehen und Spezifikationen mit dem Hersteller bestätigen.

Technische Definition

Hauptbrechwalzen sind die Kernkomponenten in einer industriellen Ölsaaten-Flockieranlage, die für die anfängliche Größenreduktion von Ölsaaten wie Sojabohnen, Raps und Sonnenblumenkernen verantwortlich sind. Sie bestehen aus zwei gegenläufig rotierenden Schwerlastwalzen, die hohen Druck anwenden, um die Samen zu brechen und ihre Zellstruktur aufzubrechen, um die Ölextraktion in nachfolgenden Verarbeitungsstufen zu erleichtern. Ihre präzise Spalteinstellung und Oberflächentextur sind entscheidend für die optimale Partikelgröße und Flockenqualität.

Diese Walzen werden typischerweise aus legiertem Stahl oder Schleuderguss hergestellt, mit einer Oberflächenhärte von 58–62 HRC (geprüft nach ASTM E18) und einer Oberflächenrauheit von 0,8–1,6 μm Ra (gemessen nach ISO 4287). Der Walzendurchmesser reicht von 300 bis 800 mm, die Breite von 800 bis 2000 mm, mit einer Drehzahl von 200–400 U/min. Die Motorleistung beträgt typischerweise 15–90 kW (nach IEC 60034), und der Betriebsdruck liegt bei 1,0–1,6 MPa. Die Walzen sind für Betriebstemperaturen von -10°C bis 60°C ausgelegt und haben eine Schutzart von IP54–IP65 (nach IEC 60529). Das Walzenmaterial kann als GGG70L (Sphäroguss) gemäß DIN 1693 spezifiziert sein, und das Gesamtgewicht reicht von 1500 bis 5000 kg.

Diese Parameter sind Referenzbereiche für das Verzeichnis; tatsächliche Werte müssen mit dem Hersteller oder Lieferanten für ein bestimmtes Modell und eine bestimmte Anwendung bestätigt werden. Die Walzen sind Teil einer Flockieranlage und werden von CNFX nicht als Einzelprodukte verkauft. Käufer sollten verifizieren, dass die ausgewählten Walzen ihre Prozessanforderungen erfüllen, einschließlich Durchsatz, Partikelgrößenverteilung und Kompatibilität mit dem Antrieb und Rahmen der Mühle. Wartungssignale umfassen erhöhte Vibrationen, reduzierte Flockiereffizienz oder sichtbaren Oberflächenverschleiß. Versagensgrenzen umfassen übermäßigen Verschleiß über die spezifizierte Härte oder Rauheit hinaus, was zu reduzierter Ölausbeute und erhöhtem Energieverbrauch führen kann.

Funktionsprinzip

Ölsaaten werden in den Spalt (Walzenspalt) zwischen zwei parallelen, gegenläufig rotierenden Walzen geführt. Die Walzen, angetrieben von einem Motor und Getriebesystem, drehen sich aufeinander zu. Wenn die Samen durch den einstellbaren Spalt passieren, werden sie intensiven Druck- und Scherkräften ausgesetzt, die sie brechen und flachdrücken. Die Spaltbreite steuert die endgültige Partikel-/Flockendicke und beeinflusst direkt die Ölausbeute und Extraktionseffizienz. Die Oberflächentextur und Härte der Walzen beeinflussen den Grip auf die Samen und die Gleichmäßigkeit der Flockierung. Betriebsdruck und -temperatur müssen innerhalb der spezifizierten Bereiche gehalten werden, um eine ordnungsgemäße Lager Schmierung und Materialleistung zu gewährleisten.

Technische Parameter

Technische Parameter
ParameterTypischer BereichHinweise & Auswahlkriterien
Walzendurchmesser300–800 mmDetermines throughput and particle size distribution.
Walzenbreite800–2000 mmAffects capacity and uniformity of flaking.
Walzengeschwindigkeit200–400 rpmHigher speed increases throughput but may reduce flake quality.
Oberflächenhärte der Walze58–62 HRCEnsures wear resistance and consistent crushing.ASTM E18
Oberflächenrauheit der Walze0.8–1.6 μm RaAffects grip on seeds and flake thickness.ISO 4287
Motorleistung15–90 kWMust match throughput and crushing force requirements.IEC 60034
Betriebstemperatur-10–60 °CExceeding range may affect bearing lubrication and material properties.
SchutzartIP54–IP65Protects against dust and water jets in washdown environments.IEC 60529
WalzenmaterialGGG70LSpheroidal graphite iron with high strength and wear resistance.DIN 1693
Gewicht1500–5000 kgAffects installation and foundation requirements.

Die Bereiche sind branchenübliche Richtwerte zur Angebotsvorbereitung und keine Zusage des Lieferanten. Bestätigen Sie jeden Wert und jede Norm vor der Bestellung beim rechtlichen Hersteller.

Hauptmaterialien

Legierungsstahl Hartguss

Komponenten / BOM

Components / BOM
  • Walzenmantel/-körper
    Der Hauptzylinderkörper, der mit den Ölsaaten in Kontakt kommt und diese zerkleinert. Oft mit gehärteter oder speziell texturierter Oberfläche.
    Material: Legierter Stahl oder Hartguss
  • Welle/Lagerzapfen
    Die zentrale Achse, auf der der Rollkörper rotiert, gelagert in Lagern im Mahlgehäuse. Überträgt das Drehmoment vom Antriebssystem.
    Material: Schmiedestahl
  • Lagergehäuse
    Beherbergt die Lager, die die Rollenwellen stützen, ermöglicht eine reibungslose Rotation und nimmt axiale/radiale Lasten auf.
    Material: Gusseisen oder Stahl
  • Spalt-Einstellmechanismus
    Ein System (häufig mit Hydraulikzylindern oder Spindelhebeböcken) zur präzisen Einstellung und Aufrechterhaltung des Spalts zwischen den beiden Walzen.
    Material: Stahl
  • Motor- und Getriebesystem
    Dreht die beiden Walzen mit dem Brechdrehmoment aufeinander zu.

FMEA · Fehleranalyse

Ursache → Fehlermodus → Engineering-Maßnahme

Saatgutkontamination mit Fremdmetall (Mohs-Härte >7) Oberflächengrübchenbildung und Mikroausbrüche an der Walzenfläche Installation von in-line elektromagnetischen Abscheidern mit 0,5 T Magnetfeldstärke stromaufwärts des Einfülltrichters
Thermischer Gradient übersteigt 150°C über den Walzendurchmesser während des Betriebs Differenzielle thermische Ausdehnung verursacht Umfangsrisse Implementierung eines geschlossenen Kühlsystems, das die Oberflächentemperatur bei 65±5°C mit einem Wasser-Glykol-Gemisch bei 3 m/s Strömungsgeschwindigkeit hält

Technische Bewertung

Betriebsbereich
Betriebsbereich
15-35 MPa Druckspannung an der Walzenoberfläche
Belastungs- und Ausfallgrenzen
Materialstreckgrenze bei 42 MPa Druckspannung überschritten (für geschmiedeten Legierungsstahl 34CrNiMo6)
Hertzsche Kontaktspannung überschreitet das Materialermüdungslimit (S-N-Kurve für 34CrNiMo6-Stahl bei 10^7 Zyklen: 580 MPa), was zu unterirdischer Rissinitiierung und Ausbrüchen führt
Fertigungskontext
Hauptbrechwalzen wird innerhalb von Lebensmittelherstellung nach Material, Prozessfenster und Prüfanforderungen bewertet.

Taxonomie und Suchbegriffe

Suchbegriffe, Aliase und technische Bezeichnungen für diesen CNFX Datensatz.

Anwendungen / Eingebaute Systeme

Dieses Teil oder Produkt erscheint in den folgenden Systemen und Maschinen.

Eignung und Auslegungsdaten

Betriebsgrenzen
Betriebsdruck:Bis zu 300 MPa (43.500 psi) Druckkraft an der Walzenoberfläche
Durchflussrate:10-100 Tonnen/Stunde Ölsaatdurchsatz, abhängig von Walzendurchmesser und Spalteinstellung
Betriebstemperatur:Umgebungstemperatur bis 80°C (176°F) - begrenzt durch Lagerungsschmierung und thermische Materialausdehnung
slurry concentration:Nicht anwendbar - nur Trockenmaterialverarbeitung (max. Feuchtigkeitsgehalt 12 %)
Montage- und Anwendungskompatibilität
SojabohnenRapsSonnenblumenkerne
Nicht geeignet: Hochfeuchte oder klebrige Materialien (z.B. nasse Getreide, faserige Biomasse mit >15 % Feuchtigkeit)
Auslegungsdaten
  • Erforderliche Durchsatzkapazität (Tonnen/Stunde)
  • Saattyp und anfängliche Partikelgrößenverteilung
  • Gewünschte endgültige Flockenstärke/Spalteinstellung

Zuverlässigkeits- und Risikoanalyse

Ausfallmodus und Ursache
Ermüdungsrissbildung
Ursache: Zyklische Belastung durch unregelmäßiges Füllmaterial und Stoßkräfte, die zu Spannungskonzentration an Schweißnähten oder Materialfehlern führen.
Oberflächenausbrüche und Materialverschlechterung
Ursache: Abrasive Abnutzung durch hartes, scharfkantiges Füllmaterial in Kombination mit unzureichender Härte oder unangemessenem Verschleißschutz auf den Walzenoberflächen.
Wartungsindikatoren
  • Ungewöhnliche Vibrationen oder Klopfgeräusche während des Betriebs, die auf Unwucht oder innere Schäden hinweisen
  • Sichtbare Oberflächenrisse, Grübchenbildung oder übermäßiger Materialverlust an den Walzenflächen
Technische Hinweise
  • Implementierung regelmäßiger Ultraschall-Dickenprüfung und Schwingungsanalyse zur Früherkennung von Ermüdungs- und Verschleißmustern
  • Auftrag von Auftragschweißungen oder speziellen verschleißfesten Beschichtungen auf Hochbelastungszonen und Aufrechterhaltung einer gleichmäßigen Materialzufuhr zur Reduzierung von Stoßbelastungen

Konformität und Fertigungsnormen

Referenznormen
ISO 12100:2010 - Sicherheit von MaschinenASTM A36/A36M-19 - Standard-Spezifikation für KohlenstoffbaustahlCE-Kennzeichnung - Maschinenrichtlinie 2006/42/EG
Fertigungsgenauigkeit
  • Bohrungsdurchmesser: +/-0,02 mm
  • Oberflächenhärtevariation: +/-2 HRC
Qualitätsprüfung
  • Ultraschallprüfung (UT) für interne Fehler
  • Dimensionsprüfung mit Koordinatenmessgerät (KMG)

Hersteller von Hauptbrechwalzen

Herstellerprofile mit passender Produktionsfähigkeit in China.

Die Herstellerliste dient der Vorrecherche und Einordnung von Fertigungskapazitäten. Sie ist keine Zertifizierung, kein Ranking und keine Transaktionsgarantie.

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Beispielhafte Bewertungskriterien aus Einkaufsprozessen

Keine Kundenbewertung und keine Echtzeitdaten. Die Werte zeigen typische Prüfkriterien in RFQ- und Lieferantenbewertungsprozessen.

Technische Dokumentation
4/5
Fertigungsfähigkeit
4/5
Prüfbarkeit
5/5
Lieferantentransparenz
3/5

Die Kriterien dienen als Orientierung für technische Einkaufsprüfungen. Konkrete Kunden, Länder, Bewertungsdaten oder Live-Nachfragen werden nur angezeigt, wenn entsprechende belastbare Daten vorliegen.

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Häufige Fragen

Was ist die Funktion von Hauptbrechwalzen?

Sie sind die primäre Brechmechanik in einer Ölsaaten-Flockieranlage, die Druckkraft anwendet, um Ölsaaten in kleinere Partikel zu brechen, was die Ölextraktion erleichtert.

Welche Materialien werden für Hauptbrechwalzen verwendet?

Laut Verzeichnis können sie aus legiertem Stahl oder Schleuderguss hergestellt sein. Das Walzenmaterial kann auch als GGG70L (Sphäroguss) gemäß DIN 1693 spezifiziert sein.

Was sind die typischen Parameter für Hauptbrechwalzen?

Referenzbereiche umfassen Walzendurchmesser 300–800 mm, Breite 800–2000 mm, Drehzahl 200–400 U/min, Oberflächenhärte 58–62 HRC, Oberflächenrauheit 0,8–1,6 μm Ra, Motorleistung 15–90 kW, Betriebsdruck 1,0–1,6 MPa, Betriebstemperatur -10 bis 60°C, Schutzart IP54–IP65 und Gewicht 1500–5000 kg. Diese müssen für das spezifische Modell bestätigt werden.

Wie verifiziere ich die Eignung von Hauptbrechwalzen für meine Anwendung?

Sie sollten den Hersteller oder Lieferanten konsultieren, um zu bestätigen, dass Walzendurchmesser, Härte, Rauheit und andere Parameter Ihren Prozessanforderungen entsprechen, einschließlich Durchsatz und Flockenqualität. Verifizieren Sie auch die Einhaltung relevanter Normen wie ASTM E18, ISO 4287, IEC 60034, IEC 60529 und DIN 1693.

Kann ich Hersteller direkt kontaktieren?

CNFX ist ein offenes Verzeichnis, keine Handelsplattform und kein Beschaffungsagent. Herstellerprofile und Formulare helfen bei der Vorbereitung des direkten Kontakts.

CNFX Industrial Index v2.6.09 · Lebensmittelherstellung

Datenbasis

CNFX-Herstellerprofile, technische Klassifikation, öffentlich verfügbare Produktinformationen und fortlaufende Plausibilitätsprüfung.

Vorläufige technische Einordnung
Diese Seite dient der strukturierten Vorbereitung von Recherche, RFQ und Lieferantenbewertung. Sie ersetzt keine Lieferantenqualifizierung, keine Normenprüfung und keine technische Freigabe durch den Käufer.
Anfrage

Beschaffungsinformationen anfragenfür Hauptbrechwalzen

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Keine Provision, kein Zwischenhändler
CNFX ist ein Verzeichnis. Wir nehmen keinen Anteil an Aufträgen und verhandeln nicht im Namen eines Lieferanten.
Was wir nicht zusichern
Eine Listung ist keine Empfehlung. Prüfen Sie jeden Lieferanten und jeden Wert vor der Bestellung selbst.

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