Industrielle Schaftdehnmaschine für Schuhe

Diese Industriemaschine wird in der Schuhherstellung eingesetzt, um Schuhschäfte über Leisten zu dehnen und zu formen. Sie übt kontrollierte Spannung auf Leder, synthetische oder textile Schaftmaterialien aus, um Falten zu beseitigen und eine korrekte Passform zu gewährleisten. Die Maschine bereitet die Schäfte für Zwickarbeiten vor, indem sie eine gleichmäßige Materialverteilung erreicht, die Produktionskonsistenz verbessert und manuelle Arbeit bei der Schaftvorbereitung reduziert. Sie ist für den Einsatz in Schuhproduktionsstätten konzipiert und nicht für den Verbrauchergebrauch bestimmt. Die Maschine arbeitet mit mechanischen oder pneumatischen Systemen, die mehrdirektionale Spannung auf auf Leisten montierte Schäfte ausüben und das Material an die Leistenform anpassen. Zu den wichtigsten Parametern gehören: maximale Leistenlänge 350 mm, Dehnkraft 20–50 N, Zykluszeit 8–15 Sekunden, Leistungsaufnahme 2,2–4,0 kW, Maschinengewicht 800–1200 kg, Betriebsdruck 10–16 MPa, Dehnhub 100–200 mm, Positioniergenauigkeit ±0,1 mm, Versorgungsspannung 380–415 V AC (IEC 60038), Betriebstemperatur 5–40 °C, Luftfeuchtigkeitsbereich 30–80 % relative Feuchte, Schutzart IP54 (IEC 60529), Rahmenmaterial Q235 (GB/T 700) und Stellfläche 1200×800 mm. Diese Werte sind Referenzbereiche und müssen mit dem rechtlichen Hersteller oder Lieferanten für das spezifische Modell und die Anwendung verifiziert werden. Die Maschine besteht aus Kohlenstoffstahl, Aluminiumlegierung und Polyurethan-Komponenten. Es ist wichtig zu bestätigen, dass die Maschine Ihre Produktionsanforderungen erfüllt und den relevanten Normen entspricht. Konsultieren Sie stets die Herstellerdokumentation für detaillierte Spezifikationen und Sicherheitsrichtlinien.

Die Maschine verwendet mechanische oder pneumatische Systeme, um mehrdirektionale Spannung auf auf Leisten montierte Schuhschäfte auszuüben. Das Schaftmaterial wird gedehnt, um sich der Leistenform anzupassen, Falten zu beseitigen und eine gleichmäßige Materialverteilung zu gewährleisten. Der Prozess bereitet die Schäfte für Zwickarbeiten vor, verbessert die Konsistenz und reduziert manuelle Arbeit.