Strukturierte Komponentendaten · 2026

Arm

The arm is the primary structural component of a wheeled excavator that connects the boom to the bucket, enabling digging, lifting, and material handling operations.

Technische Definition und Einsatzkontext
Ein typisches Arm wird in Maschinen- und Anlagenbau nach Material, Toleranz, Montage- und Anwendungskompatibilität sowie Ausfallrisiko bewertet.

The arm, also known as the dipper or stick, is a critical articulated component in wheeled excavators that transmits hydraulic force from the boom to the bucket. It functions as a lever system that determines the machine's digging depth, reach, and lifting capacity through precise angular movements controlled by hydraulic cylinders. This component must withstand significant bending moments, torsional stresses, and cyclic loading during excavation operations while maintaining structural integrity and dimensional stability.

Komponentenspezifikationen

Definition
The arm, also known as the dipper or stick, is a critical articulated component in wheeled excavators that transmits hydraulic force from the boom to the bucket. It functions as a lever system that determines the machine's digging depth, reach, and lifting capacity through precise angular movements controlled by hydraulic cylinders. This component must withstand significant bending moments, torsional stresses, and cyclic loading during excavation operations while maintaining structural integrity and dimensional stability.
Funktionsprinzip
The arm operates on lever mechanics and hydraulic actuation principles. Hydraulic cylinders attached to the boom and arm create controlled extension/retraction movements, converting hydraulic pressure into mechanical force. The arm's pivot points at the boom connection and bucket linkage create a compound lever system that amplifies force at the bucket while maintaining precise positional control through the operator's hydraulic valve inputs.
Materialien
High-strength low-alloy steel (HSLA) grades such as ASTM A572 or equivalentwith yield strength ≥345 MPa. Typically manufactured through precision cuttingweldingand heat treatment processes to achieve optimal strength-to-weight ratio and fatigue resistance.
Length range
2.5-6.0 meters
Pin diameter
80-150 mm
Wall thickness
15-40 mm
Weight capacity
5-25 tons
Traglast
280-350 bar
Normen
ISO 13031ISO 9244DIN 15018DIN EN 13001

Branchentaxonomie & Aliasse

Gebräuchliche Handelsnamen, technische Kennungen und Suchbegriffe für Arm.

Uebergeordnete Produkte

Diese Komponente wird in den folgenden Industrieprodukten eingesetzt.

FMEA · Fehleranalyse

Ursache → Fehlermodus → Engineering-Massnahme

Cyclic loading exceeding material fatigue limits->Crack propagation in weld zones or stress concentration areas->Implement regular non-destructive testing (NDT), use stress-relieved welding procedures, and maintain within rated load limits
Inadequate lubrication at pivot points->Accelerated wear of pins and bushings leading to slop and reduced precision->Establish preventive maintenance schedule with proper greasing, use wear-resistant bushing materials, and monitor clearance regularly

Industrielles Ökosystem und technische Bewertung

0
Structural fatigue cracking
1
Hydraulic cylinder seal failure
2
Pin and bushing wear
3
Overload deformation
4
Corrosion in joints

Konformität und Prüfung

tolerance
±2 mm on pin bore diameters, ±1° on angular alignment, surface finish Ra ≤ 6.3 μm on bearing surfaces
test method
Ultrasonic testing for material integrity, load testing to 150% of rated capacity, finite element analysis (FEA) validation

Hersteller für diese Komponente

Relevante Herstellerprofile aus der CNFX-Komponentenfähigkeitstabelle.

Die Herstellerliste dient der Vorrecherche und Einordnung von Fertigungskapazitäten. Sie ist keine Zertifizierung, kein Ranking und keine Transaktionsgarantie.

Beispielhafte Bewertungskriterien aus Einkaufsprozessen

Keine Kundenbewertung und keine Echtzeitdaten. Die Werte zeigen typische Prüfkriterien in RFQ- und Lieferantenbewertungsprozessen.

Technische Dokumentation
4/5
Fertigungsfähigkeit
4/5
Prüfbarkeit
5/5
Lieferantentransparenz
3/5

Die Kriterien dienen als Orientierung für technische Einkaufsprüfungen. Konkrete Kunden, Länder, Bewertungsdaten oder Live-Nachfragen werden nur angezeigt, wenn entsprechende belastbare Daten vorliegen.

Verwandte Komponenten

Haeufige Fragen

What is the difference between a wheeled excavator arm and a tracked excavator arm?

Wheeled excavator arms are typically lighter and designed for faster cycle times with slightly reduced digging forces compared to tracked versions, optimized for mobility and versatility on hard surfaces.

How often should excavator arm pins and bushings be inspected?

Arm connection points should be inspected every 250 operating hours for wear, with lubrication applied daily. Complete pin and bushing replacement is typically required every 2,000-3,000 hours depending on operating conditions.

Kann ich Hersteller direkt kontaktieren?

CNFX ist ein offenes Verzeichnis, keine Handelsplattform und kein Beschaffungsagent. Herstellerprofile und Formulare helfen bei der Vorbereitung des direkten Kontakts.

CNFX Industrial Component Index · Maschinen- und Anlagenbau

Datenbasis

CNFX-Herstellerprofile, technische Klassifikation, öffentlich verfügbare Produktinformationen und fortlaufende Plausibilitätsprüfung.

Vorläufige technische Einordnung
Diese Seite dient der strukturierten Vorbereitung von Recherche, RFQ und Lieferantenbewertung. Sie ersetzt keine Lieferantenqualifizierung, keine Normenprüfung und keine technische Freigabe durch den Käufer.

Beschaffungsinformationen anfragen für Arm

Informationen zu Einsatzbereich, Spezifikationsgrenzen, Lieferantentypen und RFQ-Vorbereitung anfragen.

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臂体
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