Strukturierte Komponentendaten · 2026

Arm (Stick)

The arm (stick) is a critical structural component in excavator work equipment that connects the boom to the bucket, enabling precise digging and material handling operations.

Technische Definition und Einsatzkontext
Ein typisches Arm (Stick) wird in Maschinen- und Anlagenbau nach Material, Toleranz, Montage- und Anwendungskompatibilität sowie Ausfallrisiko bewertet.

The arm, also known as the stick or dipper, is a pivotal structural member in excavator work equipment assemblies. It functions as the intermediate linkage between the boom and the attachment (typically a bucket), translating hydraulic cylinder force into controlled linear and rotational motion. Its primary role is to provide the necessary reach, leverage, and force application for digging, lifting, and material placement tasks. The component's geometry, pin connections, and structural integrity directly influence the machine's digging depth, breakout force, and overall operational envelope.

Komponentenspezifikationen

Definition
The arm, also known as the stick or dipper, is a pivotal structural member in excavator work equipment assemblies. It functions as the intermediate linkage between the boom and the attachment (typically a bucket), translating hydraulic cylinder force into controlled linear and rotational motion. Its primary role is to provide the necessary reach, leverage, and force application for digging, lifting, and material placement tasks. The component's geometry, pin connections, and structural integrity directly influence the machine's digging depth, breakout force, and overall operational envelope.
Funktionsprinzip
The arm operates on lever and linkage principles. It is connected to the boom via a pivot pin at its proximal end and to the bucket via another pivot pin at its distal end. One or more hydraulic cylinders (the arm cylinder) are mounted between the boom and the arm. When hydraulic pressure is applied to extend or retract this cylinder, it exerts a force on the arm, causing it to rotate about its boom connection pin. This rotation moves the attached bucket in an arc, enabling the digging (crowd) and dumping motions. The mechanical advantage is determined by the cylinder mounting points and the arm's geometry.
Materialien
High-strengthlow-alloy (HSLA) steel plate (e.g.ASTM A572 Grade 50 or equivalentwith yield strength ≥ 345 MPa). Critical weld areas and pin bosses may use higher-grade steel or undergo specific heat treatment (quenching and tempering) for enhanced wear resistance and fatigue life.
Weight
Machine-dependent (e.g., 500kg - 5000kg+)
Safety Factor
Typically ≥ 3:1 for structural yield
Main Pin Diameter
e.g., 80mm - 200mm
Length (Pin to Pin)
Varies by machine class (e.g., 2.5m - 7m+)
Maximum Design Load
Based on machine's rated lift capacity at specified radius
Arm Cylinder Bore/Stroke
Machine-specific (e.g., 140mm / 1200mm)
Normen
ISO 2867ISO 10261ISO 10567DIN 15018DIN EN 13001

Branchentaxonomie & Aliasse

Gebräuchliche Handelsnamen, technische Kennungen und Suchbegriffe für Arm (Stick).

Uebergeordnete Produkte

Diese Komponente wird in den folgenden Industrieprodukten eingesetzt.

FMEA · Fehleranalyse

Ursache → Fehlermodus → Engineering-Massnahme

Cyclic stress exceeding material endurance limit at stress concentrators (weld toes, sharp corners).->Fatigue crack initiation and propagation, leading to complete fracture of the arm.->Implement robust design with smooth transitions, proper weld profiles (grind toes), use of HSLA steel with good fatigue properties, and enforce regular NDT (Ultrasonic, Magnetic Particle) inspections on high-stress areas.
Abrasive wear and lack of lubrication at pivot pin connections.->Excessive clearance between pin and bushing, leading to impact loads, poor machine control, and accelerated wear on other components.->Use hardened and ground pins with replaceable lubricated bushings, enforce strict greasing schedules per OEM manual, and monitor for abnormal play during pre-operation checks.

Industrielles Ökosystem und technische Bewertung

0
Structural fatigue and crack propagation leading to catastrophic failure
1
Pin and bushing wear causing poor control and increased stress
2
Overload scenarios from improper use or attachment
3
Corrosion in harsh environments reducing wall thickness

Konformität und Prüfung

tolerance
Dimensional tolerances for pin holes per ISO 2867 (e.g., H8 for bore). Straightness and parallelism tolerances critical for cylinder alignment. Weld quality per ISO 5817 Level B.
test method
Non-Destructive Testing (NDT): Ultrasonic Testing (UT) for internal flaws, Magnetic Particle Inspection (MPI) for surface cracks on critical welds. Load testing via strain gauging to verify stress distribution under simulated working loads.

Hersteller für diese Komponente

Relevante Herstellerprofile aus der CNFX-Komponentenfähigkeitstabelle.

Die Herstellerliste dient der Vorrecherche und Einordnung von Fertigungskapazitäten. Sie ist keine Zertifizierung, kein Ranking und keine Transaktionsgarantie.

Beispielhafte Bewertungskriterien aus Einkaufsprozessen

Keine Kundenbewertung und keine Echtzeitdaten. Die Werte zeigen typische Prüfkriterien in RFQ- und Lieferantenbewertungsprozessen.

Technische Dokumentation
4/5
Fertigungsfähigkeit
4/5
Prüfbarkeit
5/5
Lieferantentransparenz
3/5

Die Kriterien dienen als Orientierung für technische Einkaufsprüfungen. Konkrete Kunden, Länder, Bewertungsdaten oder Live-Nachfragen werden nur angezeigt, wenn entsprechende belastbare Daten vorliegen.

Verwandte Komponenten

Haeufige Fragen

What is the difference between an arm and a boom on an excavator?

The boom is the primary, longest structural member attached directly to the excavator's house (upper structure). The arm (stick) is attached to the end of the boom and connects to the bucket. The boom provides vertical reach and lift height, while the arm provides horizontal reach and controls the digging (crowd) motion.

What causes cracks to form in an excavator arm?

Cracks typically initiate due to cyclic fatigue from repetitive loading/unloading during digging, material defects, stress concentrations at weld joints or sharp geometry changes, or overload conditions exceeding design limits. Improper welding repairs can also be a significant cause.

Kann ich Hersteller direkt kontaktieren?

CNFX ist ein offenes Verzeichnis, keine Handelsplattform und kein Beschaffungsagent. Herstellerprofile und Formulare helfen bei der Vorbereitung des direkten Kontakts.

CNFX Industrial Component Index · Maschinen- und Anlagenbau

Datenbasis

CNFX-Herstellerprofile, technische Klassifikation, öffentlich verfügbare Produktinformationen und fortlaufende Plausibilitätsprüfung.

Vorläufige technische Einordnung
Diese Seite dient der strukturierten Vorbereitung von Recherche, RFQ und Lieferantenbewertung. Sie ersetzt keine Lieferantenqualifizierung, keine Normenprüfung und keine technische Freigabe durch den Käufer.

Beschaffungsinformationen anfragen für Arm (Stick)

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舱口框架
URN:CNFX:ME:UNIT:ARM_STICK_