Biegestempel

Der Biegestempel ist eine kritische Komponente in einer Biegewerkzeug-Baugruppe, die typischerweise am oberen Stößel einer Abkantpresse oder Biegemaschine montiert ist. Er fungiert als Oberwerkzeug (männliches Werkzeug), das sich absenkt, um das Material gegen ein entsprechendes Unterwerkzeug (V-Gesenk) zu pressen, wodurch eine kontrollierte plastische Verformung erzeugt wird, um präzise Biegungen zu erreichen. Seine Geometrie, einschließlich Spitzenradius, Winkel und Länge, bestimmt direkt den Biegeradius, die Winkelgenauigkeit und die Rückfederungseigenschaften des Materials. Moderne Stempel sind für hohe Verschleißfestigkeit, minimale Durchbiegung unter Last und Kompatibilität mit automatisierten Werkzeugwechselsystemen ausgelegt.

Der Stempel übt eine konzentrierte Druckkraft entlang einer schmalen Linie oder eines Punktes auf das Werkstück aus, das von einem darunterliegenden Gesenk unterstützt wird. Diese Kraft überschreitet die Streckgrenze des Materials und verursacht eine bleibende plastische Verformung (Biegung) um die Spitze des Stempels. Der endgültige Biegewinkel wird durch die Eindringtiefe des Stempels (Hubbewegung), die Geometrie von Stempel und Gesenk sowie die Materialeigenschaften gesteuert. Der Prozess beruht für die Genauigkeit auf dem Prinzip der Drei-Punkt-Biegung.

Der Stempel übt eine konzentrierte Druckkraft entlang einer schmalen Linie oder einem Punkt auf das Werkstück aus, das von einer Matrize darunter gestützt wird. Diese Kraft überschreitet die Streckgrenze des Materials und verursacht eine bleibende plastische Verformung (Biegung) um die Stempelspitze. Der endgültige Biegewinkel wird durch die Eintauchtiefe des Stempels (Hubtiefe), die Geometrie von Stempel und Matrize sowie die Materialeigenschaften gesteuert. Der Prozess basiert auf dem Prinzip der Drei-Punkt-Biegung für Genauigkeit.