Strukturierte Fertigungsdaten · 2026

Biegewerkzeug-Baugruppe

Auf Basis strukturierter CNFX-Herstellerprofile wird Biegewerkzeug-Baugruppe im Bereich Elektrogeräteherstellung anhand von Standardkonfiguration bis Schwerlastanforderung eingeordnet.

Technische Definition und Kernbaugruppe

Ein typisches Biegewerkzeug-Baugruppe wird durch die Baugruppe aus Biegestempel und Biegegesenk beschrieben. Für industrielle Anwendungen werden Materialauswahl, Fertigungsprozess und Prüfbarkeit gemeinsam bewertet.

Eine spezialisierte Baugruppe innerhalb einer Sammelschienenbearbeitungsanlage, die dazu dient, Kupfer- oder Aluminium-Sammelschienen präzise auf erforderliche Winkel und Formen zu biegen.

Technische Definition

Die Biegewerkzeug-Baugruppe ist eine kritische Komponente der Sammelschienenbearbeitungsanlage, die für die Formgebung von Sammelschienen in spezifische Konfigurationen verantwortlich ist. Sie besteht typischerweise aus einem Biegemechanismus, Werkzeughaltern und Positionierungselementen, die zusammenarbeiten, um präzise Biegungen gemäß den technischen Spezifikationen zu erzeugen. Dies gewährleistet korrekte elektrische Verbindungen und mechanische Passform in Schaltanlagen, Verteilerschränken und anderen elektrischen Betriebsmitteln.

Funktionsprinzip

Die Baugruppe nutzt mechanische Kraft, die über hydraulische, pneumatische oder servoelektrische Aktoren aufgebracht wird, um Sammelschienen um eine Formmatrize oder einen Dorn zu verformen. Die Werkzeuge sind präzise ausgerichtet, um saubere Biegungen an vorbestimmten Stellen zu erzeugen, ohne das leitfähige Material zu beschädigen oder seine elektrischen Eigenschaften zu beeinträchtigen.

Hauptmaterialien

Werkzeugstahl Hartmetalleinsätze Vergüteter Legierungsstahl

Komponenten / BOM

Biegestempel
Wendet Kraft an, um die Sammelschiene gegen die Matrize zu verformen
Material: Werkzeugstahl
Biegegesenk
Bildet den Innenradius und die Form der Biegung
Material: Gehärteter Legierungsstahl
Sichert und positioniert Biegewerkzeuge relativ zur Sammelschiene
Material: Stahllegierung
Positioniert die Sammelschiene präzise für gleichmäßige Biegestellen
Material: Stahl mit verschleißfester Beschichtung

FMEA · Fehleranalyse

Ursache → Fehlermodus → Engineering-Maßnahme

Kaltverfestigung von Kupfer-Sammelschienen über 120 HV Härte Werkzeugverschleißbeschleunigung über 0,05 mm/1000 Zyklen Implementieren Sie eine Inline-Brinell-Härteprüfung mit einer Ausschussschwelle von 95 HBW.
Winkelfehlausrichtung über 0,5° zwischen Stempel- und Matrizenmitten Asymmetrisches Biegen verursacht ±2° Winkelabweichung von der Spezifikation Installieren Sie ein Laserausrichtungssystem mit 0,1° Auflösung und automatischer Korrektur.

Technische Bewertung

Betriebsbereich
Betriebsbereich
0,5-2,5 kN·m Biegemoment bei 0,1-0,3 m Hebelarm
Belastungs- und Ausfallgrenzen
3,1 kN·m Biegemoment, das zu bleibender Verformung der Werkzeugstahlkomponenten führt
Überschreiten der Streckgrenze von AISI-D2-Werkzeugstahl (σ_y = 1,9 GPa) an Spannungskonzentrationspunkten in der Biegematrizengeometrie
Fertigungskontext
Biegewerkzeug-Baugruppe wird innerhalb von Elektrogeräteherstellung nach Material, Prozessfenster und Prüfanforderungen bewertet.

Taxonomie und Suchbegriffe

Suchbegriffe, Aliase und technische Bezeichnungen für diesen CNFX Datensatz.

Anwendungen / Eingebaute Systeme

Dieses Teil oder Produkt erscheint in den folgenden Systemen und Maschinen.

Eignung und Auslegungsdaten

Betriebsgrenzen
Traglast:Bis zu 200 bar Hydrauliksystemdruck
Verstellbereich / Reichweite:Maximale Biegekraft: 50 kN, Minimaler Biegeradius: 2x Materialstärke
Einsatztemperatur:15°C bis 40°C (Betriebsumgebung)
Montage- und Anwendungskompatibilität
Kupfer-Sammelschienen (Elektrolytkupferqualität)Aluminium-Sammelschienen (Legierungen 6061/6063)Kupferkaschierte Aluminium-Sammelschienen
Nicht geeignet: Korrosive Umgebungen mit hohem Chlorid-/Schwefelgehalt
Auslegungsdaten
  • Sammelschienenstärke (mm)
  • Erforderlicher Biegewinkel (Grad)
  • Streckgrenze des Sammelschienenmaterials (MPa)

Zuverlässigkeits- und Risikoanalyse

Ausfallmodus und Ursache
Ermüdungsrissbildung
Cause: Zyklische Belastung durch wiederholte Biegevorgänge, die zu Rissinitiierung und -ausbreitung in hochbeanspruchten Bereichen wie Werkzeugkanten und Befestigungspunkten führt.
Verschleiß und Maßhaltigkeitsverlust
Cause: Abrasive Kontakte mit Werkstückmaterialien führen zu allmählichem Verlust kritischer Toleranzen, Verformung der Werkzeuggeometrie und Oberflächenriefen.
Wartungsindikatoren
  • Sichtbare Risse, Ausbrüche oder Verformungen an Werkzeugoberflächen oder -kanten
  • Abnormale Geräusche (Schleifen, Klicken) während des Betriebs oder inkonsistente Biegeergebnisse
Technische Hinweise
  • Implementieren Sie regelmäßige Maßkontrollen und zerstörungsfreie Prüfungen (z.B. Eindringprüfung), um frühe Ermüdungsanzeichen vor einem katastrophalen Ausfall zu erkennen.
  • Wenden Sie geeignete Schmier-/Kühlmittel während des Betriebs an und halten Sie die korrekte Ausrichtung ein, um abrasiven Verschleiß und ungleichmäßige Belastung zu minimieren.

Compliance & Manufacturing Standards

Reference Standards
DIN EN ISO 9001:2015 - QualitätsmanagementsystemeANSI B11.3 - Sicherheitsanforderungen für AbkantpressenDIN 8580 - Fertigungsverfahren Einteilung
Manufacturing Precision
  • Bohrungsdurchmesser: +/-0,02 mm
  • Ebenheit der Montagefläche: 0,1 mm
Quality Inspection
  • Eindringprüfung auf Oberflächenrisse
  • Härteprüfung (Rockwell-C-Skala)

Hersteller, die dieses Produkt fertigen

Herstellerprofile mit passender Produktionsfähigkeit in China.

Die Herstellerliste dient der Vorrecherche und Einordnung von Fertigungskapazitäten. Sie ist keine Zertifizierung, kein Ranking und keine Transaktionsgarantie.

Beispielhafte Bewertungskriterien aus Einkaufsprozessen

Keine Kundenbewertung und keine Echtzeitdaten. Die Werte zeigen typische Prüfkriterien in RFQ- und Lieferantenbewertungsprozessen.

Technische Dokumentation
4/5
Fertigungsfähigkeit
4/5
Prüfbarkeit
5/5
Lieferantentransparenz
3/5

Die Kriterien dienen als Orientierung für technische Einkaufsprüfungen. Konkrete Kunden, Länder, Bewertungsdaten oder Live-Nachfragen werden nur angezeigt, wenn entsprechende belastbare Daten vorliegen.

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Häufige Fragen

Welche Materialien sind für das Biegen mit dieser Werkzeugbaugruppe geeignet?

Diese Biegewerkzeug-Baugruppe ist speziell für das Biegen von Kupfer- und Aluminium-Sammelschienen konzipiert, die üblicherweise in der Herstellung elektrischer Betriebsmittel verwendet werden. Werkzeugstahl- und Hartmetallkomponenten gewährleisten die Haltbarkeit.

Wie verbessert der Anschlag die Biegegenauigkeit?

Der Anschlag ermöglicht die präzise Positionierung von Sammelschienen vor dem Biegen und gewährleistet durch die Steuerung der Materialplatzierung relativ zur Biegematrize und zum Stempel konsistente Winkel und Formen.

Welche Wartung ist für die Hartmetalleinsätze erforderlich?

Hartmetalleinsätze erfordern regelmäßige Inspektion auf Verschleiß und ordnungsgemäße Schmierung während des Betriebs. Sie sollten bei deutlichem Verschleiß ausgetauscht werden, um die Biegepräzision aufrechtzuerhalten und Beschädigungen der Sammelschienenoberfläche zu verhindern.

Kann ich Hersteller direkt kontaktieren?

CNFX ist ein offenes Verzeichnis, keine Handelsplattform und kein Beschaffungsagent. Herstellerprofile und Formulare helfen bei der Vorbereitung des direkten Kontakts.

CNFX Industrial Index v2.6.05 · Elektrogeräteherstellung

Datenbasis

CNFX-Herstellerprofile, technische Klassifikation, öffentlich verfügbare Produktinformationen und fortlaufende Plausibilitätsprüfung.

Vorläufige technische Einordnung
Diese Seite dient der strukturierten Vorbereitung von Recherche, RFQ und Lieferantenbewertung. Sie ersetzt keine Lieferantenqualifizierung, keine Normenprüfung und keine technische Freigabe durch den Käufer.

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