Strukturierte Komponentendaten · 2026

Schaufelfuß

Präzisionsgefertigtes Strukturbauteil an der Basis einer Turbinenschaufel, das die mechanische Schnittstelle zur sicheren Befestigung an der Rotorscheibe bildet.

Technische Definition und Einsatzkontext
Ein typisches Schaufelfuß wird in Maschinen- und Anlagenbau nach Material, Toleranz, Montage- und Anwendungskompatibilität sowie Ausfallrisiko bewertet.

Der Schaufelfuß ist ein präzisionsgefertigtes Strukturbauteil, das die Basis einer Turbinenschaufel bildet und die mechanische Schnittstelle für die sichere Befestigung an der Rotorscheibe darstellt. Er überträgt Zentrifugalkräfte, Biegemomente und thermische Spannungen vom Schaufelblatt auf den Rotor, während er eine präzise Ausrichtung beibehält und Reibungs- oder Ermüdungsbrüche verhindert. Schaufelfüße werden typischerweise mit komplexen geometrischen Profilen (Tannenbaum-, Schwalbenschwanz- oder T-förmige Konfigurationen) konstruiert, die die Lasten gleichmäßig über mehrere Kontaktflächen verteilen. Der Schaufelfuß funktioniert nach dem Prinzip des mechanischen Verzahnens, wobei präzise bearbeitete Riefen oder Nuten mit entsprechenden Schlitzen in der Rotorscheibe zusammenwirken. Unter Rotation erzeugen Zentrifugalkräfte Druckspannungen an den Kontaktflächen, was die Stabilität der Verbindung erhöht. Die Konstruktion gewährleistet eine Lastverteilung über mehrere tragende Flächen, um Spannungskonzentrationen zu minimieren, und ermöglicht gleichzeitig thermische Ausdehnungsunterschiede zwischen Schaufel- und Scheibenwerkstoffen.

Komponentenspezifikationen

Definition
Der Schaufelfuß ist ein präzisionsgefertigtes Strukturbauteil, das die Basis einer Turbinenschaufel bildet und die mechanische Schnittstelle für die sichere Befestigung an der Rotorscheibe darstellt. Er überträgt Zentrifugalkräfte, Biegemomente und thermische Spannungen vom Schaufelblatt auf den Rotor, während er eine präzise Ausrichtung beibehält und Reibungs- oder Ermüdungsbrüche verhindert. Schaufelfüße werden typischerweise mit komplexen geometrischen Profilen (Tannenbaum-, Schwalbenschwanz- oder T-förmige Konfigurationen) konstruiert, die die Lasten gleichmäßig über mehrere Kontaktflächen verteilen.

Der Schaufelfuß funktioniert nach dem Prinzip des mechanischen Verzahnens, wobei präzise bearbeitete Riefen oder Nuten mit entsprechenden Schlitzen in der Rotorscheibe zusammenwirken. Unter Rotation erzeugen Zentrifugalkräfte Druckspannungen an den Kontaktflächen, was die Stabilität der Verbindung erhöht. Die Konstruktion gewährleistet eine Lastverteilung über mehrere tragende Flächen, um Spannungskonzentrationen zu minimieren, und ermöglicht gleichzeitig thermische Ausdehnungsunterschiede zwischen Schaufel- und Scheibenwerkstoffen.
Funktionsprinzip
The blade root operates on mechanical interlocking principles, using precisely machined serrations or grooves that mate with corresponding slots in the rotor disc. Under rotation, centrifugal forces create compressive stresses at the contact surfaces, enhancing the connection's stability. The design ensures load distribution across multiple bearing surfaces to minimize stress concentrations, while allowing for thermal expansion differentials between blade and disc materials.
Materialien
Hochtemperatur-Nickelbasis-Superlegierungen (Inconel 718Waspaloy oder René-Serie) für GasturbinenTitanlegierungen für Verdichterstufenmartensitische Edelstähle (17-4PH) für Dampfturbinen. Die Werkstoffe werden aufgrund ihrer hohen ErmüdungsfestigkeitKriechbeständigkeit und thermischen Stabilität ausgewählt.
Root Type
Fir-tree, Dovetail, T-root
Oberflächenbehandlung
Ra 0.8-1.6 μm
Attachment Method
Mechanical interlock
Maßtoleranz
±0.025 mm
Betriebstemperatur
Up to 650°C (steam), 1000°C+ (gas)
Centrifugal Load Capacity
50-500 kN per blade
Normen
ISO 12107DIN EN 10204ASME B46.1

Branchentaxonomie & Aliasse

Gebräuchliche Handelsnamen, technische Kennungen und Suchbegriffe für Schaufelfuß.

Übergeordnete Produkte

Diese Komponente wird in den folgenden Industrieprodukten eingesetzt.

FMEA · Fehleranalyse

Ursache → Fehlermodus → Engineering-Massnahme

Stress concentration at root serration fillets->Fatigue crack initiation and propagation->Optimize fillet radii, apply shot peening, use compressive residual stresses
Micro-motion between root and disc slots->Fretting wear leading to loss of fit and increased vibration->Apply protective coatings (aluminide, MCrAlY), maintain precise tolerances

Industrielles Ökosystem und technische Bewertung

0
Fatigue cracking at stress concentrations
1
Fretting wear at contact surfaces
2
Creep deformation under high temperatures
3
Corrosion in steam environments

Konformität und Prüfung

tolerance
Geometric tolerances per ISO 1101, surface roughness Ra ≤ 1.6 μm
test method
Ultrasonic inspection for internal defects, dye penetrant testing for surface cracks, coordinate measuring machine (CMM) verification

Hersteller für diese Komponente

Relevante Herstellerprofile aus der CNFX-Komponentenfähigkeitstabelle.

Die Herstellerliste dient der Vorrecherche und Einordnung von Fertigungskapazitäten. Sie ist keine Zertifizierung, kein Ranking und keine Transaktionsgarantie.

Beispielhafte Bewertungskriterien aus Einkaufsprozessen

Keine Kundenbewertung und keine Echtzeitdaten. Die Werte zeigen typische Prüfkriterien in RFQ- und Lieferantenbewertungsprozessen.

Technische Dokumentation
4/5
Fertigungsfähigkeit
4/5
Prüfbarkeit
5/5
Lieferantentransparenz
3/5

Die Kriterien dienen als Orientierung für technische Einkaufsprüfungen. Konkrete Kunden, Länder, Bewertungsdaten oder Live-Nachfragen werden nur angezeigt, wenn entsprechende belastbare Daten vorliegen.

Verwandte Komponenten

Häufige Fragen

What are the main types of blade root designs?

The three primary designs are fir-tree (multiple serrations for even load distribution), dovetail (wedge-shaped for high centrifugal loads), and T-root (simpler design for lower stress applications).

Why are blade roots critical for turbine safety?

Blade roots prevent catastrophic blade detachment by securely transferring enormous centrifugal forces (equivalent to several tons per blade) to the rotor while accommodating thermal expansion and vibration.

Kann ich Hersteller direkt kontaktieren?

CNFX ist ein offenes Verzeichnis, keine Handelsplattform und kein Beschaffungsagent. Herstellerprofile und Formulare helfen bei der Vorbereitung des direkten Kontakts.

CNFX Industrial Component Index · Maschinen- und Anlagenbau

Datenbasis

CNFX-Herstellerprofile, technische Klassifikation, öffentlich verfügbare Produktinformationen und fortlaufende Plausibilitätsprüfung.

Vorläufige technische Einordnung
Diese Seite dient der strukturierten Vorbereitung von Recherche, RFQ und Lieferantenbewertung. Sie ersetzt keine Lieferantenqualifizierung, keine Normenprüfung und keine technische Freigabe durch den Käufer.

Beschaffungsinformationen anfragen für Schaufelfuß

Informationen zu Einsatzbereich, Spezifikationsgrenzen, Lieferantentypen und RFQ-Vorbereitung anfragen.

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URN:CNFX:ME:UNIT:BLADE_ROOT