Strukturierte Komponentendaten · 2026

Schaufelbefestigungsnuten

Präzisionsgefräste Nuten oder Aussparungen am Umfang einer Rotorscheibe in Turbomaschinen zur sicheren Aufnahme und Positionierung der Schaufeln.

Technische Definition und Einsatzkontext
Ein typisches Schaufelbefestigungsnuten wird in Maschinen- und Anlagenbau nach Material, Toleranz, Montage- und Anwendungskompatibilität sowie Ausfallrisiko bewertet.

Schaufelbefestigungsnuten sind präzisionsgefräste Nuten oder Aussparungen am Umfang einer Rotorscheibe in Turbomaschinen (wie Gasturbinen, Dampfturbinen oder Verdichtern). Diese Nuten dienen dazu, Turbinen- oder Verdichterschaufeln sicher zu halten und zu positionieren, wobei sie Zentrifugal- und aerodynamische Lasten von den Schaufeln auf die Scheibe übertragen und gleichzeitig eine präzise Ausrichtung gewährleisten sowie thermische Ausdehnung ermöglichen. Sie sind entscheidend für die Integrität der Rotoranordnung und die aerodynamische Leistung. Die Nuten verriegeln mechanisch mit den Schaufelfüßen (z. B. Tannenbaum-, Schwalbenschwanz- oder T-förmige Profile), um Lasten zu übertragen. Während des Betriebs drücken Zentrifugalkräfte die Schaufelfüße in die Nut, wodurch eine enge Passung entsteht, die die Spannung verteilt. Die Nutgeometrie gewährleistet den richtigen Schaufelwinkel und -abstand für optimale Strömungsdynamik und ermöglicht gleichzeitig eine unterschiedliche thermische Ausdehnung zwischen Scheibe und Schaufeln, um ein Verklemmen oder übermäßige Spannungen zu verhindern.

Komponentenspezifikationen

Definition
Schaufelbefestigungsnuten sind präzisionsgefräste Nuten oder Aussparungen am Umfang einer Rotorscheibe in Turbomaschinen (wie Gasturbinen, Dampfturbinen oder Verdichtern). Diese Nuten dienen dazu, Turbinen- oder Verdichterschaufeln sicher zu halten und zu positionieren, wobei sie Zentrifugal- und aerodynamische Lasten von den Schaufeln auf die Scheibe übertragen und gleichzeitig eine präzise Ausrichtung gewährleisten sowie thermische Ausdehnung ermöglichen. Sie sind entscheidend für die Integrität der Rotoranordnung und die aerodynamische Leistung.

Die Nuten verriegeln mechanisch mit den Schaufelfüßen (z. B. Tannenbaum-, Schwalbenschwanz- oder T-förmige Profile), um Lasten zu übertragen. Während des Betriebs drücken Zentrifugalkräfte die Schaufelfüße in die Nut, wodurch eine enge Passung entsteht, die die Spannung verteilt. Die Nutgeometrie gewährleistet den richtigen Schaufelwinkel und -abstand für optimale Strömungsdynamik und ermöglicht gleichzeitig eine unterschiedliche thermische Ausdehnung zwischen Scheibe und Schaufeln, um ein Verklemmen oder übermäßige Spannungen zu verhindern.
Funktionsprinzip
The slots mechanically interlock with the blade roots (e.g., fir-tree, dovetail, or T-root designs) to transfer loads. During operation, centrifugal forces push the blade roots into the slot, creating a tight fit that distributes stress. The slot geometry ensures proper blade angle and spacing for optimal fluid dynamics, while allowing for differential thermal expansion between the disk and blades to prevent binding or excessive stress.
Materialien
Typischerweise geschmiedet oder bearbeitet aus hochfestenhitzebeständigen Legierungen wie Nickelbasis-Superlegierungen (z. B. Inconel 718Waspaloy) oder Titanlegierungen (z. B. Ti-6Al-4V)passend zum oder ergänzend zum Material der Rotorscheibe. Oberflächenbehandlungen wie Kugelstrahlen oder Beschichtungen können aufgebracht werdenum die Ermüdungsfestigkeit zu erhöhen.
Hardness
30-50 HRC
Slot Type
Fir-tree, Dovetail, T-slot, or Axial Entry
Maßtoleranz
±0.025 mm to ±0.1 mm
Load Capacity
Designed for centrifugal loads up to 100-500 MPa
Oberflächenbehandlung
Ra 0.8 μm to 3.2 μm
Normen
ISO 12107DIN EN 10204ASME B46.1

Branchentaxonomie & Aliasse

Gebräuchliche Handelsnamen, technische Kennungen und Suchbegriffe für Schaufelbefestigungsnuten.

Übergeordnete Produkte

Diese Komponente wird in den folgenden Industrieprodukten eingesetzt.

FMEA · Fehleranalyse

Ursache → Fehlermodus → Engineering-Massnahme

High cyclic centrifugal and thermal stresses->Crack initiation and propagation in the slot, leading to disk failure->Use fatigue-resistant materials, optimize slot geometry with finite element analysis (FEA), apply surface treatments, and implement regular NDT inspections.
Improper machining or tolerances->Blade looseness or excessive stress concentrations->Adhere to strict machining standards, use precision tooling, and conduct thorough quality control checks.

Industrielles Ökosystem und technische Bewertung

0
Fatigue cracking due to cyclic loads
1
Wear or fretting at slot interfaces
2
Misalignment causing vibration or efficiency loss
3
Thermal stress-induced deformation

Konformität und Prüfung

tolerance
Meets ISO 2768-mK for general tolerances and specific design standards for slot geometry
test method
Dimensional verification via CMM, fatigue testing per ISO 12107, and NDT per ASME BPVC Section V

Hersteller für diese Komponente

Relevante Herstellerprofile aus der CNFX-Komponentenfähigkeitstabelle.

Die Herstellerliste dient der Vorrecherche und Einordnung von Fertigungskapazitäten. Sie ist keine Zertifizierung, kein Ranking und keine Transaktionsgarantie.

Beispielhafte Bewertungskriterien aus Einkaufsprozessen

Keine Kundenbewertung und keine Echtzeitdaten. Die Werte zeigen typische Prüfkriterien in RFQ- und Lieferantenbewertungsprozessen.

Technische Dokumentation
4/5
Fertigungsfähigkeit
4/5
Prüfbarkeit
5/5
Lieferantentransparenz
3/5

Die Kriterien dienen als Orientierung für technische Einkaufsprüfungen. Konkrete Kunden, Länder, Bewertungsdaten oder Live-Nachfragen werden nur angezeigt, wenn entsprechende belastbare Daten vorliegen.

Verwandte Komponenten

Häufige Fragen

What are the common types of blade attachment slots?

Common types include fir-tree slots (for high-stress applications like gas turbines), dovetail slots (common in steam turbines and compressors), T-slots (for axial retention), and axial entry slots (for easier assembly). The choice depends on load, temperature, and assembly requirements.

How are blade attachment slots inspected for quality?

Inspection methods include coordinate measuring machines (CMM) for dimensional accuracy, non-destructive testing (NDT) like dye penetrant or ultrasonic testing for cracks, surface roughness measurement, and visual checks for wear or damage during maintenance.

Kann ich Hersteller direkt kontaktieren?

CNFX ist ein offenes Verzeichnis, keine Handelsplattform und kein Beschaffungsagent. Herstellerprofile und Formulare helfen bei der Vorbereitung des direkten Kontakts.

CNFX Industrial Component Index · Maschinen- und Anlagenbau

Datenbasis

CNFX-Herstellerprofile, technische Klassifikation, öffentlich verfügbare Produktinformationen und fortlaufende Plausibilitätsprüfung.

Vorläufige technische Einordnung
Diese Seite dient der strukturierten Vorbereitung von Recherche, RFQ und Lieferantenbewertung. Sie ersetzt keine Lieferantenqualifizierung, keine Normenprüfung und keine technische Freigabe durch den Käufer.

Beschaffungsinformationen anfragen für Schaufelbefestigungsnuten

Informationen zu Einsatzbereich, Spezifikationsgrenzen, Lieferantentypen und RFQ-Vorbereitung anfragen.

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URN:CNFX:ME:UNIT:BLADE_ATTACHMENT_SLOTS