Strukturierte Komponentendaten · 2026

Auslegerkopf

Der Auslegerkopf ist der strukturelle Endpunkt des Hauptauslegers bei Bau- und Bergbaumaschinen wie Baggern, Kränen und Baggern (Backhoes). Er dient als Schnittstelle zwischen Ausleger und Arbeitsanbaugeräten (Löffel, Greifer, Haken) und überträgt hydraulische Kräfte und mechanische Lasten bei präziser Schwenksteuerung.

Technische Definition und Einsatzkontext
Ein typisches Auslegerkopf wird in Maschinen- und Anlagenbau nach Material, Toleranz, Montage- und Anwendungskompatibilität sowie Ausfallrisiko bewertet.

Der Auslegerkopf, auch als Auslegerkopf bezeichnet, ist der strukturelle Endpunkt der Hauptauslegerbaugruppe bei Bau- und Bergbaumaschinen wie Baggern, Kränen und Baggern (Backhoes). Diese Komponente dient als Schnittstelle zwischen dem Ausleger und verschiedenen Arbeitsanbaugeräten (Löffel, Greifer, Haken), überträgt hydraulische Kräfte und mechanische Lasten und ermöglicht eine präzise Schwenksteuerung. Er umfasst Montagepunkte, Hydraulikzylinderanschlüsse und verschleißfeste Oberflächen, um extremen Betriebsbelastungen standzuhalten. Der Auslegerkopf fungiert als mechanischer Drehpunkt und Kraftübertragungspunkt. Er verbindet sich mit der Hauptstruktur des Auslegers über Schweiß- oder Schraubverbindungen und bietet Anschlusspunkte für Hydraulikzylinder, die die Bewegung des Anbaugeräts steuern. Während des Betriebs erzeugt hydraulischer Druck Zylinderbewegungen, die mit dem Kopf verbunden sind, wodurch Drehmomente entstehen, die die Anbaugeräte positionieren. Die Geometrie des Kopfes bestimmt den Arbeitsbereich und die Hebelverhältnisse, während seine Materialzusammensetzung und Konstruktion Spannungen verteilen, um Ermüdungsversagen zu verhindern.

Komponentenspezifikationen

Definition
Der Auslegerkopf, auch als Auslegerkopf bezeichnet, ist der strukturelle Endpunkt der Hauptauslegerbaugruppe bei Bau- und Bergbaumaschinen wie Baggern, Kränen und Baggern (Backhoes). Diese Komponente dient als Schnittstelle zwischen dem Ausleger und verschiedenen Arbeitsanbaugeräten (Löffel, Greifer, Haken), überträgt hydraulische Kräfte und mechanische Lasten und ermöglicht eine präzise Schwenksteuerung. Er umfasst Montagepunkte, Hydraulikzylinderanschlüsse und verschleißfeste Oberflächen, um extremen Betriebsbelastungen standzuhalten.

Der Auslegerkopf fungiert als mechanischer Drehpunkt und Kraftübertragungspunkt. Er verbindet sich mit der Hauptstruktur des Auslegers über Schweiß- oder Schraubverbindungen und bietet Anschlusspunkte für Hydraulikzylinder, die die Bewegung des Anbaugeräts steuern. Während des Betriebs erzeugt hydraulischer Druck Zylinderbewegungen, die mit dem Kopf verbunden sind, wodurch Drehmomente entstehen, die die Anbaugeräte positionieren. Die Geometrie des Kopfes bestimmt den Arbeitsbereich und die Hebelverhältnisse, während seine Materialzusammensetzung und Konstruktion Spannungen verteilen, um Ermüdungsversagen zu verhindern.
Funktionsprinzip
The boom tip functions as a mechanical pivot and force transfer point. It connects to the boom's main structure through welded or bolted joints and provides attachment interfaces for hydraulic cylinders that control attachment movement. During operation, hydraulic pressure actuates cylinders connected to the tip, creating rotational moments that position attachments. The tip's geometry determines the working envelope and leverage ratios, while its material composition and design distribute stresses to prevent fatigue failure.
Materialien
Hochfester niedriglegierter Stahl (HSLA) ASTM A572 Güte 50 oder gleichwertigmit Streckgrenze ≥345 MPa und Kerbschlagarbeit nach Charpy-V bei -20°C. Kritische Verschleißflächen können mit Schweißpanzerung (z. B. Chromcarbid-Auftragschweißung) oder austauschbaren Verschleißplatten versehen sein. Wärmebehandlung zur Erzielung einer Brinellhärte von 300-400 HB in hochbelasteten Zonen.
Bearing Type
Bronze bushings or roller bearings
Pin Diameter
80-150 mm
Weight Range
50-500 kg
Betriebsdruck
Up to 35 MPa
Montage- und Anwendungskompatibilität
ISO 13031 quick coupler systems
Normen
ISO 13031DIN 15400ISO 10533

Branchentaxonomie & Aliasse

Gebräuchliche Handelsnamen, technische Kennungen und Suchbegriffe für Auslegerkopf.

Übergeordnete Produkte

Diese Komponente wird in den folgenden Industrieprodukten eingesetzt.

FMEA · Fehleranalyse

Ursache → Fehlermodus → Engineering-Massnahme

Cyclic loading exceeding material endurance limit->Fatigue cracks propagating from pin holes->Implement regular NDT inspections, use shot peening to induce compressive surface stresses, and maintain proper lubrication
Abrasive wear from contaminated pin interfaces->Excessive clearance causing attachment instability->Install wear sleeves, use sealed bearing systems, and establish regular maintenance schedules
Overload during operation->Plastic deformation of tip structure->Install load monitoring systems, train operators on capacity limits, and design with appropriate safety factors

Industrielles Ökosystem und technische Bewertung

0
Fatigue cracking at stress concentration points
1
Bearing surface wear leading to slop
2
Corrosion in pin bore areas
3
Overload deformation

Konformität und Prüfung

tolerance
Pin bore diameter: H8 tolerance, center distance: ±0.5 mm, parallelism: 0.1 mm per 100 mm
test method
Ultrasonic testing per ISO 17640, magnetic particle inspection per ISO 9934, dimensional verification with coordinate measuring machines

Hersteller für diese Komponente

Relevante Herstellerprofile aus der CNFX-Komponentenfähigkeitstabelle.

Die Herstellerliste dient der Vorrecherche und Einordnung von Fertigungskapazitäten. Sie ist keine Zertifizierung, kein Ranking und keine Transaktionsgarantie.

Beispielhafte Bewertungskriterien aus Einkaufsprozessen

Keine Kundenbewertung und keine Echtzeitdaten. Die Werte zeigen typische Prüfkriterien in RFQ- und Lieferantenbewertungsprozessen.

Technische Dokumentation
4/5
Fertigungsfähigkeit
4/5
Prüfbarkeit
5/5
Lieferantentransparenz
3/5

Die Kriterien dienen als Orientierung für technische Einkaufsprüfungen. Konkrete Kunden, Länder, Bewertungsdaten oder Live-Nachfragen werden nur angezeigt, wenn entsprechende belastbare Daten vorliegen.

Verwandte Komponenten

Häufige Fragen

What is the primary function of a boom tip?

The boom tip serves as the connection point between the main boom and working attachments, transferring hydraulic and mechanical forces while enabling precise control of attachment positioning.

How often should boom tips be inspected?

Boom tips require visual inspection every 50 operating hours and detailed dimensional inspection every 500 hours, with particular attention to pin holes, cracks, and wear surfaces.

Can boom tips be repaired or must they be replaced?

Minor wear can be addressed through hardfacing and machining, but cracked or severely deformed tips typically require replacement due to structural integrity concerns.

Kann ich Hersteller direkt kontaktieren?

CNFX ist ein offenes Verzeichnis, keine Handelsplattform und kein Beschaffungsagent. Herstellerprofile und Formulare helfen bei der Vorbereitung des direkten Kontakts.

CNFX Industrial Component Index · Maschinen- und Anlagenbau

Datenbasis

CNFX-Herstellerprofile, technische Klassifikation, öffentlich verfügbare Produktinformationen und fortlaufende Plausibilitätsprüfung.

Vorläufige technische Einordnung
Diese Seite dient der strukturierten Vorbereitung von Recherche, RFQ und Lieferantenbewertung. Sie ersetzt keine Lieferantenqualifizierung, keine Normenprüfung und keine technische Freigabe durch den Käufer.

Beschaffungsinformationen anfragen für Auslegerkopf

Informationen zu Einsatzbereich, Spezifikationsgrenzen, Lieferantentypen und RFQ-Vorbereitung anfragen.

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