Die Zentrierbohrung ist eine kritische zylindrische Bearbeitung in der geometrischen Mitte einer Rotorscheibe.
Die Zentrierbohrung ist eine kritische zylindrische Bearbeitung, die in die geometrische Mitte einer Rotorscheibe eingebracht wird. Ihre Hauptfunktion besteht darin, eine präzise Montageschnittstelle mit der Antriebswelle zu schaffen, die Konzentrizität gewährleistet, den radialen Rundlauf minimiert und Drehmoment effizient überträgt. Sie ist typischerweise durch enge Maßtoleranzen, spezifische Oberflächengüten gekennzeichnet und kann Passfedernuten, Keilwellen oder Presspassungen umfassen, um die Scheibe auf der Welle zu sichern. Die Zentrierbohrung arbeitet nach dem Prinzip der präzisen geometrischen Schnittstelle. Sie richtet die Rotorscheibe konzentrisch zur Rotationsachse der Welle aus. Diese Ausrichtung minimiert dynamische Unwucht, reduziert Vibrationen und gewährleistet eine effiziente Kraftübertragung. Die Passung zwischen Bohrung und Welle (z. B. Spiel-, Übergangs- oder Presspassung) bestimmt die Methode der Drehmomentübertragung und der axialen Positionierung.
Gebräuchliche Handelsnamen, technische Kennungen und Suchbegriffe für Zentrierbohrung.
Diese Komponente wird in den folgenden Industrieprodukten eingesetzt.
Ursache → Fehlermodus → Engineering-Massnahme
Relevante Herstellerprofile aus der CNFX-Komponentenfähigkeitstabelle.
Die Herstellerliste dient der Vorrecherche und Einordnung von Fertigungskapazitäten. Sie ist keine Zertifizierung, kein Ranking und keine Transaktionsgarantie.
Keine Kundenbewertung und keine Echtzeitdaten. Die Werte zeigen typische Prüfkriterien in RFQ- und Lieferantenbewertungsprozessen.
Die Kriterien dienen als Orientierung für technische Einkaufsprüfungen. Konkrete Kunden, Länder, Bewertungsdaten oder Live-Nachfragen werden nur angezeigt, wenn entsprechende belastbare Daten vorliegen.
Eine Spielpassung (z. B. H7/g6) ermöglicht einfache Montage und Demontage und ist für Anwendungen geeignet, die häufige Wartung erfordern. Eine Übermaßpassung (z. B. H7/s6) erzeugt eine feste Verbindung durch Wellenexpansion oder Bohrungskontraktion, bietet überlegene Drehmomentübertragung und macht zusätzliche Befestigungselemente überflüssig, erfordert jedoch präzise thermische oder hydraulische Montageverfahren.
Schlechte Konzentrizität oder Oberflächenfehler in der Zentrierbohrung können dazu führen, dass der Massenschwerpunkt des Rotors von seinem geometrischen Mittelpunkt abweicht, was zu dynamischer Unwucht führt. Diese Unwucht erhöht Vibrationen, Lager Verschleiß, Geräusche und reduziert Betriebseffizienz und Lebensdauer. Präzisionsbearbeitung und Verifikation sind entscheidend.
CNFX ist ein offenes Verzeichnis, keine Handelsplattform und kein Beschaffungsagent. Herstellerprofile und Formulare helfen bei der Vorbereitung des direkten Kontakts.
CNFX-Herstellerprofile, technische Klassifikation, öffentlich verfügbare Produktinformationen und fortlaufende Plausibilitätsprüfung.
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Herstellerprofile mit passender Bearbeitungs- oder Montagefähigkeit vergleichen.