Strukturierte Komponentendaten · 2026

Kühlmittelbehälter/-tank

Ein Kühlmittelbehälter, auch Kühlmitteltank genannt, ist ein technischer Behälter, der Kühlmittel für Bearbeitungszentren, CNC-Maschinen und andere Industriemaschinen speichert, konditioniert und bereitstellt.

Technische Definition und Einsatzkontext
Ein typisches Kühlmittelbehälter/-tank wird in Maschinen- und Anlagenbau nach Material, Toleranz, Montage- und Anwendungskompatibilität sowie Ausfallrisiko bewertet.

Ein Kühlmittelbehälter, auch Kühlmitteltank genannt, ist ein technischer Behälter, der Kühlmittel für Bearbeitungszentren, CNC-Maschinen und andere Industriemaschinen, die eine Temperaturregelung erfordern, speichert, konditioniert und bereitstellt. Er umfasst typischerweise Funktionen zur Überwachung des Flüssigkeitsstands, zur Temperaturregelung, zur Integrierung von Filtrationssystemen und zur Verhinderung von Verunreinigungen, um eine optimale Kühlleistung aufrechtzuerhalten und die Lebensdauer des Kühlmittels zu verlängern. Der Kühlmittelbehälter funktioniert, indem er ein Reservevolumen an Kühlmittel speichert, wodurch thermische Ausdehnung, Luftabscheidung und Sedimentation von Verunreinigungen ermöglicht werden. Er versorgt das Pumpensystem über Schwerkraftzufuhr oder Saugleitungen mit Kühlmittel, hält während des Betriebs konstante Flüssigkeitsstände aufrecht und enthält oft Prallbleche oder Überläufe, um Luftblasen und Feststoffpartikel aus dem zirkulierenden Fluid zu trennen.

Komponentenspezifikationen

Definition
Ein Kühlmittelbehälter, auch Kühlmitteltank genannt, ist ein technischer Behälter, der Kühlmittel für Bearbeitungszentren, CNC-Maschinen und andere Industriemaschinen, die eine Temperaturregelung erfordern, speichert, konditioniert und bereitstellt. Er umfasst typischerweise Funktionen zur Überwachung des Flüssigkeitsstands, zur Temperaturregelung, zur Integrierung von Filtrationssystemen und zur Verhinderung von Verunreinigungen, um eine optimale Kühlleistung aufrechtzuerhalten und die Lebensdauer des Kühlmittels zu verlängern.

Der Kühlmittelbehälter funktioniert, indem er ein Reservevolumen an Kühlmittel speichert, wodurch thermische Ausdehnung, Luftabscheidung und Sedimentation von Verunreinigungen ermöglicht werden. Er versorgt das Pumpensystem über Schwerkraftzufuhr oder Saugleitungen mit Kühlmittel, hält während des Betriebs konstante Flüssigkeitsstände aufrecht und enthält oft Prallbleche oder Überläufe, um Luftblasen und Feststoffpartikel aus dem zirkulierenden Fluid zu trennen.
Funktionsprinzip
The coolant reservoir operates by storing a reserve volume of coolant fluid, allowing for thermal expansion, air separation, and sedimentation of contaminants. It supplies coolant to the pump system through gravity feed or suction lines, maintains consistent fluid levels during operation, and often incorporates baffles or weirs to separate air bubbles and particulate matter from the circulating fluid.
Materialien
Edelstahl (304/316)Polyethylen (HDPE)Polypropylenglasfaserverstärkter Kunststoff oder beschichteter Baustahlausgewählt basierend auf chemischer Kompatibilität mit Kühlmitteltypen (synthetischhalbsynthetischölbasiert) und Umgebungsbedingungen.
Capacity
50-5000 liters
Level Sensor
Float, ultrasonic, or capacitive
Traglast
Atmospheric to 0.5 bar
Inlet/Outlet Ports
1-4 inches NPT/BSP
Einsatztemperatur
5-60°C
Filtration Integration
Yes (bag, cartridge, or magnetic)
Montage- und Anwendungskompatibilität
All standard industrial coolants
Normen
ISO 2941DIN 2440ISO 1219

Branchentaxonomie & Aliasse

Gebräuchliche Handelsnamen, technische Kennungen und Suchbegriffe für Kühlmittelbehälter/-tank.

Uebergeordnete Produkte

Diese Komponente wird in den folgenden Industrieprodukten eingesetzt.

FMEA · Fehleranalyse

Ursache → Fehlermodus → Engineering-Massnahme

Inadequate cleaning schedule->Bacterial growth and coolant degradation->Implement regular cleaning protocols and use biocides as recommended
Material incompatibility with coolant->Corrosion and tank failure->Select tank materials based on coolant chemical compatibility testing
Improper installation or support->Structural failure and leakage->Follow manufacturer installation guidelines and provide adequate structural support

Industrielles Ökosystem und technische Bewertung

0
Coolant contamination leading to machine damage
1
Bacterial growth causing health hazards
2
Leakage resulting in environmental contamination
3
Insufficient coolant supply causing overheating

Konformität und Prüfung

tolerance
±2% of rated capacity for level accuracy, ±1°C for integrated temperature control
test method
Pressure testing per ISO 2941, material compatibility testing per ASTM D543, leak testing with dyed water solution

Hersteller für diese Komponente

Relevante Herstellerprofile aus der CNFX-Komponentenfähigkeitstabelle.

Die Herstellerliste dient der Vorrecherche und Einordnung von Fertigungskapazitäten. Sie ist keine Zertifizierung, kein Ranking und keine Transaktionsgarantie.

Beispielhafte Bewertungskriterien aus Einkaufsprozessen

Keine Kundenbewertung und keine Echtzeitdaten. Die Werte zeigen typische Prüfkriterien in RFQ- und Lieferantenbewertungsprozessen.

Technische Dokumentation
4/5
Fertigungsfähigkeit
4/5
Prüfbarkeit
5/5
Lieferantentransparenz
3/5

Die Kriterien dienen als Orientierung für technische Einkaufsprüfungen. Konkrete Kunden, Länder, Bewertungsdaten oder Live-Nachfragen werden nur angezeigt, wenn entsprechende belastbare Daten vorliegen.

Verwandte Komponenten

Haeufige Fragen

How often should coolant reservoirs be cleaned?

Coolant reservoirs should be inspected weekly and thoroughly cleaned every 3-6 months, depending on coolant type, contamination levels, and operating conditions, to prevent bacterial growth and particulate buildup.

Can different coolant types be mixed in the same reservoir?

No, mixing different coolant types (synthetic, semi-synthetic, oil-based) can cause chemical reactions, reduced performance, and system damage. Always completely flush and clean the reservoir before switching coolant types.

What maintenance is required for coolant reservoirs?

Regular maintenance includes visual inspection for leaks, cleaning of filters and screens, checking level sensors and alarms, removing sludge and tramp oil, and verifying proper ventilation to prevent pressure buildup.

Kann ich Hersteller direkt kontaktieren?

CNFX ist ein offenes Verzeichnis, keine Handelsplattform und kein Beschaffungsagent. Herstellerprofile und Formulare helfen bei der Vorbereitung des direkten Kontakts.

CNFX Industrial Component Index · Maschinen- und Anlagenbau

Datenbasis

CNFX-Herstellerprofile, technische Klassifikation, öffentlich verfügbare Produktinformationen und fortlaufende Plausibilitätsprüfung.

Vorläufige technische Einordnung
Diese Seite dient der strukturierten Vorbereitung von Recherche, RFQ und Lieferantenbewertung. Sie ersetzt keine Lieferantenqualifizierung, keine Normenprüfung und keine technische Freigabe durch den Käufer.

Beschaffungsinformationen anfragen für Kühlmittelbehälter/-tank

Informationen zu Einsatzbereich, Spezifikationsgrenzen, Lieferantentypen und RFQ-Vorbereitung anfragen.

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URN:CNFX:ME:UNIT:COOLANT_RESERVOIR_TANK