Strukturierte Komponentendaten · 2026

Kühlschlangenrohre

Präzisionsgefertigte Rohrkomponenten in Serpentinen- oder Parallelanordnung, die in Kühlschlangen oder -mänteln den Wärmeaustausch ermöglichen.

Technische Definition und Einsatzkontext
Ein typisches Kühlschlangenrohre wird in Maschinen- und Anlagenbau nach Material, Toleranz, Montage- und Anwendungskompatibilität sowie Ausfallrisiko bewertet.

Kühlschlangenrohre sind präzisionsgefertigte Rohrkomponenten, die typischerweise in Serpentinen- oder Parallelanordnung innerhalb von Kühlschlangen oder -mänteln angeordnet sind. Sie ermöglichen den Wärmeaustausch, indem sie Kältemittel (z. B. R-134a, Ammoniak) oder Kühlmittel (z. B. Wasser, Glykolgemische) durchströmen lassen, die Wärmeenergie aus der umgebenden Luft oder Prozessflüssigkeiten aufnehmen. Diese Rohre sind entscheidend in HLK-Systemen, Industriekältemaschinen, Kühlaggregaten und Prozesskühlanwendungen, wo sie Wärme vom zu kühlenden Medium auf das Kältemittel/Kühlmittel übertragen, das dann an anderer Stelle abgeführt wird. Ihre Konstruktion optimiert Oberflächenkontakt, Strömungsdynamik und Wärmeleitfähigkeit für eine effiziente Wärmeabfuhr. Kühlschlangenrohre arbeiten nach dem Prinzip der konvektiven Wärmeübertragung. Ein kaltes Kältemittel oder Kühlmittel strömt durch die Rohre und erzeugt einen Temperaturgradienten zwischen den Rohrwänden und der umgebenden Luft oder Flüssigkeit. Wärme aus dem externen Medium wird durch die Rohrwand geleitet und vom internen Fluid durch Konvektion absorbiert. In Direktexpansionssystemen (DX) verdampft das Kältemittel im Inneren der Rohre und nimmt latente Wärme auf. In Kaltwassersystemen zirkuliert das Kühlmittel ohne Phasenwechsel. Die Geometrie der Rohre (z. B. Durchmesser, Länge, Rippen) erhöht Turbulenz und Oberfläche, um die Wärmeaustauscheffizienz zu maximieren.

Komponentenspezifikationen

Definition
Kühlschlangenrohre sind präzisionsgefertigte Rohrkomponenten, die typischerweise in Serpentinen- oder Parallelanordnung innerhalb von Kühlschlangen oder -mänteln angeordnet sind. Sie ermöglichen den Wärmeaustausch, indem sie Kältemittel (z. B. R-134a, Ammoniak) oder Kühlmittel (z. B. Wasser, Glykolgemische) durchströmen lassen, die Wärmeenergie aus der umgebenden Luft oder Prozessflüssigkeiten aufnehmen. Diese Rohre sind entscheidend in HLK-Systemen, Industriekältemaschinen, Kühlaggregaten und Prozesskühlanwendungen, wo sie Wärme vom zu kühlenden Medium auf das Kältemittel/Kühlmittel übertragen, das dann an anderer Stelle abgeführt wird. Ihre Konstruktion optimiert Oberflächenkontakt, Strömungsdynamik und Wärmeleitfähigkeit für eine effiziente Wärmeabfuhr.

Kühlschlangenrohre arbeiten nach dem Prinzip der konvektiven Wärmeübertragung. Ein kaltes Kältemittel oder Kühlmittel strömt durch die Rohre und erzeugt einen Temperaturgradienten zwischen den Rohrwänden und der umgebenden Luft oder Flüssigkeit. Wärme aus dem externen Medium wird durch die Rohrwand geleitet und vom internen Fluid durch Konvektion absorbiert. In Direktexpansionssystemen (DX) verdampft das Kältemittel im Inneren der Rohre und nimmt latente Wärme auf. In Kaltwassersystemen zirkuliert das Kühlmittel ohne Phasenwechsel. Die Geometrie der Rohre (z. B. Durchmesser, Länge, Rippen) erhöht Turbulenz und Oberfläche, um die Wärmeaustauscheffizienz zu maximieren.
Funktionsprinzip
Cooling coil tubes operate on the principle of convective heat transfer. A cold refrigerant or coolant flows through the tubes, creating a temperature gradient between the tube walls and the surrounding air or fluid. Heat from the external medium is conducted through the tube wall and absorbed by the internal fluid via convection. In direct expansion (DX) systems, refrigerant evaporates inside the tubes, absorbing latent heat. In chilled water systems, coolant circulates without phase change. The tubes' geometry (e.g., diameter, length, fin attachments) enhances turbulence and surface area to maximize heat exchange efficiency.
Materialien
Materialien umfassen Kupfer (C12200 für Korrosionsbeständigkeit)Aluminiumlegierungen (z. B. 3003 für Leichtbauanwendungen)Edelstahl (304/316 für korrosive Umgebungen) und Kupfernickel (90/10 oder 70/30 für den Einsatz in der Schifffahrt/Offshore). Rohre können Innenrillen oder Mikrorippen zur Verbesserung der Wärmeübertragung aufweisen. Spezifikationen: ASTM B280 für KupferASTM B210 für AluminiumASTM A213 für Edelstahl. Die Wanddicke liegt typischerweise zwischen 05 mm und 20 mmabhängig von den Druckstufen (z. B. bis zu 500 psi für hydraulische Anwendungen).
Länge / Höhe
Custom up to 30 meters
Nenndurchmesser
6 mm to 25 mm
Oberflächenbehandlung
Smooth or internally grooved
Wandstärke
0.5 mm to 2.0 mm
Connection Type
Expanded, brazed, or mechanical fittings
Nenndruck
Up to 500 psi
Thermal Conductivity
200-400 W/m·K (copper)
Normen
ISO 9300DIN 1785ASHRAE 15ASTM B280

Branchentaxonomie & Aliasse

Gebräuchliche Handelsnamen, technische Kennungen und Suchbegriffe für Kühlschlangenrohre.

Übergeordnete Produkte

Diese Komponente wird in den folgenden Industrieprodukten eingesetzt.

FMEA · Fehleranalyse

Ursache → Fehlermodus → Engineering-Massnahme

Corrosive coolant or environmental exposure->Tube wall perforation leading to leaks->Use corrosion-resistant materials (e.g., cupronickel), apply protective coatings, implement water treatment programs, and conduct regular thickness testing.
Poor brazing or joint installation->Connection leaks compromising system pressure->Follow ASHRAE brazing standards, use certified technicians, perform pressure tests post-installation, and inspect joints with non-destructive testing (e.g., ultrasonic).
Inadequate fluid velocity or debris accumulation->Fouling and reduced heat transfer efficiency->Install filters/strainers, maintain recommended flow rates (e.g., 1-3 m/s for water), schedule periodic chemical cleaning, and use anti-fouling tube designs.

Industrielles Ökosystem und technische Bewertung

0
Corrosion from moisture or chemicals
1
Fouling reducing heat transfer efficiency
2
Mechanical fatigue from vibration
3
Refrigerant leaks causing system failure
4
Freeze damage in low-temperature operations

Konformität und Prüfung

tolerance
Diameter tolerance ±0.1 mm, wall thickness tolerance ±10%, straightness within 1 mm per meter
test method
Pressure testing per ISO 9300 (hydrostatic or pneumatic), leak detection with halogen or helium mass spectrometry, material verification via spectroscopy, and dimensional checks with calipers/ultrasonic gauges.

Hersteller für diese Komponente

Relevante Herstellerprofile aus der CNFX-Komponentenfähigkeitstabelle.

Die Herstellerliste dient der Vorrecherche und Einordnung von Fertigungskapazitäten. Sie ist keine Zertifizierung, kein Ranking und keine Transaktionsgarantie.

Beispielhafte Bewertungskriterien aus Einkaufsprozessen

Keine Kundenbewertung und keine Echtzeitdaten. Die Werte zeigen typische Prüfkriterien in RFQ- und Lieferantenbewertungsprozessen.

Technische Dokumentation
4/5
Fertigungsfähigkeit
4/5
Prüfbarkeit
5/5
Lieferantentransparenz
3/5

Die Kriterien dienen als Orientierung für technische Einkaufsprüfungen. Konkrete Kunden, Länder, Bewertungsdaten oder Live-Nachfragen werden nur angezeigt, wenn entsprechende belastbare Daten vorliegen.

Verwandte Komponenten

Häufige Fragen

What are the common materials for cooling coil tubes?

Copper is most common for high thermal conductivity and corrosion resistance; aluminum is used for lightweight applications; stainless steel and cupronickel are chosen for corrosive or marine environments.

How do cooling coil tubes differ from heating coil tubes?

Cooling coil tubes are designed for heat absorption, often with refrigerants that evaporate inside, while heating coil tubes typically use hot water or steam for heat emission, with differences in material stress ratings and corrosion protection.

What maintenance is required for cooling coil tubes?

Regular cleaning to prevent fouling (e.g., with coil brushes), leak testing (pressure or dye tests), and inspection for corrosion or erosion, especially in hard water or chemical exposure environments.

Kann ich Hersteller direkt kontaktieren?

CNFX ist ein offenes Verzeichnis, keine Handelsplattform und kein Beschaffungsagent. Herstellerprofile und Formulare helfen bei der Vorbereitung des direkten Kontakts.

CNFX Industrial Component Index · Maschinen- und Anlagenbau

Datenbasis

CNFX-Herstellerprofile, technische Klassifikation, öffentlich verfügbare Produktinformationen und fortlaufende Plausibilitätsprüfung.

Vorläufige technische Einordnung
Diese Seite dient der strukturierten Vorbereitung von Recherche, RFQ und Lieferantenbewertung. Sie ersetzt keine Lieferantenqualifizierung, keine Normenprüfung und keine technische Freigabe durch den Käufer.

Beschaffungsinformationen anfragen für Kühlschlangenrohre

Informationen zu Einsatzbereich, Spezifikationsgrenzen, Lieferantentypen und RFQ-Vorbereitung anfragen.

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