Strukturierte Komponentendaten · 2026

Core Sand Mixture

Specialized sand mixture used to create internal cavities and complex geometries in metal casting processes.

Technische Definition und Einsatzkontext

Ein typisches Core Sand Mixture wird in Maschinen- und Anlagenbau nach Material, Toleranz, Montage- und Anwendungskompatibilität sowie Ausfallrisiko bewertet.

Core sand mixture is a precisely formulated blend of base sand, binders, and additives designed to create expendable cores for metal casting. These cores form internal passages, cavities, and complex geometries within cast components, maintaining dimensional stability under high temperatures while being easily removable after solidification. The mixture must balance green strength, dry strength, collapsibility, and thermal stability to ensure defect-free castings.

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Komponentenspezifikationen

Definition

Funktionsprinzip

Core sand mixtures work by combining refractory base materials with organic or inorganic binders that harden through chemical reaction, thermal curing, or air drying. When compacted into core boxes, the mixture forms rigid shapes that withstand molten metal pressure and temperature. After casting, the binder breaks down through thermal decomposition or mechanical action, allowing easy core removal from the solidified metal part.

Materialien

Silica sand (AFS 50-120)chromite sandzircon sandor olivine sand blended with binders (phenolic resinsfuran resinssodium silicateor inorganic binders) and additives (cereal bindersiron oxidecoal dustor release agents).

Permeability

80-200

Loss on Ignition

1.5-4.0%

Moisture Content

1.5-3.5%

AFS Grain Fineness

50-120

Dry Compression Strength

150-400 psi

Green Compression Strength

10-30 psi

Normen

ISO 13517DIN 51900

Branchentaxonomie & Aliasse

Gebräuchliche Handelsnamen, technische Kennungen und Suchbegriffe für Core Sand Mixture.

Uebergeordnete Produkte

Diese Komponente wird in den folgenden Industrieprodukten eingesetzt.

Gießkern

Vorgeformtes Einlegeteil zur Erzeugung innerer Hohlräume in Metallgussstücken

Produktdetails ansehen ->

FMEA · Fehleranalyse

Ursache → Fehlermodus → Engineering-Massnahme

Incorrect binder-to-sand ratio->Poor core strength leading to core wash or metal penetration->Implement automated weighing systems with regular calibration and batch testing

Inadequate mixing time or intensity->Uneven binder distribution causing weak spots and core breakage->Use controlled mixing equipment with timers and power monitoring, conduct periodic sieve analysis

Improper storage conditions (temperature, humidity)->Reduced bench life and inconsistent properties->Store materials in controlled environments, use first-in-first-out inventory, monitor storage conditions

Industrielles Ökosystem und technische Bewertung

Kompatibel mit

Core shooting machines Core blowing machines Shell core machines Cold box core machines Hot box core machines

Austauschteile

HA International ASK Chemicals Foseco Hüttenes-Albertus Eurotek

Respirable silica dust exposure

Volatile organic compound emissions

Thermal degradation byproducts

Inconsistent mixture quality

Moisture absorption during storage

Konformität und Prüfung

tolerance

±2% on binder content, ±5% on additive percentages, AFS grain fineness within specified range

test method

ISO 13517 for foundry sands, AFS standard testing procedures for sand properties, manufacturer specifications for binder systems

Hersteller für diese Komponente

Relevante Herstellerprofile aus der CNFX-Komponentenfähigkeitstabelle.

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Die Herstellerliste dient der Vorrecherche und Einordnung von Fertigungskapazitäten. Sie ist keine Zertifizierung, kein Ranking und keine Transaktionsgarantie.

Beispielhafte Bewertungskriterien aus Einkaufsprozessen

Keine Kundenbewertung und keine Echtzeitdaten. Die Werte zeigen typische Prüfkriterien in RFQ- und Lieferantenbewertungsprozessen.

Technische Dokumentation

4/5

Fertigungsfähigkeit

4/5

Prüfbarkeit

5/5

Lieferantentransparenz

3/5

Die Kriterien dienen als Orientierung für technische Einkaufsprüfungen. Konkrete Kunden, Länder, Bewertungsdaten oder Live-Nachfragen werden nur angezeigt, wenn entsprechende belastbare Daten vorliegen.

Haeufige Fragen

What is the difference between core sand and molding sand?

Core sand mixtures are specifically formulated for creating internal cores with higher strength and better collapsibility, while molding sand is used for the main mold cavity and typically has different binder systems and properties.

How long does core sand mixture remain usable after mixing?

Working time varies by binder system: phenolic resin systems typically have 2-4 hours bench life, while inorganic binders may have 8-24 hours depending on humidity and temperature conditions.

What causes core sand mixture to produce casting defects?

Common defects include gas porosity (from excessive binder), veining (from thermal expansion mismatch), and poor collapsibility (from incorrect binder ratios or additives).

Kann ich Hersteller direkt kontaktieren?

CNFX ist ein offenes Verzeichnis, keine Handelsplattform und kein Beschaffungsagent. Herstellerprofile und Formulare helfen bei der Vorbereitung des direkten Kontakts.

CNFX Industrial Component Index · Maschinen- und Anlagenbau

Datenbasis

CNFX-Herstellerprofile, technische Klassifikation, öffentlich verfügbare Produktinformationen und fortlaufende Plausibilitätsprüfung.

Vorläufige technische Einordnung

Diese Seite dient der strukturierten Vorbereitung von Recherche, RFQ und Lieferantenbewertung. Sie ersetzt keine Lieferantenqualifizierung, keine Normenprüfung und keine technische Freigabe durch den Käufer.

Beschaffungsinformationen anfragen für Core Sand Mixture

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