Strukturierte Komponentendaten · 2026

Hubzapfen / Exzenterzapfen

Präzisionsbearbeitete zylindrische Oberfläche, die außermittig zur Hauptdrehachse einer Exzenterwelle oder Kurbelwelle angeordnet ist.

Technische Definition und Einsatzkontext
Ein typisches Hubzapfen / Exzenterzapfen wird in Maschinen- und Anlagenbau nach Material, Toleranz, Montage- und Anwendungskompatibilität sowie Ausfallrisiko bewertet.

Der Hubzapfen oder Exzenterzapfen ist eine präzisionsbearbeitete zylindrische Oberfläche, die außermittig zur Hauptdrehachse einer Exzenterwelle oder Kurbelwelle angeordnet ist. Diese Außermittigkeit erzeugt eine Exzentrizität, die eine kontinuierliche Drehbewegung in eine gesteuerte lineare oder oszillierende Ausgangsbewegung über Pleuelstangen oder Gestänge umwandelt. In industriellen Anwendungen dient er als kritische Schnittstelle zwischen rotierenden Wellen und hin- und hergehenden Bauteilen in Motoren, Pumpen, Verdichtern und verschiedenen mechanischen Systemen. Funktioniert nach dem Prinzip der Exzentrizität, bei dem der Abstand (Exzentrizität) zwischen der Zapfenmitte und der Wellendrehachse einen Kurbelmechanismus erzeugt. Wenn sich die Welle dreht, folgt der Zapfen einer Kreisbahn und wandelt Rotationsenergie über angeschlossene Gestänge in lineare Verschiebung um. Der mechanische Vorteil hängt vom Exzentrizitätsradius und der Winkelposition ab.

Komponentenspezifikationen

Definition
Der Hubzapfen oder Exzenterzapfen ist eine präzisionsbearbeitete zylindrische Oberfläche, die außermittig zur Hauptdrehachse einer Exzenterwelle oder Kurbelwelle angeordnet ist. Diese Außermittigkeit erzeugt eine Exzentrizität, die eine kontinuierliche Drehbewegung in eine gesteuerte lineare oder oszillierende Ausgangsbewegung über Pleuelstangen oder Gestänge umwandelt. In industriellen Anwendungen dient er als kritische Schnittstelle zwischen rotierenden Wellen und hin- und hergehenden Bauteilen in Motoren, Pumpen, Verdichtern und verschiedenen mechanischen Systemen.

Funktioniert nach dem Prinzip der Exzentrizität, bei dem der Abstand (Exzentrizität) zwischen der Zapfenmitte und der Wellendrehachse einen Kurbelmechanismus erzeugt. Wenn sich die Welle dreht, folgt der Zapfen einer Kreisbahn und wandelt Rotationsenergie über angeschlossene Gestänge in lineare Verschiebung um. Der mechanische Vorteil hängt vom Exzentrizitätsradius und der Winkelposition ab.
Funktionsprinzip
Operates on the eccentric motion principle where the offset distance (eccentricity) between the journal center and shaft rotational axis creates a crank mechanism. As the shaft rotates, the journal follows a circular path, converting rotational energy into linear displacement through attached linkages. The mechanical advantage depends on the eccentricity radius and angular position.
Materialien
Typischerweise geschmiedet oder bearbeitet aus Vergütungsstählen (AISI 41404340EN19) mit Randschichthärtung (EinsatzhärtungInduktionshärtungNitrieren). Bei hohem Verschleiß können gehärtete Werkzeugstähle oder verschleißfeste Beschichtungen (Verchromungthermische Spritzbeschichtungen) verwendet werden. Für korrosionsbeständige Anwendungen werden nichtrostende Stähle (17-4PH316L) eingesetzt.
Hardness
55-62 HRC (surface)
Roundness
0.005 mm max
Cylindricity
0.008 mm max
Eccentricity
±0.02 mm
Surface Finish
Ra 0.4-0.8 μm
Diameter Tolerance
h6/h7 (ISO)
Normen
ISO 286-2DIN 748ISO 1101DIN 7190

Branchentaxonomie & Aliasse

Gebräuchliche Handelsnamen, technische Kennungen und Suchbegriffe für Hubzapfen / Exzenterzapfen.

Uebergeordnete Produkte

Diese Komponente wird in den folgenden Industrieprodukten eingesetzt.

FMEA · Fehleranalyse

Ursache → Fehlermodus → Engineering-Massnahme

Insufficient lubrication or contaminated lubricant->Increased friction, overheating, and eventual seizure->Implement scheduled lubrication maintenance, use filtration systems, monitor oil temperature and pressure
Cyclic loading exceeding fatigue strength->Crack initiation and propagation leading to fracture->Proper material selection, surface treatments, regular non-destructive testing (ultrasonic, magnetic particle)
Misalignment during assembly or operation->Uneven wear, increased vibration, reduced efficiency->Precision alignment procedures, use of alignment tools, regular vibration monitoring

Industrielles Ökosystem und technische Bewertung

0
Fatigue failure from cyclic loading
1
Wear and clearance increase
2
Lubrication failure leading to seizure
3
Imbalance causing vibration
4
Corrosion in harsh environments

Konformität und Prüfung

tolerance
Geometric tolerances per ISO 1101, dimensional tolerances per ISO 286-2, surface finish requirements per ISO 1302
test method
Dimensional verification with CMM, hardness testing (Rockwell/Vickers), surface roughness measurement, non-destructive testing (ultrasonic, dye penetrant), dynamic balancing

Hersteller für diese Komponente

Relevante Herstellerprofile aus der CNFX-Komponentenfähigkeitstabelle.

Die Herstellerliste dient der Vorrecherche und Einordnung von Fertigungskapazitäten. Sie ist keine Zertifizierung, kein Ranking und keine Transaktionsgarantie.

Beispielhafte Bewertungskriterien aus Einkaufsprozessen

Keine Kundenbewertung und keine Echtzeitdaten. Die Werte zeigen typische Prüfkriterien in RFQ- und Lieferantenbewertungsprozessen.

Technische Dokumentation
4/5
Fertigungsfähigkeit
4/5
Prüfbarkeit
5/5
Lieferantentransparenz
3/5

Die Kriterien dienen als Orientierung für technische Einkaufsprüfungen. Konkrete Kunden, Länder, Bewertungsdaten oder Live-Nachfragen werden nur angezeigt, wenn entsprechende belastbare Daten vorliegen.

Verwandte Komponenten

Haeufige Fragen

What is the difference between a crankpin and eccentric journal?

While functionally similar, crankpins typically refer to components in multi-cylinder engines where they connect rods to crankshafts, while eccentric journals are single-offset features on shafts for creating reciprocating motion in various industrial machines.

How is eccentricity measured and controlled?

Eccentricity is measured as the radial distance between the journal center and shaft rotational axis using coordinate measuring machines (CMM) or dial indicators. Control is maintained through precision machining, balancing, and strict tolerance adherence.

What maintenance do crankpins require?

Regular lubrication, wear inspection, clearance checks, and balancing verification. High-cycle applications may require periodic re-machining or replacement due to fatigue and wear.

Kann ich Hersteller direkt kontaktieren?

CNFX ist ein offenes Verzeichnis, keine Handelsplattform und kein Beschaffungsagent. Herstellerprofile und Formulare helfen bei der Vorbereitung des direkten Kontakts.

CNFX Industrial Component Index · Maschinen- und Anlagenbau

Datenbasis

CNFX-Herstellerprofile, technische Klassifikation, öffentlich verfügbare Produktinformationen und fortlaufende Plausibilitätsprüfung.

Vorläufige technische Einordnung
Diese Seite dient der strukturierten Vorbereitung von Recherche, RFQ und Lieferantenbewertung. Sie ersetzt keine Lieferantenqualifizierung, keine Normenprüfung und keine technische Freigabe durch den Käufer.

Beschaffungsinformationen anfragen für Hubzapfen / Exzenterzapfen

Informationen zu Einsatzbereich, Spezifikationsgrenzen, Lieferantentypen und RFQ-Vorbereitung anfragen.

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Vielen Dank. Ihre Anfrage wurde empfangen.

Fertigung für Hubzapfen / Exzenterzapfen?

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Vorherige Komponente
Hubseil / Drahtseil
Naechste Komponente
Hydraulikanschluss
URN:CNFX:ME:UNIT:CRANKPIN_ECCENTRIC_JOURNAL