Strukturierte Komponentendaten · 2026

Die Cavity

Precision cavity in die casting dies that forms molten metal into final part shape

Technische Definition und Einsatzkontext
Ein typisches Die Cavity wird in Maschinen- und Anlagenbau nach Material, Toleranz, Montage- und Anwendungskompatibilität sowie Ausfallrisiko bewertet.

The die cavity is the negative impression or hollow space within a die casting die that defines the external geometry and surface features of the cast part. It receives molten metal under high pressure and solidifies it into the desired component shape with dimensional accuracy and surface finish.

Komponentenspezifikationen

Definition
The die cavity is the negative impression or hollow space within a die casting die that defines the external geometry and surface features of the cast part. It receives molten metal under high pressure and solidifies it into the desired component shape with dimensional accuracy and surface finish.
Funktionsprinzip
The die cavity operates by containing and shaping molten metal injected under high pressure during the die casting process. As the metal solidifies within the cavity's precisely machined contours, it takes the inverse shape of the cavity, forming the final part geometry. The cavity must withstand thermal cycling, mechanical stress, and chemical interaction with molten alloys.
Materialien
Typically made from hot-work tool steels (H13H11)maraging steelsor premium alloys with high thermal fatigue resistancehardness (44-48 HRC)and thermal conductivity. Surface treatments include nitridingPVD coatingsor chrome plating for wear resistance.
Surface Finish
Ra 0.4-1.6μm
Cavity Tolerance
±0.05-0.1mm
Traglast
50-150 MPa
Einsatztemperatur
150-300°C
Thermal Expansion Coefficient
11-13×10⁻⁶/°C
Normen
ISO 8062DIN 16749ASTM A681

Branchentaxonomie & Aliasse

Gebräuchliche Handelsnamen, technische Kennungen und Suchbegriffe für Die Cavity.

Uebergeordnete Produkte

Diese Komponente wird in den folgenden Industrieprodukten eingesetzt.

FMEA · Fehleranalyse

Ursache → Fehlermodus → Engineering-Massnahme

Insufficient cooling channels or improper thermal management->Thermal stress cracks reducing cavity life->Optimize cooling circuit design, use conformal cooling, implement proper die temperature control
Incompatible die material for specific alloy being cast->Premature erosion or soldering->Select appropriate tool steel grade and surface coatings for the casting alloy
Improper venting design->Gas entrapment causing porosity in cast parts->Design adequate venting channels and overflow systems

Industrielles Ökosystem und technische Bewertung

0
Thermal fatigue cracking
1
Soldering (metal adhesion)
2
Erosion from high-velocity metal flow
3
Dimensional inaccuracy from wear
4
Surface defects transfer to cast parts

Konformität und Prüfung

tolerance
ISO 8062 GD&T standards for cast dimensions
test method
CMM inspection, surface roughness testing, hardness testing (Rockwell C), dye penetrant testing for cracks

Hersteller für diese Komponente

Relevante Herstellerprofile aus der CNFX-Komponentenfähigkeitstabelle.

Die Herstellerliste dient der Vorrecherche und Einordnung von Fertigungskapazitäten. Sie ist keine Zertifizierung, kein Ranking und keine Transaktionsgarantie.

Beispielhafte Bewertungskriterien aus Einkaufsprozessen

Keine Kundenbewertung und keine Echtzeitdaten. Die Werte zeigen typische Prüfkriterien in RFQ- und Lieferantenbewertungsprozessen.

Technische Dokumentation
4/5
Fertigungsfähigkeit
4/5
Prüfbarkeit
5/5
Lieferantentransparenz
3/5

Die Kriterien dienen als Orientierung für technische Einkaufsprüfungen. Konkrete Kunden, Länder, Bewertungsdaten oder Live-Nachfragen werden nur angezeigt, wenn entsprechende belastbare Daten vorliegen.

Verwandte Komponenten

Haeufige Fragen

What is the difference between die cavity and core in die casting?

The die cavity forms the external surfaces of the cast part, while cores create internal features or undercuts. Cavities are typically stationary half features, while cores may be movable.

How long does a die cavity typically last?

With proper maintenance, a quality die cavity can produce 100,000-500,000 shots depending on alloy, design complexity, and operating conditions before requiring significant refurbishment.

What causes die cavity erosion?

Primary causes include thermal fatigue from repeated heating/cooling cycles, chemical reaction with molten alloys, mechanical wear from high-pressure injection, and improper venting causing trapped gas erosion.

Kann ich Hersteller direkt kontaktieren?

CNFX ist ein offenes Verzeichnis, keine Handelsplattform und kein Beschaffungsagent. Herstellerprofile und Formulare helfen bei der Vorbereitung des direkten Kontakts.

CNFX Industrial Component Index · Maschinen- und Anlagenbau

Datenbasis

CNFX-Herstellerprofile, technische Klassifikation, öffentlich verfügbare Produktinformationen und fortlaufende Plausibilitätsprüfung.

Vorläufige technische Einordnung
Diese Seite dient der strukturierten Vorbereitung von Recherche, RFQ und Lieferantenbewertung. Sie ersetzt keine Lieferantenqualifizierung, keine Normenprüfung und keine technische Freigabe durch den Käufer.

Beschaffungsinformationen anfragen für Die Cavity

Informationen zu Einsatzbereich, Spezifikationsgrenzen, Lieferantentypen und RFQ-Vorbereitung anfragen.

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Fertigung für Die Cavity?

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URN:CNFX:ME:UNIT:DIE_CAVITY