Rakel oder Messer

Ein Rakel, auch als Rakelmesser bekannt, ist eine kritische Komponente in Fluxauftragssystemen der Elektronikfertigung. Es ist ein präzise gefertigtes Messer, das Flusspaste oder Flüssigkeit auf Leiterplatten (PCBs) oder andere Substrate vor dem Lötprozess dosiert und verteilt. Die Kantengeometrie, Materialeigenschaften und Montagekonfiguration des Messers bestimmen die Gleichmäßigkeit, Dicke und Konsistenz der Fluxschicht, was sich direkt auf die Lötqualität, Verbindungszuverlässigkeit und Fehlerraten in der Oberflächenmontagetechnik (SMT) und Durchsteckmontage auswirkt.

Das Rakel arbeitet nach dem Prinzip der dosierten Beschichtungsauftragung. Während sich das Substrat (z.B. PCB) unter dem Messer bewegt, wird Fluxmaterial vor dem Messer zugeführt. Die Kante des Messers, die in einer bestimmten Höhe und einem bestimmten Winkel positioniert ist, schert und verteilt den Flux über die Oberfläche und hinterlässt eine kontrollierte, gleichmäßige Schicht. Der Spalt zwischen Messerkante und Substratoberfläche bestimmt die Schichtdicke, während der Anpressdruck und die Materialeigenschaften eine gleichmäßige Auftragung ohne Streifenbildung oder Auslassungen gewährleisten.

Das Rakel arbeitet nach dem Prinzip der dosierten Beschichtung. Während sich das Substrat (z. B. Leiterplatte) unter dem Rakel bewegt, wird Flussmittel vor dem Rakel zugeführt. Die Rakelkante, die in einer bestimmten Höhe und einem bestimmten Winkel positioniert ist, schert und verteilt das Flussmittel auf der Oberfläche und hinterlässt eine kontrollierte, gleichmäßige Schicht. Der Spalt zwischen Rakelkante und Substratoberfläche bestimmt die Schichtdicke, während Rakeldruck und Materialeigenschaften eine gleichmäßige Anwendung ohne Streifen oder Aussetzer gewährleisten.