Strukturierte Komponentendaten · 2026

Exzenterabschnitt

Der Exzenterabschnitt ist eine kritische Komponente einer Exzenterwelle, gekennzeichnet durch eine zylindrische Geometrie, bei der das Rotationszentrum vom geometrischen Mittelpunkt versetzt ist.

Technische Definition und Einsatzkontext
Ein typisches Exzenterabschnitt wird in Maschinen- und Anlagenbau nach Material, Toleranz, Montage- und Anwendungskompatibilität sowie Ausfallrisiko bewertet.

Der Exzenterabschnitt ist eine kritische Komponente einer Exzenterwelle, gekennzeichnet durch eine zylindrische Geometrie, bei der das Rotationszentrum vom geometrischen Mittelpunkt versetzt ist. Dieser Versatz erzeugt eine Exzentrizität, die die kontinuierliche Rotation der Welle in oszillierende oder hin- und hergehende lineare Bewegung in verbundenen Komponenten wie Pleuelstangen, Kolben oder Nocken umwandelt. Er fungiert als mechanisches Verbindungselement in verschiedenen industriellen Anwendungen, die eine kontrollierte periodische Bewegung erfordern. Das Funktionsprinzip beruht auf dem Versatz zwischen der Rotationsachse und dem geometrischen Mittelpunkt. Wenn sich die Welle dreht, erzeugt die außermittige Masse des Exzenterabschnitts eine kreisförmige Bahn für jeden Punkt, der an seiner Oberfläche befestigt ist. Diese kreisförmige Bewegung wird auf verbundene Komponenten übertragen und wandelt Rotationsenergie durch mechanische Verbindungssysteme in lineare hin- und hergehende Bewegung um.

Komponentenspezifikationen

Definition
Der Exzenterabschnitt ist eine kritische Komponente einer Exzenterwelle, gekennzeichnet durch eine zylindrische Geometrie, bei der das Rotationszentrum vom geometrischen Mittelpunkt versetzt ist. Dieser Versatz erzeugt eine Exzentrizität, die die kontinuierliche Rotation der Welle in oszillierende oder hin- und hergehende lineare Bewegung in verbundenen Komponenten wie Pleuelstangen, Kolben oder Nocken umwandelt. Er fungiert als mechanisches Verbindungselement in verschiedenen industriellen Anwendungen, die eine kontrollierte periodische Bewegung erfordern.

Das Funktionsprinzip beruht auf dem Versatz zwischen der Rotationsachse und dem geometrischen Mittelpunkt. Wenn sich die Welle dreht, erzeugt die außermittige Masse des Exzenterabschnitts eine kreisförmige Bahn für jeden Punkt, der an seiner Oberfläche befestigt ist. Diese kreisförmige Bewegung wird auf verbundene Komponenten übertragen und wandelt Rotationsenergie durch mechanische Verbindungssysteme in lineare hin- und hergehende Bewegung um.
Funktionsprinzip
The working principle relies on the offset between the rotational axis and geometric center. As the shaft rotates, the eccentric section's off-center mass creates a circular path for any point attached to its surface. This circular motion is transmitted to connected components, converting rotational energy into linear reciprocating motion through mechanical linkage systems.
Materialien
Typischerweise geschmiedet oder bearbeitet aus legierten Stählen (AISI 41404340)Kohlenstoffstählen (10454140) oder duktilem Gusseisen. Oberflächenbehandlungen umfassen Induktionshärten (50-60 HRC)Nitrieren oder Verchromen für Verschleißfestigkeit.
Länge / Höhe
50-500 mm
Nenndurchmesser
20-300 mm
Hardness
45-60 HRC
Eccentricity
1-50 mm
Concentricity
0.02-0.1 mm
Oberflächenbehandlung
Ra 0.8-3.2 μm
Runout Tolerance
0.01-0.05 mm
Normen
ISO 286-2DIN 7154ISO 1101DIN 7184

Branchentaxonomie & Aliasse

Gebräuchliche Handelsnamen, technische Kennungen und Suchbegriffe für Exzenterabschnitt.

Übergeordnete Produkte

Diese Komponente wird in den folgenden Industrieprodukten eingesetzt.

FMEA · Fehleranalyse

Ursache → Fehlermodus → Engineering-Massnahme

Insufficient surface hardness->Accelerated wear at bearing surfaces->Implement proper heat treatment (induction hardening to 55-60 HRC) and specify appropriate surface roughness (Ra 0.8-1.6 μm)
Improper balancing->Excessive vibration leading to bearing failure->Dynamic balancing to ISO 1940 G2.5 standard and proper counterweight design
Material defects or improper forging->Fatigue cracking under cyclic loading->Ultrasonic testing of raw material, proper forging practices, and magnetic particle inspection of finished components

Industrielles Ökosystem und technische Bewertung

0
Fatigue failure due to cyclic loading
1
Wear at bearing surfaces
2
Vibration from unbalanced masses
3
Misalignment causing premature failure
4
Thermal expansion affecting tolerances

Konformität und Prüfung

tolerance
Geometric tolerances per ISO 1101: H7/h6 fit for bearing surfaces, runout tolerance 0.02 mm maximum, concentricity within 0.05 mm TIR
test method
Coordinate measuring machine (CMM) verification, surface roughness testing per ISO 4287, hardness testing per ISO 6508, dynamic balancing per ISO 1940

Hersteller für diese Komponente

Relevante Herstellerprofile aus der CNFX-Komponentenfähigkeitstabelle.

Die Herstellerliste dient der Vorrecherche und Einordnung von Fertigungskapazitäten. Sie ist keine Zertifizierung, kein Ranking und keine Transaktionsgarantie.

Beispielhafte Bewertungskriterien aus Einkaufsprozessen

Keine Kundenbewertung und keine Echtzeitdaten. Die Werte zeigen typische Prüfkriterien in RFQ- und Lieferantenbewertungsprozessen.

Technische Dokumentation
4/5
Fertigungsfähigkeit
4/5
Prüfbarkeit
5/5
Lieferantentransparenz
3/5

Die Kriterien dienen als Orientierung für technische Einkaufsprüfungen. Konkrete Kunden, Länder, Bewertungsdaten oder Live-Nachfragen werden nur angezeigt, wenn entsprechende belastbare Daten vorliegen.

Verwandte Komponenten

Häufige Fragen

What is the primary function of an eccentric section?

The eccentric section converts continuous rotary motion from the shaft into controlled reciprocating or oscillating linear motion in connected mechanical components.

How does eccentricity affect machine performance?

Eccentricity determines the stroke length of reciprocating motion. Larger eccentricity creates longer strokes but increases dynamic forces and vibration, requiring careful balancing.

What maintenance is required for eccentric sections?

Regular lubrication of bearing surfaces, inspection for wear patterns, monitoring of clearance tolerances, and checking for surface fatigue or cracking in high-cycle applications.

Kann ich Hersteller direkt kontaktieren?

CNFX ist ein offenes Verzeichnis, keine Handelsplattform und kein Beschaffungsagent. Herstellerprofile und Formulare helfen bei der Vorbereitung des direkten Kontakts.

CNFX Industrial Component Index · Maschinen- und Anlagenbau

Datenbasis

CNFX-Herstellerprofile, technische Klassifikation, öffentlich verfügbare Produktinformationen und fortlaufende Plausibilitätsprüfung.

Vorläufige technische Einordnung
Diese Seite dient der strukturierten Vorbereitung von Recherche, RFQ und Lieferantenbewertung. Sie ersetzt keine Lieferantenqualifizierung, keine Normenprüfung und keine technische Freigabe durch den Käufer.

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