Strukturierte Komponentendaten · 2026

Verdampferregister

Ein Verdampferregister ist eine kritische Komponente in Kälte- und Klimaanlagen, die als Rohrschlange ausgeführt ist, durch die Kältemittel strömt und Wärme aus der Umgebung aufnimmt.

Technische Definition und Einsatzkontext
Ein typisches Verdampferregister wird in Maschinen- und Anlagenbau nach Material, Toleranz, Montage- und Anwendungskompatibilität sowie Ausfallrisiko bewertet.

Ein Verdampferregister ist eine kritische Komponente in Kälte- und Klimaanlagen, typischerweise als eine Reihe von Rohren oder Schlangen konstruiert, durch die Kältemittel strömt. Wenn Kältemittel mit niedrigem Druck und niedriger Temperatur in die Schlange eintritt, absorbiert es Wärme aus der Luft oder dem Fluid, das über die äußeren Oberflächen der Schlange strömt, wodurch das Kältemittel verdampft und von der flüssigen in die dampfförmige Phase übergeht. Dieser Wärmeabsorptionsprozess kühlt die Luft oder das Fluid und macht Verdampferregister für die Temperaturregelung in industriellen Kühlanwendungen unverzichtbar. Das Verdampferregister arbeitet nach dem Prinzip der Phasenwechsel-Wärmeübertragung. Das Kältemittel tritt als Gemisch aus Flüssigkeit und Dampf mit niedrigem Druck in die Schlange ein. Wenn Luft oder Fluid über die berippten Oberflächen der Schlange strömt, wird Wärme vom wärmeren Medium auf das kältere Kältemittel übertragen, wodurch das Kältemittel vollständig verdampft. Dieser Phasenwechsel von flüssig zu gasförmig absorbiert erhebliche latente Wärme und kühlt effektiv die Luft oder das Prozessfluid. Das nun gasförmige Kältemittel verlässt die Schlange, um den Kältekreislauf fortzusetzen.

Komponentenspezifikationen

Definition
Ein Verdampferregister ist eine kritische Komponente in Kälte- und Klimaanlagen, typischerweise als eine Reihe von Rohren oder Schlangen konstruiert, durch die Kältemittel strömt. Wenn Kältemittel mit niedrigem Druck und niedriger Temperatur in die Schlange eintritt, absorbiert es Wärme aus der Luft oder dem Fluid, das über die äußeren Oberflächen der Schlange strömt, wodurch das Kältemittel verdampft und von der flüssigen in die dampfförmige Phase übergeht. Dieser Wärmeabsorptionsprozess kühlt die Luft oder das Fluid und macht Verdampferregister für die Temperaturregelung in industriellen Kühlanwendungen unverzichtbar.

Das Verdampferregister arbeitet nach dem Prinzip der Phasenwechsel-Wärmeübertragung. Das Kältemittel tritt als Gemisch aus Flüssigkeit und Dampf mit niedrigem Druck in die Schlange ein. Wenn Luft oder Fluid über die berippten Oberflächen der Schlange strömt, wird Wärme vom wärmeren Medium auf das kältere Kältemittel übertragen, wodurch das Kältemittel vollständig verdampft. Dieser Phasenwechsel von flüssig zu gasförmig absorbiert erhebliche latente Wärme und kühlt effektiv die Luft oder das Prozessfluid. Das nun gasförmige Kältemittel verlässt die Schlange, um den Kältekreislauf fortzusetzen.
Funktionsprinzip
The evaporator coil operates on the principle of phase-change heat transfer. Refrigerant enters the coil as a low-pressure liquid-vapor mixture. As air or fluid flows over the coil's finned surfaces, heat transfers from the warmer medium to the colder refrigerant, causing the refrigerant to completely vaporize. This phase change from liquid to gas absorbs significant latent heat, effectively cooling the air or process fluid. The now-gaseous refrigerant exits the coil to continue through the refrigeration cycle.
Materialien
Kupferrohre mit Aluminiumlamellen (am häufigsten)Aluminiumrohre mit AluminiumlamellenEdelstahl für korrosive UmgebungenKupfer-Nickel-Legierungen für maritime Anwendungen. Lamellen typischerweise 01-03 mm Dicke mit 15-4 mm Abstand.
Fin Spacing
1.5 to 4 fins per cm
Surface Area
10 to 100 m² depending on capacity
Tube Diameter
6.35mm to 15.88mm (1/4" to 5/8")
Einsatztemperatur
-40°C to 10°C
Traglast
100 to 500 psi
Montage- und Anwendungskompatibilität
R134a, R410A, R407C, R22 (phasing out)
Normen
ISO 5149ISO 9300DIN 8975ASHRAE 15

Branchentaxonomie & Aliasse

Gebräuchliche Handelsnamen, technische Kennungen und Suchbegriffe für Verdampferregister.

Uebergeordnete Produkte

Diese Komponente wird in den folgenden Industrieprodukten eingesetzt.

FMEA · Fehleranalyse

Ursache → Fehlermodus → Engineering-Massnahme

Corrosion from moisture and contaminants->Tube perforation and refrigerant leakage->Use corrosion-resistant materials, apply protective coatings, maintain proper pH in water systems, implement regular inspection programs
Poor airflow due to clogged fins->Reduced cooling capacity and frost formation->Install air filters, implement regular cleaning schedules, maintain proper fin spacing, monitor pressure differentials
Mechanical vibration and stress->Tube fatigue cracking at connections->Proper coil mounting with vibration isolators, ensure adequate support spacing, avoid thermal stress through controlled startup

Industrielles Ökosystem und technische Bewertung

0
Refrigerant leakage
1
Frost/ice accumulation
2
Corrosion damage
3
Reduced heat transfer efficiency
4
Compressor damage from liquid slugging

Konformität und Prüfung

tolerance
±0.5°C temperature control, ±2% refrigerant charge accuracy, leak rate < 0.5 oz/year per ASHRAE standards
test method
Pressure testing per ISO 9300, leak detection with electronic detectors or bubble solution, thermal performance testing per AHRI 410

Hersteller für diese Komponente

Relevante Herstellerprofile aus der CNFX-Komponentenfähigkeitstabelle.

Die Herstellerliste dient der Vorrecherche und Einordnung von Fertigungskapazitäten. Sie ist keine Zertifizierung, kein Ranking und keine Transaktionsgarantie.

Beispielhafte Bewertungskriterien aus Einkaufsprozessen

Keine Kundenbewertung und keine Echtzeitdaten. Die Werte zeigen typische Prüfkriterien in RFQ- und Lieferantenbewertungsprozessen.

Technische Dokumentation
4/5
Fertigungsfähigkeit
4/5
Prüfbarkeit
5/5
Lieferantentransparenz
3/5

Die Kriterien dienen als Orientierung für technische Einkaufsprüfungen. Konkrete Kunden, Länder, Bewertungsdaten oder Live-Nachfragen werden nur angezeigt, wenn entsprechende belastbare Daten vorliegen.

Verwandte Komponenten

Haeufige Fragen

What causes frost buildup on evaporator coils?

Frost buildup typically results from low refrigerant charge, restricted airflow, or operating below design temperature. This reduces heat transfer efficiency and can lead to compressor damage if not addressed.

How often should evaporator coils be cleaned?

Industrial evaporator coils should be inspected quarterly and cleaned at least annually, or more frequently in dusty or contaminated environments. Regular cleaning maintains efficiency and prevents microbial growth.

Can evaporator coils be repaired if leaking?

Small leaks in copper tubes can often be brazed, but extensive corrosion or aluminum fin damage usually requires coil replacement. Professional assessment is recommended for leak repairs.

Kann ich Hersteller direkt kontaktieren?

CNFX ist ein offenes Verzeichnis, keine Handelsplattform und kein Beschaffungsagent. Herstellerprofile und Formulare helfen bei der Vorbereitung des direkten Kontakts.

CNFX Industrial Component Index · Maschinen- und Anlagenbau

Datenbasis

CNFX-Herstellerprofile, technische Klassifikation, öffentlich verfügbare Produktinformationen und fortlaufende Plausibilitätsprüfung.

Vorläufige technische Einordnung
Diese Seite dient der strukturierten Vorbereitung von Recherche, RFQ und Lieferantenbewertung. Sie ersetzt keine Lieferantenqualifizierung, keine Normenprüfung und keine technische Freigabe durch den Käufer.

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Informationen zu Einsatzbereich, Spezifikationsgrenzen, Lieferantentypen und RFQ-Vorbereitung anfragen.

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URN:CNFX:ME:UNIT:EVAPORATOR_COIL