Entfeuchtungssystem für Umgebungskammern

Produktspezifikationen

Technische Details und Fertigungskontext für Entfeuchtungssystem

Technische Definition

Das Entfeuchtungssystem ist eine kritische Komponente einer Umgebungskammer, die aktiv Wasserdampf aus der geschlossenen Atmosphäre extrahiert. Es arbeitet mit dem Steuerungssystem der Kammer zusammen, um spezifische, oft niedrige relative Luftfeuchtigkeits-Sollwerte zu erreichen und aufrechtzuerhalten, die für Tests, Lagerung oder Verarbeitung empfindlicher Materialien, Komponenten oder Produkte erforderlich sind. Das System arbeitet typischerweise, indem es die Kammerluft unter ihren Taupunkt kühlt, wodurch Feuchtigkeit auf kalten Spulen kondensiert (kältebasierte Entfeuchtung). Das kondensierte Wasser wird dann abgeleitet, und die getrocknete, gekühlte Luft kann vor der Rückführung in die Kammer wieder erwärmt werden, um die Zieltemperatur- und Feuchtigkeitsbedingungen zu erreichen. Diese Komponente ist in Konfigurationen mit Entfeuchtungsleistungen von 50 bis 200 Litern pro Tag (basierend auf Zuluft bei 30°C/80% relativer Luftfeuchtigkeit, gemäß GB/T 19411), Luftvolumenströmen von 500 bis 2000 Kubikmetern pro Stunde (gemäß ISO 580) und einer Feuchtigkeitsregelgenauigkeit von ±1 bis ±3% relativer Luftfeuchtigkeit (gemäß ISO 12571) erhältlich. Sie arbeitet in einem Temperaturbereich von 5 bis 50°C (gemäß IEC 60068-2-1) und einem Feuchtigkeitsbereich von 20 bis 90% relativer Luftfeuchtigkeit (gemäß IEC 60068-2-78). Das System benötigt eine Stromversorgung von 220–240 V AC (50/60 Hz, einphasig, gemäß IEC 60364) und verbraucht 1,5 bis 5,0 kW bei Nennleistung (gemäß ISO 5151). Es verwendet Kältemittel R410A (R32 auf Anfrage erhältlich, gemäß ISO 817) und verfügt über Rotations- oder Scroll-Verdichter (gemäß ISO 21978). Der Geräuschpegel liegt zwischen 55 und 70 dB(A) in 1 Meter Entfernung (gemäß ISO 3744), und die Schutzart des Gehäuses ist IP54 bis IP65 (gemäß IEC 60529). Die Abmessungen variieren von 600×600×1500 mm bis 1200×800×2000 mm (B×T×H), mit einem Gewicht von 80 bis 300 kg. Verwendete Materialien umfassen Edelstahl, Kupfer und Aluminium. Alle aufgeführten Werte sind Referenzbereiche; verifizieren Sie modellspezifische Spezifikationen und Normen mit dem gesetzlichen Hersteller oder Lieferanten.

Funktionsprinzip

Das Entfeuchtungssystem arbeitet nach dem Kälteprinzip. Luft aus der Umgebungskammer wird über Verdampferspulen geführt, die unter den Taupunkt der Luft gekühlt werden. Feuchtigkeit in der Luft kondensiert auf den kalten Spulenoberflächen und wird gesammelt und abgeleitet. Die nun getrocknete Luft passiert eine Kondensatorspule, wo sie auf die gewünschte Temperatur wieder erwärmt wird, bevor sie in die Kammer zurückgeführt wird. Dieser Prozess reduziert kontinuierlich die absolute Luftfeuchtigkeit, sodass das Steuerungssystem der Kammer präzise relative Luftfeuchtigkeits-Sollwerte aufrechterhalten kann. Die Kapazität des Systems wird durch die Zuluftbedingungen wie Temperatur und Luftfeuchtigkeit sowie den Luftvolumenstrom beeinflusst. Eine korrekte Dimensionierung und Steuerung sind entscheidend, um die erforderlichen Feuchtigkeitsniveaus zu erreichen, insbesondere in Anwendungen mit engen Toleranzen.

Hauptmaterialien

Edelstahl, Kupfer, Aluminium

Technische Parameter

Parameter	Typischer Bereich	Hinweise & Auswahlkriterien
Entfeuchtungsleistung	50–200 L/day	Based on 30°C/80% RH inlet airGB/T 19411
Luftvolumenstrom	500–2000 m³/h	Higher flow reduces humidity gradientISO 580
Feuchtegenauigkeit	±1–±3 % RH	Tighter tolerance requires PID controlISO 12571
Betriebstemperaturbereich	5–50 °C	Below 5°C coil frosting may occurIEC 60068-2-1
Betriebsfeuchtebereich	20–90 % RH	Above 90% RH may cause condensationIEC 60068-2-78
Stromversorgung	220–240 V AC	50/60 Hz, single phaseIEC 60364
Leistungsaufnahme	1.5–5.0 kW	At rated capacityISO 5151
Kältemitteltyp	R410A	R32 available on requestISO 817
Verdichtertyp	Rotary/Scroll	Scroll for higher efficiencyISO 21978
Schallleistungspegel	55–70 dB(A)	At 1m distanceISO 3744
Schutzart	IP54–IP65	IP65 for outdoor installationIEC 60529
Abmessungen (B×T×H)	600×600×1500–1200×800×2000 mm	Custom sizes available
Gewicht	80–300 kg	Depends on capacity and configuration

Die Bereiche sind branchenübliche Richtwerte zur Angebotsvorbereitung und keine Zusage des Lieferanten. Bestätigen Sie jeden Wert und jede Norm vor der Bestellung beim rechtlichen Hersteller.

Komponenten / BOM

Verdampferspule
Kühlt die eintretende feuchte Kammerluft, wodurch Wasserdampf zu Flüssigkeit kondensiert.
Material: Kupfer oder Aluminium
Verdichter
Zirkuliert Kältemittel durch das System und stellt die Kühlleistung für den Verdampfer bereit.
Material: Gusseisen, Stahl
Kondensatablaufwanne und -leitung
Sammelt und entfernt das aus der Luft kondensierte flüssige Wasser.
Material: Edelstahl, Kunststoff
Nachwärmer
Erwärmt die getrocknete, gekühlte Luft, bevor sie in die Kammer zurückgeführt wird, um Überkühlung zu verhindern und die Endlufttemperatur präzise zu steuern.
Material: Edelstahl, Incoloy

Anwendung und Auswahl

Eignung und Auslegungsdaten

Betriebsgrenzen

Betriebsdruck:	Atmosphärisch bis maximal 1,5 bar
Durchflussrate:	50 bis 500 m³/h Kapazität
Betriebstemperatur:	15 °C bis 40 °C Betriebsbereich

Montage- und Anwendungskompatibilität

Reine trockene LuftStickstoffatmosphärenKontrollierte Laborumgebungen

Nicht geeignet: Korrosive Gasströme mit saurem Kondensat

Auslegungsdaten

Kammervolumen (m³)
Erforderlicher Luftfeuchtigkeits-Sollwert (% rF)
Luftwechselrate (ACH)

Ergänzende technische Angaben

Technische Bewertung

Betriebsbereich

10-95 % rF bei 20-40 °C mit Taupunktdepression von 5-40 °C

Belastungs- und Ausfallgrenzen

Kompressor-Ablassdruck über 25 bar oder Verdampferspulentemperatur unter -15 °C

Thermodynamik des Kältemittelphasenwechsels: Die Feuchtigkeitsentfernungskapazität bricht zusammen, wenn die Verdampferspulentemperatur den Tripelpunkt des Kältemittels erreicht, was zu Eisbildung und Luftstromblockade führt.

Fertigungskontext

Entfeuchtungssystem wird innerhalb von Maschinen- und Anlagenbau nach Material, Prozessfenster und Prüfanforderungen bewertet.

Risiken, Wartung und Normen

Zuverlässigkeits- und Risikoanalyse

Ausfallmodus und Ursache

Kompressorausfall

Ursache: Kältemittelkontamination oder -verlust, Verschlechterung elektrischer Komponenten oder übermäßiges Takten aufgrund falscher Luftfeuchtigkeits-Sollwerte, was zu thermischer Belastung und mechanischem Verschleiß führt.

Spulenverschmutzung und Korrosion

Ursache: Ablagerung von Staub, Schmutz oder mikrobiellem Wachstum auf Verdampfer- und Kondensatorspulen, kombiniert mit Feuchtigkeitsexposition, was zu reduzierter Wärmeübertragungseffizienz, erhöhtem Energieverbrauch und schließlich Korrosion oder Eisbildung führt.

Wartungsindikatoren

Ungewöhnliche Geräusche (z.B. Schleifen, Rasseln oder Zischen) vom Kompressor oder den Lüftern, die auf mechanischen Verschleiß, Kältemittellecks oder Lagerausfall hinweisen.
Sichtbare Feuchtigkeitsleckage, Wasseransammlung um die Einheit oder Reif-/Eisbildung auf Spulen, die auf Ablaufblockaden, Kältemittelprobleme oder Luftstromrestriktionen hinweist.

Technische Hinweise

Implementieren Sie regelmäßige Reinigung und Inspektion von Luftfiltern, Spulen und Ablaufsystemen, um Verschmutzung zu verhindern und optimalen Luftstrom sowie Feuchtigkeitsentfernungseffizienz sicherzustellen.
Überwachen und warten Sie korrekte Kältemittelfüllstände und elektrische Anschlüsse und kalibrieren Sie Luftfeuchtigkeitssensoren und Steuerungen periodisch, um Überlastung des Kompressors und Takten des Systems zu vermeiden.

Konformität und Fertigungsnormen

Referenznormen

ISO 8573-1:2010 Druckluft - Teil 1: Verunreinigungen und ReinheitsklassenANSI/ASHRAE Standard 62.1-2022 Lüftung für akzeptable RaumluftqualitätDIN EN 13053:2021 Lüftung von Gebäuden - Luftbehandlungsgeräte - Bewertungen und Leistung für Geräte, Bauteile und Abschnitte

Fertigungsgenauigkeit

Kältemittelfüllmenge: +/-5 % der spezifizierten Masse
Luftstromrate: +/-10 % der Nennkapazität bei spezifiziertem statischem Druck

Qualitätsprüfung

Dichtheitsprüfung (Druckabfall- oder Blasentest) für die Integrität des Kältemittelkreislaufs
Leistungsverifikationstest (Temperatur-/Luftfeuchtigkeitsmessung unter kontrollierten Bedingungen)

Fehleranalyse

FMEA · Fehleranalyse

Ursache → Fehlermodus → Engineering-Maßnahme

Kältemittelfüllverlust von 15 % unter Spezifikation → Verdampferspulenvereisung und Kompressor-Flüssigkeitsmitnahme → Installieren Sie Kältemitteldruckaufnehmer mit 0,5 % FS Genauigkeit und automatisches Füllüberwachungssystem

Drehzahlabweichung des Sorptionsrades über ±2 U/min vom 10 U/min Sollwert → Luftfeuchtigkeitsüberschreitung über ±3 % rF Regelband → Implementieren Sie bürstenlosen Gleichstrommotor mit 0,1 U/min Auflösungsgeber und PID-Regelkreis mit 100 Hz Abtastrate

Beschaffungscheckliste

Keine Kundenbewertung und keine Echtzeitdaten. Prüfen Sie diese Unterlagen vor einer Bestellung.

Technische Dokumentation

Aktuelle Zeichnungen, Revisionsstand und Spezifikationsblatt anfordern.

Fertigungsfähigkeit

Anlagen, Prozessgrenzen und nachvollziehbare Fertigungsbelege prüfen.

Prüfbarkeit

Prüfmethoden, Messmittel und rückverfolgbare Prüfberichte bestätigen.

Lieferantentransparenz

Rechtsträger, Standort, Zertifikatsumfang und direkte Kontakte prüfen.

Die Kriterien dienen als Orientierung für technische Einkaufsprüfungen. Konkrete Kunden, Länder, Bewertungsdaten oder Live-Nachfragen werden nur angezeigt, wenn entsprechende belastbare Daten vorliegen.

Hersteller von Entfeuchtungssystem

1 Unternehmen führen dieses Produkt in ihrem eigenen Sortiment. Die Unternehmensangaben stammen von der jeweils eigenen Website; jede Karte nennt die Grundlage der Zuordnung.

EAST Dehumidifier

Hangzhou · CN

Fertigt außerdem: Dehumidifier

Laut Produktseite der eigenen Website · Profil von CNFX aus öffentlichen Quellen zusammengestellt

Bezeichnung auf der Website: “Workshop Dehumidification Systems”
Quellseite ansehen ↗ eastdehumidifier.com · geprüft am 2026-09-07

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Häufige Fragen

Was ist der Bereich der Entfeuchtungsleistung?

Die Entfeuchtungsleistung ist mit 50 bis 200 Litern pro Tag angegeben, basierend auf Zuluft bei 30°C und 80% relativer Luftfeuchtigkeit, gemäß GB/T 19411. Dies ist ein Referenzbereich; die tatsächliche Leistung hängt vom spezifischen Modell und den Betriebsbedingungen ab.

Welche Stromversorgung ist erforderlich?

Das System benötigt eine Stromversorgung von 220–240 V AC, 50/60 Hz, einphasig, gemäß IEC 60364. Die Leistungsaufnahme bei Nennleistung beträgt 1,5 bis 5,0 kW, gemäß ISO 5151. Bestätigen Sie die elektrischen Anforderungen mit dem Hersteller für Ihre Installation.

Welche Kältemitteltypen sind verfügbar?

Das Standard-Kältemittel ist R410A, gemäß ISO 817. R32 ist auf Anfrage erhältlich. Die Wahl des Kältemittels beeinflusst die Systemleistung und die Umweltauswirkungen; konsultieren Sie den Hersteller für Optionen.

Was ist der Betriebstemperatur- und Feuchtigkeitsbereich?

Der Betriebstemperaturbereich beträgt 5 bis 50°C, gemäß IEC 60068-2-1, und der Betriebsfeuchtigkeitsbereich beträgt 20 bis 90% relativer Luftfeuchtigkeit, gemäß IEC 60068-2-78. Dies sind Referenzbereiche; stellen Sie sicher, dass das System für Ihre spezifischen Kammerbedingungen ausgewählt wird.

Kann ich Hersteller direkt kontaktieren?

CNFX ist ein offenes Verzeichnis, keine Handelsplattform und kein Beschaffungsagent. Herstellerprofile und Formulare helfen bei der Vorbereitung des direkten Kontakts.

CNFX Industrial Index v2.6.11 · Maschinen- und Anlagenbau

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