Strukturierte Komponentendaten · 2026

Feste Backe

Verschleißteil in Backenbrechern, das die Reaktionsfläche für die Brechbewegung bildet.

Technische Definition und Einsatzkontext
Ein typisches Feste Backe wird in Maschinen- und Anlagenbau nach Material, Toleranz, Montage- und Anwendungskompatibilität sowie Ausfallrisiko bewertet.

Die feste Backe ist ein kritisches Verschleißteil in Backenbrechern, das auf dem stationären Rahmen gegenüber der beweglichen Backe montiert ist. Sie bildet eine Seite der Brechkammer, in der Rohstoffe wie Gestein, Erze und Zuschlagstoffe gegen die bewegliche Backe gepresst werden. Ihre stationäre Position bietet die Reaktionsfläche für die oszillierende Bewegung der beweglichen Backe und erzeugt so die Druckkraft, die für die Zerkleinerung erforderlich ist. Die Geometrie, das Zahnprofil und die Materialzusammensetzung der Platte beeinflussen direkt die Brechleistung, die Produktabstufung und den Verschleißwiderstand. Funktioniert nach dem Prinzip der Druckzerkleinerung. Wenn sich die bewegliche Backe in Richtung der festen Backe bewegt, wird das in die Brechkammer aufgegebene Material zwischen den beiden Oberflächen eingeklemmt und verdichtet. Die feste Backe bleibt stationär und bietet eine Reaktionsfläche, die die Erzeugung hoher Druckkräfte (typischerweise 100-350 MPa) ermöglicht, um spröde Materialien durch mechanische Spannung zu brechen, die ihre Druckfestigkeit übersteigt.

Komponentenspezifikationen

Definition
Die feste Backe ist ein kritisches Verschleißteil in Backenbrechern, das auf dem stationären Rahmen gegenüber der beweglichen Backe montiert ist. Sie bildet eine Seite der Brechkammer, in der Rohstoffe wie Gestein, Erze und Zuschlagstoffe gegen die bewegliche Backe gepresst werden. Ihre stationäre Position bietet die Reaktionsfläche für die oszillierende Bewegung der beweglichen Backe und erzeugt so die Druckkraft, die für die Zerkleinerung erforderlich ist. Die Geometrie, das Zahnprofil und die Materialzusammensetzung der Platte beeinflussen direkt die Brechleistung, die Produktabstufung und den Verschleißwiderstand.

Funktioniert nach dem Prinzip der Druckzerkleinerung. Wenn sich die bewegliche Backe in Richtung der festen Backe bewegt, wird das in die Brechkammer aufgegebene Material zwischen den beiden Oberflächen eingeklemmt und verdichtet. Die feste Backe bleibt stationär und bietet eine Reaktionsfläche, die die Erzeugung hoher Druckkräfte (typischerweise 100-350 MPa) ermöglicht, um spröde Materialien durch mechanische Spannung zu brechen, die ihre Druckfestigkeit übersteigt.
Funktionsprinzip
Works on the principle of compressive crushing. As the movable jaw plate oscillates toward the fixed jaw plate, material fed into the crushing chamber is trapped and compressed between the two surfaces. The fixed jaw remains stationary, providing a reaction surface that enables the generation of high compressive forces (typically 100-350 MPa) to fracture brittle materials through mechanical stress exceeding their compressive strength.
Materialien
Hochmanganstahl (Mn13Mn18Cr2)legierter Stahl mit Chromcarbid-Auftragsschweißung oder martensitischer Stahl. Typische Spezifikationen: ASTM A128 Grade B-2 (11-14% Mn)DIN 1.3401 oder verschleißfeste Stahlplatten wie Hardox 400/500 mit Brinellhärte 400-500 HB.
Länge / Höhe
500-1500 mm
Länge / Höhe
800-2500 mm
Nettogewicht
200-2000 kg
Wandstärke
50-200 mm
Lebensdauer
300-2000 operating hours depending on material abrasiveness
Tooth Profile
Corrugated, smooth, or sharp teeth
Mounting Method
Bolted or wedged to crusher frame
Normen
ISO 21873-1DIN 22101ASTM A128

Branchentaxonomie & Aliasse

Gebräuchliche Handelsnamen, technische Kennungen und Suchbegriffe für Feste Backe.

Übergeordnete Produkte

Diese Komponente wird in den folgenden Industrieprodukten eingesetzt.

FMEA · Fehleranalyse

Ursache → Fehlermodus → Engineering-Massnahme

Abrasive material flow->Excessive wear reducing crushing efficiency->Use higher grade manganese steel or apply hardfacing; implement regular wear monitoring
Cyclic compressive loading->Fatigue cracks and plate fracture->Proper material selection with adequate toughness; implement NDT inspection protocols
Improper installation/tightening->Plate loosening and catastrophic failure->Follow manufacturer torque specifications; use locking compounds; implement installation checklists

Industrielles Ökosystem und technische Bewertung

0
Wear and tear from abrasive materials
1
Fatigue cracking from cyclic loading
2
Improper installation causing misalignment
3
Material hardening reducing impact absorption

Konformität und Prüfung

tolerance
±1.5 mm on mounting surfaces, ±2 mm on overall dimensions
test method
Ultrasonic thickness testing for wear monitoring, magnetic particle inspection for crack detection, hardness testing per ASTM E10

Hersteller für diese Komponente

Relevante Herstellerprofile aus der CNFX-Komponentenfähigkeitstabelle.

Die Herstellerliste dient der Vorrecherche und Einordnung von Fertigungskapazitäten. Sie ist keine Zertifizierung, kein Ranking und keine Transaktionsgarantie.

Beispielhafte Bewertungskriterien aus Einkaufsprozessen

Keine Kundenbewertung und keine Echtzeitdaten. Die Werte zeigen typische Prüfkriterien in RFQ- und Lieferantenbewertungsprozessen.

Technische Dokumentation
4/5
Fertigungsfähigkeit
4/5
Prüfbarkeit
5/5
Lieferantentransparenz
3/5

Die Kriterien dienen als Orientierung für technische Einkaufsprüfungen. Konkrete Kunden, Länder, Bewertungsdaten oder Live-Nachfragen werden nur angezeigt, wenn entsprechende belastbare Daten vorliegen.

Verwandte Komponenten

Häufige Fragen

How often should fixed jaw plates be replaced?

Replacement intervals depend on material abrasiveness and throughput. Typically every 300-2000 operating hours. Monitor wear patterns and replace when wear exceeds 30-40% of original thickness or when crushing efficiency drops significantly.

Can fixed jaw plates be reversed for extended life?

Yes, many designs allow rotation or reversal when the bottom section wears faster than the top. This doubles service life by utilizing both ends of the wear surface before replacement.

What causes premature wear on fixed jaw plates?

Common causes include improper material feed (oversize or tramp metal), incorrect plate material for the application, excessive crushing force, poor alignment with moving jaw, and abrasive materials without proper material selection.

Kann ich Hersteller direkt kontaktieren?

CNFX ist ein offenes Verzeichnis, keine Handelsplattform und kein Beschaffungsagent. Herstellerprofile und Formulare helfen bei der Vorbereitung des direkten Kontakts.

CNFX Industrial Component Index · Maschinen- und Anlagenbau

Datenbasis

CNFX-Herstellerprofile, technische Klassifikation, öffentlich verfügbare Produktinformationen und fortlaufende Plausibilitätsprüfung.

Vorläufige technische Einordnung
Diese Seite dient der strukturierten Vorbereitung von Recherche, RFQ und Lieferantenbewertung. Sie ersetzt keine Lieferantenqualifizierung, keine Normenprüfung und keine technische Freigabe durch den Käufer.

Beschaffungsinformationen anfragen für Feste Backe

Informationen zu Einsatzbereich, Spezifikationsgrenzen, Lieferantentypen und RFQ-Vorbereitung anfragen.

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