Strukturierte Komponentendaten · 2026

Schwungradnabe

Präzisionsgefertigtes mechanisches Bauteil, das als zentrale Schnittstelle zwischen Schwungrad und Kurbelwelle oder rotierender Welle dient.

Technische Definition und Einsatzkontext
Ein typisches Schwungradnabe wird in Maschinen- und Anlagenbau nach Material, Toleranz, Montage- und Anwendungskompatibilität sowie Ausfallrisiko bewertet.

Eine Schwungradnabe ist ein präzisionsgefertigtes mechanisches Bauteil, das als zentrale Schnittstelle zwischen einem Schwungrad und einer Kurbelwelle oder rotierenden Welle dient. Sie ist der strukturelle Ankerpunkt, der die Rotationsenergie vom Motor oder Antrieb auf die Schwungradmasse überträgt und so eine ausgewogene Rotation und Energiespeicherung gewährleistet. Die Nabe verfügt typischerweise über eine präzise bearbeitete Bohrung für die Wellenmontage, Lochkreise für die Schwungradbefestigung und enthält oft Markierungen oder Ausrichtungsmerkmale für die korrekte Installation. Die Schwungradnabe arbeitet nach dem Prinzip der Übertragung von Rotationskraft und Trägheitsmanagement. Sie verbindet die rotierende Welle starr mit der Schwungradmasse, sodass kinetische Energie während der Beschleunigung im Schwungrad gespeichert und während der Verzögerung freigesetzt werden kann. Die Nabe hält die präzise Ausrichtung zwischen Welle und Schwungrad aufrecht und gewährleistet durch ihr symmetrisches Design und präzise Montageflächen eine ausgewogene Rotation und minimiert Vibrationen.

Komponentenspezifikationen

Definition
Eine Schwungradnabe ist ein präzisionsgefertigtes mechanisches Bauteil, das als zentrale Schnittstelle zwischen einem Schwungrad und einer Kurbelwelle oder rotierenden Welle dient. Sie ist der strukturelle Ankerpunkt, der die Rotationsenergie vom Motor oder Antrieb auf die Schwungradmasse überträgt und so eine ausgewogene Rotation und Energiespeicherung gewährleistet. Die Nabe verfügt typischerweise über eine präzise bearbeitete Bohrung für die Wellenmontage, Lochkreise für die Schwungradbefestigung und enthält oft Markierungen oder Ausrichtungsmerkmale für die korrekte Installation.

Die Schwungradnabe arbeitet nach dem Prinzip der Übertragung von Rotationskraft und Trägheitsmanagement. Sie verbindet die rotierende Welle starr mit der Schwungradmasse, sodass kinetische Energie während der Beschleunigung im Schwungrad gespeichert und während der Verzögerung freigesetzt werden kann. Die Nabe hält die präzise Ausrichtung zwischen Welle und Schwungrad aufrecht und gewährleistet durch ihr symmetrisches Design und präzise Montageflächen eine ausgewogene Rotation und minimiert Vibrationen.
Funktionsprinzip
The flywheel hub operates on the principle of rotational force transmission and inertia management. It rigidly connects the rotating shaft to the flywheel mass, allowing kinetic energy to be stored in the flywheel during acceleration and released during deceleration. The hub maintains precise alignment between the shaft and flywheel, ensuring balanced rotation and minimizing vibration through its symmetrical design and accurate mounting surfaces.
Materialien
Typischerweise geschmiedeter oder gegossener Stahl (AISI 41404340)Sphäroguss (65-45-12) oder Aluminiumlegierung (6061-T6) für Hochleistungsanwendungen. Wärmebehandlung auf HRC 28-35 für Stahlkomponenten.
Bore Diameter
25-150 mm
Hub Thickness
20-80 mm
Mounting Holes
6-12 holes
Oberflächenbehandlung
Ra 1.6-3.2 μm
Weight Capacity
50-500 kg
Runout Tolerance
≤0.05 mm
Lochkreisdurchmesser
100-300 mm
Normen
ISO 1940-1DIN 42955SAE J618ISO 2768-mK

Branchentaxonomie & Aliasse

Gebräuchliche Handelsnamen, technische Kennungen und Suchbegriffe für Schwungradnabe.

Übergeordnete Produkte

Diese Komponente wird in den folgenden Industrieprodukten eingesetzt.

FMEA · Fehleranalyse

Ursache → Fehlermodus → Engineering-Massnahme

Material fatigue from continuous cyclic stress->Crack propagation leading to hub fracture->Implement regular non-destructive testing (NDT), use fatigue-resistant materials, and maintain within specified load cycles
Improper bolt torque during installation->Uneven load distribution and premature failure->Use calibrated torque wrenches, follow manufacturer specifications, and implement torque verification procedures
Misalignment with crankshaft->Excessive vibration and bearing wear->Use precision alignment tools, verify runout tolerances, and implement alignment checks during installation

Industrielles Ökosystem und technische Bewertung

0
Fatigue failure from cyclic loading
1
Improper installation causing imbalance
2
Corrosion in harsh environments
3
Bolt loosening due to vibration

Konformität und Prüfung

tolerance
Bore diameter: H7/h6 fit, Bolt holes: ±0.1 mm position tolerance, Face runout: 0.05 mm maximum
test method
Dimensional verification with CMM, ultrasonic testing for material defects, dynamic balancing to ISO 1940-1 G6.3 grade, torque testing of mounting bolts

Hersteller für diese Komponente

Relevante Herstellerprofile aus der CNFX-Komponentenfähigkeitstabelle.

Die Herstellerliste dient der Vorrecherche und Einordnung von Fertigungskapazitäten. Sie ist keine Zertifizierung, kein Ranking und keine Transaktionsgarantie.

Beispielhafte Bewertungskriterien aus Einkaufsprozessen

Keine Kundenbewertung und keine Echtzeitdaten. Die Werte zeigen typische Prüfkriterien in RFQ- und Lieferantenbewertungsprozessen.

Technische Dokumentation
4/5
Fertigungsfähigkeit
4/5
Prüfbarkeit
5/5
Lieferantentransparenz
3/5

Die Kriterien dienen als Orientierung für technische Einkaufsprüfungen. Konkrete Kunden, Länder, Bewertungsdaten oder Live-Nachfragen werden nur angezeigt, wenn entsprechende belastbare Daten vorliegen.

Verwandte Komponenten

Häufige Fragen

What is the primary function of a flywheel hub?

The primary function is to provide a secure, balanced connection between the rotating shaft and flywheel mass, ensuring efficient energy transfer and vibration-free operation.

How do I select the right flywheel hub material?

Material selection depends on application requirements: forged steel for high-torque industrial applications, ductile iron for cost-effective solutions, and aluminum alloy for weight-sensitive high-speed applications.

What maintenance does a flywheel hub require?

Regular inspection for cracks, wear on mounting surfaces, verification of bolt torque specifications, and checking for proper alignment during routine maintenance intervals.

Kann ich Hersteller direkt kontaktieren?

CNFX ist ein offenes Verzeichnis, keine Handelsplattform und kein Beschaffungsagent. Herstellerprofile und Formulare helfen bei der Vorbereitung des direkten Kontakts.

CNFX Industrial Component Index · Maschinen- und Anlagenbau

Datenbasis

CNFX-Herstellerprofile, technische Klassifikation, öffentlich verfügbare Produktinformationen und fortlaufende Plausibilitätsprüfung.

Vorläufige technische Einordnung
Diese Seite dient der strukturierten Vorbereitung von Recherche, RFQ und Lieferantenbewertung. Sie ersetzt keine Lieferantenqualifizierung, keine Normenprüfung und keine technische Freigabe durch den Käufer.

Beschaffungsinformationen anfragen für Schwungradnabe

Informationen zu Einsatzbereich, Spezifikationsgrenzen, Lieferantentypen und RFQ-Vorbereitung anfragen.

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URN:CNFX:ME:UNIT:FLYWHEEL_HUB