Strukturierte Komponentendaten · 2026

Forged Gear Body

A forged gear body is a high-strength metal component manufactured through forging processes to create precise gear blanks for industrial machinery.

Technische Definition und Einsatzkontext

Ein typisches Forged Gear Body wird in Maschinen- und Anlagenbau nach Material, Toleranz, Montage- und Anwendungskompatibilität sowie Ausfallrisiko bewertet.

A forged gear body is a critical power transmission component produced through controlled plastic deformation of metal under compressive forces. This manufacturing process aligns the grain structure of the material to follow the gear's contour, resulting in superior mechanical properties including enhanced fatigue resistance, impact strength, and load-bearing capacity compared to cast or machined alternatives. The component serves as the foundational structure for precision gears used in demanding industrial applications.

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Komponentenspezifikationen

Definition

Funktionsprinzip

The forged gear body operates on the principle of transmitting rotational motion and torque between shafts through precisely engineered teeth that mesh with corresponding gears. The forging process creates a continuous grain flow pattern that follows the gear's geometry, eliminating weak points and porosity while improving material density and structural integrity for reliable power transmission under high stress conditions.

Materialien

Common materials include alloy steels (AISI 414043408620)carbon steels (AISI 10451050)and specialized alloys for specific applications. Material selection depends on required hardnessstrengthwear resistanceand operating environment. Typical specifications include: Ultimate tensile strength: 850-1200 MPaYield strength: 650-1000 MPaHardness: 28-35 HRC (heat treated)Grain size: ASTM 5-8.

Module Range

1.5-10 mm

Weight Range

0.5-50 kg

Tooth Profile

Involute (standard), Cycloidal (special)

Traglast

20° (standard), 14.5° or 25° (special)

Surface Finish

Ra 1.6-3.2 μm (as-forged), Ra 0.4-0.8 μm (finished)

Maximum Diameter

50-500 mm

Dimensional Tolerance

IT7-IT9 per ISO 1328

Normen

ISO 6336ISO 1328DIN 3960DIN 3990AGMA 2001

Branchentaxonomie & Aliasse

Gebräuchliche Handelsnamen, technische Kennungen und Suchbegriffe für Forged Gear Body.

Uebergeordnete Produkte

Diese Komponente wird in den folgenden Industrieprodukten eingesetzt.

Präzisionsgeschmiedetes Zahnradrohling

Ein nahezu endkonturnahes, geschmiedetes Metallrohling, das für nachfolgende Zahnradbearbeitungsoperationen ausgelegt ist.

Produktdetails ansehen ->

FMEA · Fehleranalyse

Ursache → Fehlermodus → Engineering-Massnahme

Improper forging temperature control->Internal cracks or incomplete grain flow->Implement precise temperature monitoring systems and establish strict process controls with regular calibration of heating equipment

Inadequate die design or wear->Dimensional inaccuracies and poor surface finish->Regular die inspection and maintenance, implement predictive maintenance schedules, use high-quality die materials with proper heat treatment

Insufficient post-forging heat treatment->Reduced hardness and premature wear->Establish standardized heat treatment protocols with precise temperature and time controls, implement quality verification through hardness testing

Industrielles Ökosystem und technische Bewertung

Kompatibel mit

Industrial gearboxes Heavy machinery transmissions Automotive differentials Wind turbine gearboxes Marine propulsion systems

Austauschteile

Bharat Forge ThyssenKrupp American Axle & Manufacturing Eaton Corporation ZF Friedrichshafen

Material defects from improper forging parameters

Dimensional inaccuracies affecting gear meshing

Insufficient hardness leading to premature wear

Stress concentration at tooth roots

Fatigue failure under cyclic loading

Konformität und Prüfung

tolerance

Gear tooth profile tolerance: ±0.02 mm, Bore diameter tolerance: H7, Face width tolerance: ±0.1 mm, Runout tolerance: 0.05 mm maximum

test method

Dimensional inspection using CMM, Hardness testing (Rockwell C), Ultrasonic testing for internal defects, Magnetic particle inspection for surface cracks, Metallographic analysis for grain structure

Hersteller für diese Komponente

Relevante Herstellerprofile aus der CNFX-Komponentenfähigkeitstabelle.

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Die Herstellerliste dient der Vorrecherche und Einordnung von Fertigungskapazitäten. Sie ist keine Zertifizierung, kein Ranking und keine Transaktionsgarantie.

Beispielhafte Bewertungskriterien aus Einkaufsprozessen

Keine Kundenbewertung und keine Echtzeitdaten. Die Werte zeigen typische Prüfkriterien in RFQ- und Lieferantenbewertungsprozessen.

Technische Dokumentation

4/5

Fertigungsfähigkeit

4/5

Prüfbarkeit

5/5

Lieferantentransparenz

3/5

Die Kriterien dienen als Orientierung für technische Einkaufsprüfungen. Konkrete Kunden, Länder, Bewertungsdaten oder Live-Nachfragen werden nur angezeigt, wenn entsprechende belastbare Daten vorliegen.

Haeufige Fragen

What are the advantages of forged gear bodies over cast gear bodies?

Forged gear bodies offer superior mechanical properties including higher strength, better fatigue resistance, improved impact toughness, and more reliable performance under heavy loads due to the aligned grain structure and elimination of porosity inherent in the forging process.

What industries commonly use forged gear bodies?

Forged gear bodies are essential in heavy machinery, automotive transmissions, industrial gearboxes, mining equipment, construction machinery, wind turbines, and marine propulsion systems where reliability and durability are critical.

What post-forging treatments are typically applied to forged gear bodies?

Common treatments include normalizing to relieve internal stresses, hardening and tempering for desired hardness, carburizing or induction hardening for surface hardness, shot peening for compressive stress, and precision machining for final dimensional accuracy.

Kann ich Hersteller direkt kontaktieren?

CNFX ist ein offenes Verzeichnis, keine Handelsplattform und kein Beschaffungsagent. Herstellerprofile und Formulare helfen bei der Vorbereitung des direkten Kontakts.

CNFX Industrial Component Index · Maschinen- und Anlagenbau

Datenbasis

CNFX-Herstellerprofile, technische Klassifikation, öffentlich verfügbare Produktinformationen und fortlaufende Plausibilitätsprüfung.

Vorläufige technische Einordnung

Diese Seite dient der strukturierten Vorbereitung von Recherche, RFQ und Lieferantenbewertung. Sie ersetzt keine Lieferantenqualifizierung, keine Normenprüfung und keine technische Freigabe durch den Käufer.