Strukturierte Komponentendaten · 2026

Schieberplatte

Die Schieberplatte ist eine flache oder keilförmige Platte, die senkrecht zur Strömungsrichtung bewegt wird, um den Durchfluss vollständig zu öffnen oder zu schließen.

Technische Definition und Einsatzkontext
Ein typisches Schieberplatte wird in Maschinen- und Anlagenbau nach Material, Toleranz, Montage- und Anwendungskompatibilität sowie Ausfallrisiko bewertet.

Die Schieberplatte ist ein kritisches Bauteil in Absperrschiebern und ähnlichen Regelventilen. Sie besteht aus einer flachen oder keilförmigen Platte, die zwischen zwei parallelen Sitzflächen gleitet. Sie bewegt sich senkrecht zur Strömungsrichtung des Fluids und öffnet entweder vollständig für ungehinderten Durchfluss oder schließt vollständig für eine dichte Abdichtung. Dieses Bauteil ist für Ein/Aus-Betrieb ausgelegt, nicht für Drosselung, und bietet bei geöffnetem Zustand minimalen Druckabfall und bei geschlossenem Zustand zuverlässiges Absperren. Die präzise Bearbeitung und Materialauswahl gewährleisten Kompatibilität mit verschiedenen Fluiden, Drücken und Temperaturen in industriellen Anwendungen. Die Schieberplatte arbeitet nach dem Prinzip der linearen Bewegung senkrecht zur Strömungsrichtung. Wenn die Ventilspindel rotiert, wird die Drehbewegung über Gewinde in eine lineare Bewegung umgewandelt, die die Schieberplatte anhebt oder absenkt. In der offenen Position zieht sich die Schieberplatte vollständig in die Ventilhaube zurück und schafft einen ungehinderten Strömungsweg. In der geschlossenen Position sitzt sie fest gegen zwei parallele Dichtflächen und erzeugt eine Metall-auf-Metall- oder weichdichtende Abdichtung, die den Fluiddurchtritt verhindert. Das keilförmige Design ermöglicht eine selbstverstärkende Abdichtung mit zunehmendem Systemdruck.

Komponentenspezifikationen

Definition
Die Schieberplatte ist ein kritisches Bauteil in Absperrschiebern und ähnlichen Regelventilen. Sie besteht aus einer flachen oder keilförmigen Platte, die zwischen zwei parallelen Sitzflächen gleitet. Sie bewegt sich senkrecht zur Strömungsrichtung des Fluids und öffnet entweder vollständig für ungehinderten Durchfluss oder schließt vollständig für eine dichte Abdichtung. Dieses Bauteil ist für Ein/Aus-Betrieb ausgelegt, nicht für Drosselung, und bietet bei geöffnetem Zustand minimalen Druckabfall und bei geschlossenem Zustand zuverlässiges Absperren. Die präzise Bearbeitung und Materialauswahl gewährleisten Kompatibilität mit verschiedenen Fluiden, Drücken und Temperaturen in industriellen Anwendungen.

Die Schieberplatte arbeitet nach dem Prinzip der linearen Bewegung senkrecht zur Strömungsrichtung. Wenn die Ventilspindel rotiert, wird die Drehbewegung über Gewinde in eine lineare Bewegung umgewandelt, die die Schieberplatte anhebt oder absenkt. In der offenen Position zieht sich die Schieberplatte vollständig in die Ventilhaube zurück und schafft einen ungehinderten Strömungsweg. In der geschlossenen Position sitzt sie fest gegen zwei parallele Dichtflächen und erzeugt eine Metall-auf-Metall- oder weichdichtende Abdichtung, die den Fluiddurchtritt verhindert. Das keilförmige Design ermöglicht eine selbstverstärkende Abdichtung mit zunehmendem Systemdruck.
Funktionsprinzip
The Gate/Disc operates on a linear motion principle where it moves perpendicular to the flow path. When the valve stem rotates, it converts rotational motion into linear motion through threads, raising or lowering the gate/disc. In the open position, the gate/disc retracts completely into the valve bonnet, creating an unobstructed flow path. In the closed position, it seats firmly against two parallel sealing surfaces, creating a metal-to-metal or soft-seated seal that prevents fluid passage. The wedge-shaped design provides self-energizing sealing as system pressure increases.
Materialien
Übliche Werkstoffe sind ASTM A216 WCB (Kohlenstoffstahl)ASTM A351 CF8/CF8M (Edelstahl 304/316)ASTM A494 CW-6MC (Hastelloy C) und ASTM B62 (Bronze). Dichtflächen können durch Stellit-Auftragsschweißungen (6-12% Kobalt-Chrom-Wolfram-Legierung) gehärtet sein oder PTFE/Elastomer-Einsätze für weichdichtende Anwendungen aufweisen. Die Materialauswahl hängt ab von der Fluidkompatibilitätdem Temperaturbereich (typisch -29°C bis 425°C)der Druckstufe (PN10 bis PN100) und den Korrosionsschutzanforderungen.
Seat Type
Metal-seated or Resilient-seated
Stem Type
Rising or Non-rising
Face to Face
ISO 5752, API 600
Leakage Class
API 598, ISO 5208 Rate A to D
Anschlussgröße
Flanged (ISO 7005), Threaded (ISO 7-1), Welded
Nenndruck
PN16 to PN100 (ANSI 150 to 600)
Betriebstemperatur
-29°C to 425°C
Normen
ISO 5208API 600API 598ASME B16.34ISO 5752

Branchentaxonomie & Aliasse

Gebräuchliche Handelsnamen, technische Kennungen und Suchbegriffe für Schieberplatte.

Übergeordnete Produkte

Diese Komponente wird in den folgenden Industrieprodukten eingesetzt.

FMEA · Fehleranalyse

Ursache → Fehlermodus → Engineering-Massnahme

Improper material selection for fluid service->Rapid corrosion or erosion of gate/disc surfaces->Conduct material compatibility analysis per ASTM G31, select corrosion-resistant alloys, apply protective coatings
Inadequate lubrication of stem threads->High operating torque leading to stem deformation or seizure->Implement preventive maintenance schedule with high-temperature anti-seize compounds, monitor torque values
Solid particle contamination in fluid->Scoring of sealing surfaces causing leakage->Install upstream filtration (100 micron minimum), use hard-faced seating surfaces (stellite overlay)

Industrielles Ökosystem und technische Bewertung

0
Seat and disc galling in metal-seated valves
1
Stem packing leakage
2
Gate/disc erosion from high-velocity fluids
3
Corrosion in chemical applications
4
Thermal expansion mismatch causing binding

Konformität und Prüfung

tolerance
Seating surface flatness: 0.0005 in/in, Stem straightness: 0.001 in/ft, Bore concentricity: 0.002 TIR
test method
Hydrostatic shell test at 1.5x rated pressure, seat leakage test per API 598 with test medium appropriate to service

Hersteller für diese Komponente

Relevante Herstellerprofile aus der CNFX-Komponentenfähigkeitstabelle.

Die Herstellerliste dient der Vorrecherche und Einordnung von Fertigungskapazitäten. Sie ist keine Zertifizierung, kein Ranking und keine Transaktionsgarantie.

Beispielhafte Bewertungskriterien aus Einkaufsprozessen

Keine Kundenbewertung und keine Echtzeitdaten. Die Werte zeigen typische Prüfkriterien in RFQ- und Lieferantenbewertungsprozessen.

Technische Dokumentation
4/5
Fertigungsfähigkeit
4/5
Prüfbarkeit
5/5
Lieferantentransparenz
3/5

Die Kriterien dienen als Orientierung für technische Einkaufsprüfungen. Konkrete Kunden, Länder, Bewertungsdaten oder Live-Nachfragen werden nur angezeigt, wenn entsprechende belastbare Daten vorliegen.

Verwandte Komponenten

Häufige Fragen

What is the difference between wedge gate and parallel slide gate designs?

Wedge gates have tapered discs that provide self-energizing sealing as pressure increases, while parallel slide gates have two parallel discs with spring mechanisms that maintain sealing force regardless of pressure fluctuations.

How often should gate/disc components be inspected?

Inspect annually for wear, corrosion, and sealing surface damage. Replace if leakage exceeds API 598 standards or if erosion reduces sealing surface by more than 20%.

Can gate valves be used for throttling applications?

No, gate valves are designed for full open or full close service only. Throttling causes vibration, cavitation, and premature wear of the gate/disc sealing surfaces.

Kann ich Hersteller direkt kontaktieren?

CNFX ist ein offenes Verzeichnis, keine Handelsplattform und kein Beschaffungsagent. Herstellerprofile und Formulare helfen bei der Vorbereitung des direkten Kontakts.

CNFX Industrial Component Index · Maschinen- und Anlagenbau

Datenbasis

CNFX-Herstellerprofile, technische Klassifikation, öffentlich verfügbare Produktinformationen und fortlaufende Plausibilitätsprüfung.

Vorläufige technische Einordnung
Diese Seite dient der strukturierten Vorbereitung von Recherche, RFQ und Lieferantenbewertung. Sie ersetzt keine Lieferantenqualifizierung, keine Normenprüfung und keine technische Freigabe durch den Käufer.

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Informationen zu Einsatzbereich, Spezifikationsgrenzen, Lieferantentypen und RFQ-Vorbereitung anfragen.

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