Präzisionsbauteile an Robotergreifern oder automatisierten Handhabungsgeräten, die den direkten physischen Kontakt mit Werkstücken herstellen.
Greiferfinger, auch als Backen bekannt, sind präzisionsgefertigte Komponenten, die an Robotergreifern oder automatisierten Handhabungsgeräten befestigt sind. Sie bilden die direkten physischen Kontaktpunkte mit Werkstücken, übertragen die Greifkraft und gewährleisten eine stabile Handhabung bei Pick-and-Place-, Montage-, Verpackungs- und Materialtransfervorgängen. Ihr Design bestimmt die Greifsicherheit, die Teileorientierung und die Kompatibilität mit verschiedenen Objektgeometrien und Oberflächeneigenschaften. Greiferfinger funktionieren, indem sie die mechanische Kraft eines Greiferaktuators (pneumatisch, elektrisch oder hydraulisch) in Klemmdruck auf ein Werkstück umwandeln. Sie nutzen Reibung, formschlüssige Konturen oder spezielle Oberflächen (wie Vakuumpads oder Magnetelemente), um Objekte ohne Beschädigung zu sichern. Die Finger gewährleisten Positionsgenauigkeit und Wiederholbarkeit durch starre Montage und präzise Ausrichtung am Greiferkörper.
Gebräuchliche Handelsnamen, technische Kennungen und Suchbegriffe für Greiferfinger/-backen.
Diese Komponente wird in den folgenden Industrieprodukten eingesetzt.
Ursache → Fehlermodus → Engineering-Massnahme
Relevante Herstellerprofile aus der CNFX-Komponentenfähigkeitstabelle.
Die Herstellerliste dient der Vorrecherche und Einordnung von Fertigungskapazitäten. Sie ist keine Zertifizierung, kein Ranking und keine Transaktionsgarantie.
Keine Kundenbewertung und keine Echtzeitdaten. Die Werte zeigen typische Prüfkriterien in RFQ- und Lieferantenbewertungsprozessen.
Die Kriterien dienen als Orientierung für technische Einkaufsprüfungen. Konkrete Kunden, Länder, Bewertungsdaten oder Live-Nachfragen werden nur angezeigt, wenn entsprechende belastbare Daten vorliegen.
Häufige Typen sind Parallelgreiferfinger (für gleichmäßiges Klemmen), Winkelgreiferfinger (für Schwenkbewegungen), weiche Greiferfinger (für empfindliche Objekte) und kundenspezifisch geformte Finger mit Konturen, die an spezifische Teilegeometrien angepasst sind.
Berücksichtigen Sie das Werkstückmaterial (um Beschädigungen zu vermeiden), die erforderliche Reibung, Umgebungsfaktoren (wie Temperatur oder Chemikalien), Lastkapazität und Verschleißfestigkeit. Verwenden Sie z. B. Polyurethan für empfindliche Teile und gehärteten Stahl für schwere Anwendungen.
Ja, sie werden oft individuell gestaltet, um einzigartige Teilformen zu treffen, die Griffstabilität zu verbessern oder Funktionen wie Sensoren, Vakuumanschlüsse oder Nachgiebigkeitsmechanismen für spezifische Automatisierungsaufgaben zu integrieren.
CNFX ist ein offenes Verzeichnis, keine Handelsplattform und kein Beschaffungsagent. Herstellerprofile und Formulare helfen bei der Vorbereitung des direkten Kontakts.
CNFX-Herstellerprofile, technische Klassifikation, öffentlich verfügbare Produktinformationen und fortlaufende Plausibilitätsprüfung.
Informationen zu Einsatzbereich, Spezifikationsgrenzen, Lieferantentypen und RFQ-Vorbereitung anfragen.
Herstellerprofile mit passender Bearbeitungs- oder Montagefähigkeit vergleichen.