Strukturierte Komponentendaten · 2026

Holder Body

Holder Body is the main structural component of capillary/wedge tool holders that securely positions and aligns cutting tools in precision machining operations.

Technische Definition und Einsatzkontext

Ein typisches Holder Body wird in Maschinen- und Anlagenbau nach Material, Toleranz, Montage- und Anwendungskompatibilität sowie Ausfallrisiko bewertet.

The Holder Body is the primary structural element in capillary or wedge tool holder systems, designed to provide rigid support and precise alignment for cutting tools during high-precision machining processes. It features internal channels for coolant delivery, mounting interfaces for tool retention mechanisms, and precision-ground surfaces for accurate tool positioning relative to machine spindle axes.

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Komponentenspezifikationen

Definition

Funktionsprinzip

The Holder Body operates on mechanical clamping principles where internal tapered surfaces or capillary channels create uniform radial pressure to secure cutting tools. When torque is applied to retention screws or wedges, the body's elastic deformation generates precise gripping force that maintains tool concentricity and prevents rotational slippage during machining operations.

Materialien

High-strength alloy steel (AISI 4140/4340)case-hardened to 45-50 HRC with surface treatments including nitriding or TiN coating for wear resistance. Alternative materials include hardened tool steel (D2M2) for specialized applications.

Shank Type

HSK, CAT, BT

Maximum RPM

15,000-30,000

Clamping Force

2,000-8,000 N

Tool Interface

Capillary/Wedge clamping

Coolant Channels

2-4 internal passages

Runout Tolerance

< 0.003 mm

Maximum Tool Diameter

1-25 mm

Einsatztemperatur

-20°C to 150°C

Normen

ISO 7388DIN 69893ISO 12164DIN 69871

Branchentaxonomie & Aliasse

Gebräuchliche Handelsnamen, technische Kennungen und Suchbegriffe für Holder Body.

Uebergeordnete Produkte

Diese Komponente wird in den folgenden Industrieprodukten eingesetzt.

Kapillar-/Keilwerkzeughalter

Ein Präzisionsbauteil in Halbleiterbondgeräten, das Kapillar- oder Keilbondwerkzeuge sicher hält und positioniert während des Drahtbondprozesses.

Produktdetails ansehen ->

FMEA · Fehleranalyse

Ursache → Fehlermodus → Engineering-Massnahme

Insufficient clamping force due to worn capillary channels->Tool slippage causing dimensional inaccuracies->Implement regular inspection protocols and replace components showing >5% wear on clamping surfaces

Material fatigue from cyclic loading->Crack propagation leading to catastrophic failure->Use ultrasonic testing every 500 operating hours and enforce replacement after 10^7 cycles

Coolant contamination causing corrosion->Reduced structural integrity and precision loss->Implement filtration systems and use corrosion-resistant coatings on internal surfaces

Industrielles Ökosystem und technische Bewertung

Kompatibel mit

CNC milling machines Precision lathes Machining centers Swiss-type automatic lathes Multi-axis machining systems

Austauschteile

Schunk HAIMER Kennametal Sandvik Coromant Mikron BIG Kaiser

Tool slippage during high-torque operations

Coolant channel blockage

Fatigue cracking in high-cycle applications

Thermal expansion affecting precision

Corrosion in coolant environments

Konformität und Prüfung

tolerance

Geometric tolerances per ISO 2768-mK, concentricity within 0.003 mm TIR, surface finish Ra 0.4 μm on critical interfaces

test method

Laser interferometry for runout measurement, hydraulic pressure testing for clamping systems, fatigue testing per ISO 12107, material verification per ASTM A370

Hersteller für diese Komponente

Relevante Herstellerprofile aus der CNFX-Komponentenfähigkeitstabelle.

Hersteller eintragen

Die Herstellerliste dient der Vorrecherche und Einordnung von Fertigungskapazitäten. Sie ist keine Zertifizierung, kein Ranking und keine Transaktionsgarantie.

Beispielhafte Bewertungskriterien aus Einkaufsprozessen

Keine Kundenbewertung und keine Echtzeitdaten. Die Werte zeigen typische Prüfkriterien in RFQ- und Lieferantenbewertungsprozessen.

Technische Dokumentation

4/5

Fertigungsfähigkeit

4/5

Prüfbarkeit

5/5

Lieferantentransparenz

3/5

Die Kriterien dienen als Orientierung für technische Einkaufsprüfungen. Konkrete Kunden, Länder, Bewertungsdaten oder Live-Nachfragen werden nur angezeigt, wenn entsprechende belastbare Daten vorliegen.

Haeufige Fragen

What is the primary function of the Holder Body in tool holding systems?

The Holder Body provides structural integrity and precise alignment for cutting tools, ensuring minimal runout and maximum stability during high-speed machining operations.

How does capillary clamping differ from traditional collet systems?

Capillary clamping uses hydraulic pressure through precisely engineered channels to create uniform radial force, offering better concentricity and higher gripping force compared to mechanical collet systems.

What maintenance is required for Holder Body components?

Regular inspection for wear on clamping surfaces, cleaning of coolant channels, verification of runout tolerance, and periodic re-torquing of retention components according to manufacturer specifications.

Kann ich Hersteller direkt kontaktieren?

CNFX ist ein offenes Verzeichnis, keine Handelsplattform und kein Beschaffungsagent. Herstellerprofile und Formulare helfen bei der Vorbereitung des direkten Kontakts.

CNFX Industrial Component Index · Maschinen- und Anlagenbau

Datenbasis

CNFX-Herstellerprofile, technische Klassifikation, öffentlich verfügbare Produktinformationen und fortlaufende Plausibilitätsprüfung.

Vorläufige technische Einordnung

Diese Seite dient der strukturierten Vorbereitung von Recherche, RFQ und Lieferantenbewertung. Sie ersetzt keine Lieferantenqualifizierung, keine Normenprüfung und keine technische Freigabe durch den Käufer.

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