Strukturierte Komponentendaten · 2026

Innenbehälter

Der Innenbehälter ist eine kritische Komponente von kryogenen Lagertanks, typischerweise als doppelwandiger zylindrischer oder kugelförmiger Behälter konstruiert.

Technische Definition und Einsatzkontext
Ein typisches Innenbehälter wird in Maschinen- und Anlagenbau nach Material, Toleranz, Montage- und Anwendungskompatibilität sowie Ausfallrisiko bewertet.

Der Innenbehälter ist eine kritische Komponente von kryogenen Lagertanks, typischerweise als doppelwandiger zylindrischer oder kugelförmiger Behälter konstruiert. Er dient als primärer Behälter für kryogene Flüssigkeiten (wie flüssigen Stickstoff, Sauerstoff oder LNG) bei Temperaturen von -150°C bis -196°C. Diese Komponente ist so konstruiert, dass sie thermische Kontraktion, Druckdifferenzen und die Integrität der Vakuumisolierung zwischen Innen- und Außenhülle gewährleistet. Zu den wichtigsten Konstruktionsüberlegungen gehören die Materialauswahl für kryogene Zähigkeit, Schweißnahtintegrität und Kompatibilität mit Isolationssystemen wie Perlit oder mehrschichtiger Vakuumisolierung. Funktioniert nach den Prinzipien der kryogenen Eindämmung und thermischen Isolierung. Der Innenbehälter hält kryogene Flüssigkeiten in einem stabilen Zustand, indem er den Wärmeeintrag durch Vakuumisolierung und leitungsarme Stützen minimiert. Er widersteht thermischen Spannungen aus Temperaturgradienten und internen Druckschwankungen, während er durch optimierte Geometrie und Materialeigenschaften das Abdampfen verhindert.

Komponentenspezifikationen

Definition
Der Innenbehälter ist eine kritische Komponente von kryogenen Lagertanks, typischerweise als doppelwandiger zylindrischer oder kugelförmiger Behälter konstruiert. Er dient als primärer Behälter für kryogene Flüssigkeiten (wie flüssigen Stickstoff, Sauerstoff oder LNG) bei Temperaturen von -150°C bis -196°C. Diese Komponente ist so konstruiert, dass sie thermische Kontraktion, Druckdifferenzen und die Integrität der Vakuumisolierung zwischen Innen- und Außenhülle gewährleistet. Zu den wichtigsten Konstruktionsüberlegungen gehören die Materialauswahl für kryogene Zähigkeit, Schweißnahtintegrität und Kompatibilität mit Isolationssystemen wie Perlit oder mehrschichtiger Vakuumisolierung.

Funktioniert nach den Prinzipien der kryogenen Eindämmung und thermischen Isolierung. Der Innenbehälter hält kryogene Flüssigkeiten in einem stabilen Zustand, indem er den Wärmeeintrag durch Vakuumisolierung und leitungsarme Stützen minimiert. Er widersteht thermischen Spannungen aus Temperaturgradienten und internen Druckschwankungen, während er durch optimierte Geometrie und Materialeigenschaften das Abdampfen verhindert.
Funktionsprinzip
Operates on principles of cryogenic containment and thermal insulation. The inner vessel maintains cryogenic liquids in a stable state by minimizing heat ingress through vacuum insulation and low-conductivity supports. It withstands thermal stresses from temperature gradients and internal pressure variations while preventing boil-off through optimized geometry and material properties.
Materialien
Austenitischer Edelstahl (304L316L) oder Aluminiumlegierungen (50836061) für den kryogenen EinsatzMaterialspezifikationen umfassen ASTM A240/A240M für EdelstahlEN 10028-7 für Druckbehälterstählemit Charpy-V-Kerbschlagprüfung bei -196°C zur Sicherstellung der Bruchzähigkeit.
Capacity Range
5,000-200,000 liters
Heat Leak Rate
<0.5% per day (typical for vacuum insulation)
Oberflächenbehandlung
Ra ≤ 0.8 μm for weld areas
Auslegungsdruck
10-30 bar (varies by application)
Auslegungstemperatur
-196°C to 50°C
Normen
ISO 21029DIN EN 13458ASME BPVC Section VIII

Branchentaxonomie & Aliasse

Gebräuchliche Handelsnamen, technische Kennungen und Suchbegriffe für Innenbehälter.

Übergeordnete Produkte

Diese Komponente wird in den folgenden Industrieprodukten eingesetzt.

FMEA · Fehleranalyse

Ursache → Fehlermodus → Engineering-Massnahme

Inadequate material selection or improper heat treatment->Brittle fracture at cryogenic temperatures->Implement material certification per ASTM A240/A240M with Charpy testing at service temperature; specify minimum impact energy requirements.
Weld defects or insufficient NDT->Leakage or catastrophic failure under pressure->100% radiographic testing (RT) or phased array UT of all welds; helium leak testing at 10-9 mbar·L/s sensitivity.
Thermal cycling stress concentration->Fatigue cracking at support connections->Finite element analysis (FEA) for thermal stress optimization; use flexible bellows or sliding supports for thermal movement accommodation.

Industrielles Ökosystem und technische Bewertung

0
Thermal stress cracking
1
Vacuum integrity loss
2
Fatigue failure from pressure cycling
3
Material embrittlement at cryogenic temperatures

Konformität und Prüfung

tolerance
Dimensional tolerance ±0.5% of nominal diameter; Weld reinforcement ≤1.5mm; Out-of-roundness ≤1% of diameter
test method
Hydrostatic test at 1.3x design pressure; Helium mass spectrometry leak test; Thermal performance test per ISO 21029; Dye penetrant testing (PT) of all accessible welds

Hersteller für diese Komponente

Relevante Herstellerprofile aus der CNFX-Komponentenfähigkeitstabelle.

Die Herstellerliste dient der Vorrecherche und Einordnung von Fertigungskapazitäten. Sie ist keine Zertifizierung, kein Ranking und keine Transaktionsgarantie.

Beispielhafte Bewertungskriterien aus Einkaufsprozessen

Keine Kundenbewertung und keine Echtzeitdaten. Die Werte zeigen typische Prüfkriterien in RFQ- und Lieferantenbewertungsprozessen.

Technische Dokumentation
4/5
Fertigungsfähigkeit
4/5
Prüfbarkeit
5/5
Lieferantentransparenz
3/5

Die Kriterien dienen als Orientierung für technische Einkaufsprüfungen. Konkrete Kunden, Länder, Bewertungsdaten oder Live-Nachfragen werden nur angezeigt, wenn entsprechende belastbare Daten vorliegen.

Verwandte Komponenten

Häufige Fragen

What materials are suitable for cryogenic inner vessels?

Austenitic stainless steels (304L, 316L) are most common due to excellent cryogenic toughness and corrosion resistance. Aluminum alloys (5083, 6061) are used for weight-sensitive applications. Both require certification for low-temperature service per ASTM/EN standards.

How is heat transfer minimized in inner vessels?

Through vacuum insulation (typically 10-3 mbar) between inner and outer shells, supported by multilayer insulation (MLI) or perlite fill. Low-conductivity supports (stainless steel or fiberglass) minimize thermal bridges.

What standards govern inner vessel manufacturing?

ISO 21029 for transportable cryogenic vessels, DIN EN 13458 for stationary tanks, and ASME Boiler & Pressure Vessel Code Section VIII for pressure containment. Additional standards include PED 2014/68/EU for European markets.

Kann ich Hersteller direkt kontaktieren?

CNFX ist ein offenes Verzeichnis, keine Handelsplattform und kein Beschaffungsagent. Herstellerprofile und Formulare helfen bei der Vorbereitung des direkten Kontakts.

CNFX Industrial Component Index · Maschinen- und Anlagenbau

Datenbasis

CNFX-Herstellerprofile, technische Klassifikation, öffentlich verfügbare Produktinformationen und fortlaufende Plausibilitätsprüfung.

Vorläufige technische Einordnung
Diese Seite dient der strukturierten Vorbereitung von Recherche, RFQ und Lieferantenbewertung. Sie ersetzt keine Lieferantenqualifizierung, keine Normenprüfung und keine technische Freigabe durch den Käufer.

Beschaffungsinformationen anfragen für Innenbehälter

Informationen zu Einsatzbereich, Spezifikationsgrenzen, Lieferantentypen und RFQ-Vorbereitung anfragen.

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