Strukturierte Komponentendaten · 2026

Backenplatten

Verschleißteile für Backenbrecher

Technische Definition und Einsatzkontext
Ein typisches Backenplatten wird in Maschinen- und Anlagenbau nach Material, Toleranz, Montage- und Anwendungskompatibilität sowie Ausfallrisiko bewertet.

Backenplatten sind kritische Verschleißteile, die an den festen und beweglichen Backen von Primärbackenbrechern montiert sind. Sie bilden die Brechkammer, in der Rohmaterialien wie Gestein, Erze und Zuschlagstoffe durch mechanische Kompression zerkleinert werden. Diese Platten sind mit gewellten oder glatten Oberflächen ausgestattet, um die Brecheffizienz und die Korngrößenreduzierung zu optimieren. Ihre Geometrie, Materialzusammensetzung und Zahnprofil beeinflussen direkt die Brecherkapazität, die Produktabstufung und die Betriebskosten im Bergbau, im Steinbruch und in der Zuschlagstoffproduktion. Backenplatten arbeiten nach dem Prinzip der Druckzerkleinerung. Die bewegliche Backenplatte bewegt sich zyklisch auf die feste Backenplatte zu und erzeugt einen sich verengenden Spalt. Das in die Kammer eingeführte Material wird durch den mechanischen Druck zwischen den beiden Platten zerkleinert. Die gewellten oder gezahnten Muster auf den Plattenoberflächen verbessern die Griffigkeit und die Brucheffizienz, wodurch größere Partikel durch wiederholte Druckzyklen in kleinere, gleichmäßige Größen gebrochen werden.

Komponentenspezifikationen

Definition
Backenplatten sind kritische Verschleißteile, die an den festen und beweglichen Backen von Primärbackenbrechern montiert sind. Sie bilden die Brechkammer, in der Rohmaterialien wie Gestein, Erze und Zuschlagstoffe durch mechanische Kompression zerkleinert werden. Diese Platten sind mit gewellten oder glatten Oberflächen ausgestattet, um die Brecheffizienz und die Korngrößenreduzierung zu optimieren. Ihre Geometrie, Materialzusammensetzung und Zahnprofil beeinflussen direkt die Brecherkapazität, die Produktabstufung und die Betriebskosten im Bergbau, im Steinbruch und in der Zuschlagstoffproduktion.

Backenplatten arbeiten nach dem Prinzip der Druckzerkleinerung. Die bewegliche Backenplatte bewegt sich zyklisch auf die feste Backenplatte zu und erzeugt einen sich verengenden Spalt. Das in die Kammer eingeführte Material wird durch den mechanischen Druck zwischen den beiden Platten zerkleinert. Die gewellten oder gezahnten Muster auf den Plattenoberflächen verbessern die Griffigkeit und die Brucheffizienz, wodurch größere Partikel durch wiederholte Druckzyklen in kleinere, gleichmäßige Größen gebrochen werden.
Funktionsprinzip
Jaw plates operate on the principle of compressive crushing. The movable jaw plate moves cyclically toward the fixed jaw plate, creating a narrowing gap. Material fed into the chamber is crushed by the mechanical pressure exerted between the two plates. The corrugated or tooth patterns on the plate surfaces enhance grip and fracturing efficiency, breaking larger particles into smaller, uniform sizes through repeated compression cycles.
Materialien
Hochmanganstahl (Mn14Mn18Mn22)legierter Stahl mit Chrom (Cr) und Molybdän (Mo) Zusätzen oder Verbundwerkstoffe mit Keramikeinsätzen für Verschleißfestigkeit. Wärmebehandlungsverfahren wie Abschrecken und Anlassen werden angewendetum eine optimale Härte (200-400 HB) und Zähigkeit zu erreichen.
Weight
500-3000kg
Hardness
200-400HB
Thickness
50-200mm
Service Life
1000-5000hours
Tooth Profile
Corrugated, wedge, or smooth
Material Grade
Mn14, Mn18, Mn22, Cr-Mo alloy steel, or composite with ceramic inserts
Tensile Strength
500-800MPa
Impact Toughness
20-50J/cm²
Dimensional Tolerance
±1-3mm
Wear Resistance
Relative wear rate 0.5-2.0 vs. standard Mn18
Feed material hardness
Up to 450 MPa (compressive strength)
Feed size
80-1000 mm depending on crusher setting
Einsatztemperatur
-20 to 200 °C
Moisture content of feed
Up to 5% by weight
Crusher setting (closed side setting)
50-300 mm
Normen
ASTM A128ASTM E10ASTM E8ASTM E23ISO 2768-mASTM G65

Branchentaxonomie & Aliasse

Gebräuchliche Handelsnamen, technische Kennungen und Suchbegriffe für Backenplatten.

Uebergeordnete Produkte

Diese Komponente wird in den folgenden Industrieprodukten eingesetzt.

FMEA · Fehleranalyse

Ursache → Fehlermodus → Engineering-Massnahme

Abrasive feed material like granite or basalt->Excessive wear reducing plate thickness and crushing efficiency->Use high-chromium alloy plates, optimize feed size, and implement regular wear monitoring
Overloading or tramp metal in feed->Cracking or catastrophic plate breakage->Install metal detectors, use overload protection systems, and ensure proper crusher settings

Industrielles Ökosystem und technische Bewertung

0
Premature wear due to abrasive materials
1
Fatigue failure from cyclic loading
2
Improper installation causing misalignment
3
Material hardening leading to brittle fracture

Konformität und Prüfung

tolerance
Dimensional tolerance ±2 mm for plate thickness and bolt hole alignment; surface flatness within 1.5 mm/m
test method
Ultrasonic testing for internal defects, hardness testing per ASTM E10, wear resistance testing via ASTM G65 abrasion test

Hersteller für diese Komponente

Relevante Herstellerprofile aus der CNFX-Komponentenfähigkeitstabelle.

Die Herstellerliste dient der Vorrecherche und Einordnung von Fertigungskapazitäten. Sie ist keine Zertifizierung, kein Ranking und keine Transaktionsgarantie.

Beispielhafte Bewertungskriterien aus Einkaufsprozessen

Keine Kundenbewertung und keine Echtzeitdaten. Die Werte zeigen typische Prüfkriterien in RFQ- und Lieferantenbewertungsprozessen.

Technische Dokumentation
4/5
Fertigungsfähigkeit
4/5
Prüfbarkeit
5/5
Lieferantentransparenz
3/5

Die Kriterien dienen als Orientierung für technische Einkaufsprüfungen. Konkrete Kunden, Länder, Bewertungsdaten oder Live-Nachfragen werden nur angezeigt, wenn entsprechende belastbare Daten vorliegen.

Verwandte Komponenten

Haeufige Fragen

How often should jaw plates be replaced?

Replacement frequency depends on material hardness, crusher settings, and feed material abrasiveness. Typically, plates last from several weeks to months, with monitoring through regular inspections for wear patterns and thickness reduction.

What are the signs of worn jaw plates?

Signs include decreased crushing efficiency, increased power consumption, uneven product size, visible cracks or deformation, and excessive wear on plate teeth or surfaces.

Kann ich Hersteller direkt kontaktieren?

CNFX ist ein offenes Verzeichnis, keine Handelsplattform und kein Beschaffungsagent. Herstellerprofile und Formulare helfen bei der Vorbereitung des direkten Kontakts.

CNFX Industrial Component Index · Maschinen- und Anlagenbau

Datenbasis

CNFX-Herstellerprofile, technische Klassifikation, öffentlich verfügbare Produktinformationen und fortlaufende Plausibilitätsprüfung.

Vorläufige technische Einordnung
Diese Seite dient der strukturierten Vorbereitung von Recherche, RFQ und Lieferantenbewertung. Sie ersetzt keine Lieferantenqualifizierung, keine Normenprüfung und keine technische Freigabe durch den Käufer.

Beschaffungsinformationen anfragen für Backenplatten

Informationen zu Einsatzbereich, Spezifikationsgrenzen, Lieferantentypen und RFQ-Vorbereitung anfragen.

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Backenhalter
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Balgwellungen
URN:CNFX:ME:UNIT:JAW_PLATES