Anlenkohren sind geschmiedete oder gegossene Strukturkonsolen mit präzise bearbeiteten Bohrungen als Montagepunkte an Bergbaulöffelkomponenten. Bolzen sind gehärtete zylindrische Wellen, die durch diese Bohrungen eingeführt werden, um Drehgelenke zu bilden.
Anlenkohren sind geschmiedete oder gegossene Strukturkonsolen mit präzise bearbeiteten Bohrungen, die als Montagepunkte an Bergbaulöffelkomponenten dienen. Bolzen sind gehärtete zylindrische Wellen, die durch diese Bohrungen eingeführt werden, um Drehgelenke zu bilden, die eine kontrollierte Drehbewegung zwischen verbundenen Teilen wie Löffelschneiden, Seitenwangen und Anbaugeräten ermöglichen. Diese Komponenten arbeiten zusammen, um Betriebskräfte zu verteilen und die Ausrichtung unter extremen Bergbaubedingungen aufrechtzuerhalten. Anlenkohren bieten feste Montageflächen mit verstärkten Lagerbereichen, während Bolzen als rotierende Achsen in diesen Lagern wirken. Die Bolzen-Öhr-Schnittstelle bildet einen reibungsarmen Drehpunkt, der lineare Kräfte von Hydraulikzylindern in eine kontrollierte Löffelbewegung umwandelt und so Grab-, Hub- und Kippbewegungen ermöglicht, während die strukturelle Integrität durch Scher- und Lagerlastverteilung erhalten bleibt.
Gebräuchliche Handelsnamen, technische Kennungen und Suchbegriffe für Anlenkohren / Bolzen.
Diese Komponente wird in den folgenden Industrieprodukten eingesetzt.
Ursache → Fehlermodus → Engineering-Massnahme
Relevante Herstellerprofile aus der CNFX-Komponentenfähigkeitstabelle.
Die Herstellerliste dient der Vorrecherche und Einordnung von Fertigungskapazitäten. Sie ist keine Zertifizierung, kein Ranking und keine Transaktionsgarantie.
Keine Kundenbewertung und keine Echtzeitdaten. Die Werte zeigen typische Prüfkriterien in RFQ- und Lieferantenbewertungsprozessen.
Die Kriterien dienen als Orientierung für technische Einkaufsprüfungen. Konkrete Kunden, Länder, Bewertungsdaten oder Live-Nachfragen werden nur angezeigt, wenn entsprechende belastbare Daten vorliegen.
Hauptursachen sind unzureichende Schmierung, Fluchtungsfehler über 0,5°, Eindringen von Verunreinigungen, falsche Härteabstimmung zwischen Bolzen und Buchsen sowie Überschreitung der Nennlast während des Betriebs.
Sichtprüfung alle 250 Betriebsstunden, Maßprüfung alle 1000 Stunden und zerstörungsfreie Prüfung (Magnetpulver oder Ultraschall) alle 5000 Stunden oder nach extremen Belastungsereignissen.
CNFX ist ein offenes Verzeichnis, keine Handelsplattform und kein Beschaffungsagent. Herstellerprofile und Formulare helfen bei der Vorbereitung des direkten Kontakts.
CNFX-Herstellerprofile, technische Klassifikation, öffentlich verfügbare Produktinformationen und fortlaufende Plausibilitätsprüfung.
Informationen zu Einsatzbereich, Spezifikationsgrenzen, Lieferantentypen und RFQ-Vorbereitung anfragen.
Herstellerprofile mit passender Bearbeitungs- oder Montagefähigkeit vergleichen.