Strukturierte Komponentendaten · 2026

Locator Pin

Precision locating pin for accurate workpiece positioning in manufacturing fixtures

Technische Definition und Einsatzkontext

Ein typisches Locator Pin wird in Maschinen- und Anlagenbau nach Material, Toleranz, Montage- und Anwendungskompatibilität sowie Ausfallrisiko bewertet.

A locator pin is a precision-engineered cylindrical component used in workpiece positioning fixtures to establish and maintain accurate reference points for machining, assembly, or inspection operations. It ensures repeatable positioning by engaging with corresponding holes or features on workpieces, eliminating positional variation and improving manufacturing accuracy.

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Komponentenspezifikationen

Definition

Funktionsprinzip

The locator pin operates on the principle of geometric constraint, where its precisely machined diameter engages with a mating hole or feature on the workpiece. This creates a fixed reference point that restricts degrees of freedom (typically radial movement), ensuring consistent positioning relative to other fixture elements and machine tools. The interference fit or clearance fit between pin and hole determines the positioning accuracy and repeatability.

Materialien

Typically made from hardened tool steel (A2D2or O1 grades)stainless steel (304 or 416)or carbide for wear resistance. Surface treatments include nitridingchrome platingor titanium nitride coating to enhance durability and corrosion resistance.

Hardness

58-62 HRC for steel pins

Straightness

0.01 mm per 100 mm length

Concentricity

0.005 mm TIR

Surface Finish

Ra 0.4 μm or better

Length Variations

10-150 mm standard range

Diameter Tolerance

±0.005 mm to ±0.02 mm

Normen

ISO 2768DIN 6325ISO 8015

Branchentaxonomie & Aliasse

Gebräuchliche Handelsnamen, technische Kennungen und Suchbegriffe für Locator Pin.

Uebergeordnete Produkte

Diese Komponente wird in den folgenden Industrieprodukten eingesetzt.

Werkstück-Positionier-Vorrichtung

Eine mechanische Vorrichtung, die Werkstücke während Roboter-Schweißoperationen sicher hält und präzise positioniert.

Produktdetails ansehen ->

FMEA · Fehleranalyse

Ursache → Fehlermodus → Engineering-Massnahme

Abrasive wear from repeated insertion/removal->Increased clearance reduces positioning accuracy->Use hardened materials with wear-resistant coatings, implement regular inspection and replacement schedules

Chip or debris accumulation in locating holes->Binding or inaccurate seating of pin->Implement chip management systems, use through-hole designs with air blast, regular cleaning protocols

Excessive force during workpiece loading->Pin bending or breakage->Design with proper strength calculations, use guided loading systems, operator training on proper handling

Industrielles Ökosystem und technische Bewertung

Kompatibel mit

CNC machining centers Milling machines Drilling machines Assembly fixtures Inspection fixtures Welding fixtures

Austauschteile

Carr Lane Jergens TE-CO Mitee-Bite Fairlane Products

Wear leading to positional drift

Contamination causing binding

Improper installation causing damage

Thermal expansion mismatch

Corrosion in harsh environments

Konformität und Prüfung

tolerance

Positional tolerance typically ±0.01 mm to ±0.05 mm depending on application requirements

test method

Coordinate measuring machine (CMM) verification, functional gaging, laser interferometry for high-precision applications

Hersteller für diese Komponente

Relevante Herstellerprofile aus der CNFX-Komponentenfähigkeitstabelle.

Hersteller eintragen

Die Herstellerliste dient der Vorrecherche und Einordnung von Fertigungskapazitäten. Sie ist keine Zertifizierung, kein Ranking und keine Transaktionsgarantie.

Beispielhafte Bewertungskriterien aus Einkaufsprozessen

Keine Kundenbewertung und keine Echtzeitdaten. Die Werte zeigen typische Prüfkriterien in RFQ- und Lieferantenbewertungsprozessen.

Technische Dokumentation

4/5

Fertigungsfähigkeit

4/5

Prüfbarkeit

5/5

Lieferantentransparenz

3/5

Die Kriterien dienen als Orientierung für technische Einkaufsprüfungen. Konkrete Kunden, Länder, Bewertungsdaten oder Live-Nachfragen werden nur angezeigt, wenn entsprechende belastbare Daten vorliegen.

Haeufige Fragen

What is the difference between a locator pin and a dowel pin?

Locator pins are specifically designed for fixture applications with tighter tolerances and often feature chamfers or bullet noses for easy insertion, while dowel pins are general-purpose alignment pins with standard tolerances for permanent assembly applications.

How do I select the right locator pin diameter?

Select based on workpiece hole size, required positioning accuracy, and load conditions. Typically use H7/g6 or H7/h6 fit classes, with diameter determined by the smallest feature to be located while maintaining sufficient strength.

Can locator pins be used in high-temperature applications?

Yes, when made from appropriate materials like H13 tool steel or carbide with suitable heat treatment. Standard tool steel pins are limited to approximately 200°C before losing hardness.

Kann ich Hersteller direkt kontaktieren?

CNFX ist ein offenes Verzeichnis, keine Handelsplattform und kein Beschaffungsagent. Herstellerprofile und Formulare helfen bei der Vorbereitung des direkten Kontakts.

CNFX Industrial Component Index · Maschinen- und Anlagenbau

Datenbasis

CNFX-Herstellerprofile, technische Klassifikation, öffentlich verfügbare Produktinformationen und fortlaufende Plausibilitätsprüfung.

Vorläufige technische Einordnung

Diese Seite dient der strukturierten Vorbereitung von Recherche, RFQ und Lieferantenbewertung. Sie ersetzt keine Lieferantenqualifizierung, keine Normenprüfung und keine technische Freigabe durch den Käufer.

Beschaffungsinformationen anfragen für Locator Pin

Informationen zu Einsatzbereich, Spezifikationsgrenzen, Lieferantentypen und RFQ-Vorbereitung anfragen.