Strukturierte Komponentendaten · 2026

Positionierstift

Ein Positionierstift ist ein präzisionsgefertigtes zylindrisches Bauteil in Werkstück-Spannvorrichtungen, das genaue Referenzpunkte für Bearbeitungs-, Montage- oder Prüfvorgänge festlegt.

Technische Definition und Einsatzkontext
Ein typisches Positionierstift wird in Maschinen- und Anlagenbau nach Material, Toleranz, Montage- und Anwendungskompatibilität sowie Ausfallrisiko bewertet.
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Komponentenspezifikationen

Definition
Ein Positionierstift ist ein präzisionsgefertigtes zylindrisches Bauteil, das in Werkstück-Spannvorrichtungen verwendet wird, um genaue Referenzpunkte für Bearbeitungs-, Montage- oder Prüfvorgänge festzulegen und aufrechtzuerhalten. Er gewährleistet wiederholbare Positionierung, indem er mit entsprechenden Bohrungen oder Merkmalen des Werkstücks in Eingriff kommt, wodurch Positionsabweichungen eliminiert und die Fertigungsgenauigkeit verbessert werden.

Der Positionierstift arbeitet nach dem Prinzip der geometrischen Zwangsbedingung, bei dem sein präzise bearbeiteter Durchmesser mit einer passenden Bohrung oder einem Merkmal des Werkstücks in Eingriff kommt. Dadurch entsteht ein fester Referenzpunkt, der die Freiheitsgrade (typischerweise die radiale Bewegung) einschränkt und eine konsistente Positionierung relativ zu anderen Vorrichtungselementen und Werkzeugmaschinen gewährleistet. Die Passungsart (Presssitz oder Spielpassung) zwischen Stift und Bohrung bestimmt die Positioniergenauigkeit und Wiederholbarkeit.
Funktionsprinzip
Der Positionierstift arbeitet nach dem Prinzip der geometrischen Zwangsbedingung, wobei sein präzise bearbeiteter Durchmesser mit einem passenden Loch oder Merkmal am Werkstück in Eingriff kommt. Dies schafft einen festen Referenzpunkt, der Freiheitsgrade (typischerweise radiale Bewegung) einschränkt und eine konsistente Positionierung relativ zu anderen Vorrichtungselementen und Werkzeugmaschinen gewährleistet. Die Passung (Press- oder Spielpassung) zwischen Stift und Loch bestimmt die Positioniergenauigkeit und Wiederholbarkeit.
Materialien
Typischerweise aus gehärtetem Werkzeugstahl (A2D2 oder O1)Edelstahl (304 oder 416) oder Hartmetall für Verschleißfestigkeit. Oberflächenbehandlungen umfassen NitrierenVerchromen oder Titannitrid-Beschichtungum Haltbarkeit und Korrosionsbeständigkeit zu erhöhen.
Härte
58-62 HRCHRC
Geradheit
0.01mm/100mm
Konzentrizität
0.005mm TIR
Oberflächenrauheit Ra
Ra 0.4μm
Längenbereich
10-150mm
Durchmessertoleranz
±0.005 bis ±0.02mm
Normen
ISO 2768DIN 6325ISO 8015

Branchentaxonomie & Aliasse

Gebräuchliche Handelsnamen, technische Kennungen und Suchbegriffe für Positionierstift.

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Übergeordnete Produkte

Diese Komponente wird in den folgenden Industrieprodukten eingesetzt.

Werkstück-Positioniervorrichtung
Eine mechanische Vorrichtung, die Werkstücke während des Roboterschweißens sicher hält und präzise positioniert.
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FMEA · Fehleranalyse

Ursache → Fehlermodus → Engineering-Massnahme

Abrasiver Verschleiß durch wiederholtes Einführen/Entfernen->Erhöhtes Spiel reduziert die Positioniergenauigkeit->Verwenden Sie gehärtete Materialien mit verschleißfesten Beschichtungen, implementieren Sie regelmäßige Inspektions- und Austauschpläne
Späne oder Schmutzablagerungen in Positionierbohrungen->Klemmen oder ungenaues Sitzen des Stifts->Implementieren Sie Spanmanagementsysteme, verwenden Sie Durchgangsbohrungen mit Luftstoß, regelmäßige Reinigungsprotokolle
Übermäßige Kraft beim Laden des Werkstücks->Stiftbiegung oder -bruch->Konstruktion mit ordnungsgemäßen Festigkeitsberechnungen, geführte Ladesysteme, Schulung der Bediener für korrekte Handhabung

Industrielles Ökosystem und technische Bewertung

Montage- und Anwendungskompatibilität
Dieser Positionierstift passt für CNC-Bearbeitungszentren, Fräsmaschinen, Bohrmaschinen sowie Montage-, Prüf- und Schweißvorrichtungen. Vor der Bestellung Durchmesser, Länge und Toleranzklasse prüfen und Kompatibilität mit bestehenden Vorrichtungen sicherstellen.
Kompatibel mit
CNC-BearbeitungszentrenFräsmaschinenBohrmaschinenMontagevorrichtungenPrüfvorrichtungenSchweißvorrichtungen
Typische Lieferanten und Äquivalente
Carr LaneJergensTE-COMitee-BiteFairlane Products
Anwendungen
WerkstückpositionierungVorrichtungsbauZerspanung
Engineering-Risiken
  • Verschleiß führt zu Positionsdrift
  • Kontamination verursacht Klemmen
  • Unsachgemäße Installation verursacht Schäden
  • Wärmeausdehnungsunterschiede
  • Korrosion in rauen Umgebungen

Konformität und Prüfung

Toleranz
Positionstoleranz typischerweise ±0,01 mm bis ±0,05 mm je nach Anwendungsanforderungen
Prüfverfahren
Koordinatenmessgerät (KMG) Verifikation, funktionale Lehren, Laserinterferometrie für hochpräzise Anwendungen

Hersteller für diese Komponente

Relevante Herstellerprofile aus der CNFX-Komponentenfähigkeitstabelle.

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Beispielhafte Bewertungskriterien aus Einkaufsprozessen

Keine Kundenbewertung und keine Echtzeitdaten. Die Werte zeigen typische Prüfkriterien in RFQ- und Lieferantenbewertungsprozessen.

Technische Dokumentation
Unterlagen des konkreten Modells prüfen
Fertigungsfähigkeit
Unterlagen des konkreten Modells prüfen
Prüfbarkeit
Unterlagen des konkreten Modells prüfen
Lieferantentransparenz
Unterlagen des konkreten Modells prüfen

Die Kriterien dienen als Orientierung für technische Einkaufsprüfungen. Konkrete Kunden, Länder, Bewertungsdaten oder Live-Nachfragen werden nur angezeigt, wenn entsprechende belastbare Daten vorliegen.

Verwandte Komponenten

A-Rahmen / Rückverstrebungen
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Verschleißfeste Auskleidung
Spezielle Schutzbaugruppe in rotierenden Granuliertrommeln gegen abrasiven Verschleiß.
Schleifkörner
Schleifkörner sind präzise hergestellte mineralische oder synthetische Partikel mit kontrollierter Größe, Form und Härte, die als Schneidelemente in gebundenen Schleifwerkzeugen wie Schleifscheiben dienen.
Schleifmittel-Einlassöffnung(en)
Die Schleifmittel-Einlassöffnung(en) in einer Strahlkammer sind technische Öffnungen, die die kontrollierte Zuführung von Strahlmitteln (wie Stahlkies, Glasperlen oder Aluminiumoxid) in die Strahlumgebung regulieren.
Schleifschicht
Die Schleifschicht ist eine präzise konstruierte Verbundoberfläche auf Schleifplatten, bestehend aus Schleifkörnern in einer Bindungsmatrix.
Schleifmittel / Arbeitsfläche
Das Schleifmittel oder die Arbeitsfläche ist eine kritische Komponente von Finish-Werkzeugköpfen, die für Oberflächenbearbeitungsvorgänge wie Schleifen, Polieren, Entgraten und Materialabtrag ausgelegt ist.

Häufige Fragen

Was ist der Unterschied zwischen einem Positionierstift und einem Passstift?

Positionierstifte sind speziell für Vorrichtungsanwendungen mit engeren Toleranzen ausgelegt und haben oft Fasen oder Kugelspitzen für einfaches Einführen, während Passstifte allgemeine Ausrichtstifte mit Standardtoleranzen für dauerhafte Montageanwendungen sind.

Wie wähle ich den richtigen Positionierstiftdurchmesser?

Wählen Sie basierend auf Werkstücklochgröße, erforderlicher Positioniergenauigkeit und Belastungsbedingungen. Typischerweise werden Passungen der Klasse H7/g6 oder H7/h6 verwendet, wobei der Durchmesser durch das kleinste zu positionierende Merkmal bestimmt wird, während ausreichende Festigkeit erhalten bleibt.

Können Positionierstifte in Hochtemperaturanwendungen verwendet werden?

Ja, wenn sie aus geeigneten Materialien wie H13-Werkzeugstahl oder Hartmetall mit entsprechender Wärmebehandlung hergestellt sind. Standard-Werkzeugstahlstifte sind auf etwa 200°C begrenzt, bevor sie an Härte verlieren.

Kann ich Hersteller direkt kontaktieren?

CNFX ist ein offenes Verzeichnis, keine Handelsplattform und kein Beschaffungsagent. Herstellerprofile und Formulare helfen bei der Vorbereitung des direkten Kontakts.

CNFX Industrial Component Index · Maschinen- und Anlagenbau

Datenbasis

CNFX-Herstellerprofile, technische Klassifikation, öffentlich verfügbare Produktinformationen und fortlaufende Plausibilitätsprüfung.

Vorläufige technische Einordnung
Diese Seite dient der strukturierten Vorbereitung von Recherche, RFQ und Lieferantenbewertung. Sie ersetzt keine Lieferantenqualifizierung, keine Normenprüfung und keine technische Freigabe durch den Käufer.

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