Strukturierte Komponentendaten · 2026

Untergesenk

Die untere Hälfte eines Gesenks, die fest auf dem Pressentisch oder der Stößelplatte montiert ist und mit dem Obergesenk zusammenarbeitet.

Technische Definition und Einsatzkontext
Ein typisches Untergesenk wird in Maschinen- und Anlagenbau nach Material, Toleranz, Montage- und Anwendungskompatibilität sowie Ausfallrisiko bewertet.

In der industriellen Fertigung ist das Untergesenk die feste Hälfte eines Gesenksatzes, die auf dem Pressentisch oder der Stößelplatte montiert ist. Es enthält Kavitäten, Schneidkanten oder Umformflächen, die in Verbindung mit dem Obergesenk Operationen wie Stanzen, Lochen, Biegen, Ziehen oder Prägen an Blech, Kunststoff oder anderen Materialien durchführen. Das Untergesenk gewährleistet eine präzise Ausrichtung durch Führungsbolzen oder -buchsen und umfasst oft Funktionen für Materialzuführung, Teileauswurf und Abfallentsorgung. Das Untergesenk bleibt stationär, während das Obergesenk unter Presskraft absinkt. Das dazwischen liegende Material wird durch mechanische Verformung, Scheren oder Kompression geformt. Die Geometrie des Gesenks bestimmt die endgültige Form des Teils, wobei der Abstand zwischen Ober- und Unterkante der Schneidwerkzeuge einen sauberen Schnitt bei Schervorgängen gewährleistet.

Komponentenspezifikationen

Definition
In der industriellen Fertigung ist das Untergesenk die feste Hälfte eines Gesenksatzes, die auf dem Pressentisch oder der Stößelplatte montiert ist. Es enthält Kavitäten, Schneidkanten oder Umformflächen, die in Verbindung mit dem Obergesenk Operationen wie Stanzen, Lochen, Biegen, Ziehen oder Prägen an Blech, Kunststoff oder anderen Materialien durchführen. Das Untergesenk gewährleistet eine präzise Ausrichtung durch Führungsbolzen oder -buchsen und umfasst oft Funktionen für Materialzuführung, Teileauswurf und Abfallentsorgung.

Das Untergesenk bleibt stationär, während das Obergesenk unter Presskraft absinkt. Das dazwischen liegende Material wird durch mechanische Verformung, Scheren oder Kompression geformt. Die Geometrie des Gesenks bestimmt die endgültige Form des Teils, wobei der Abstand zwischen Ober- und Unterkante der Schneidwerkzeuge einen sauberen Schnitt bei Schervorgängen gewährleistet.
Funktionsprinzip
The lower die remains stationary while the upper die descends under press force. Material placed between them is shaped through mechanical deformation, shearing, or compression. The die's geometry determines the final part shape, with clearance between upper and lower cutting edges ensuring clean separation in shearing operations.
Materialien
Werkzeugstahl (D2A2M2)Hartmetalleinsätzegehärteter Stahl (HRC 58-62)manchmal mit verschleißfesten Beschichtungen (TiNTiCN)
Width
100-1000 mm
Height
50-300 mm
Length
100-1500 mm
Weight
10-500 kg
Hardness
58-62 HRC
Surface Finish
Ra 0.4-1.6 μm
Normen
ISO 9181DIN 9830

Branchentaxonomie & Aliasse

Gebräuchliche Handelsnamen, technische Kennungen und Suchbegriffe für Untergesenk.

Uebergeordnete Produkte

Diese Komponente wird in den folgenden Industrieprodukten eingesetzt.

FMEA · Fehleranalyse

Ursache → Fehlermodus → Engineering-Massnahme

Insufficient lubrication->Increased friction and premature wear->Implement automated lubrication systems and regular maintenance schedules
Material thickness variation->Inconsistent part quality and tool damage->Use material thickness sensors and implement SPC controls

Industrielles Ökosystem und technische Bewertung

0
Wear and tear from continuous use
1
Misalignment causing part defects
2
Material fatigue leading to cracking
3
Improper clearance causing burrs or tool damage

Konformität und Prüfung

tolerance
±0.02 mm for precision dies, ±0.05 mm for standard dies
test method
Coordinate measuring machine (CMM) inspection, surface roughness testing, hardness testing

Hersteller für diese Komponente

Relevante Herstellerprofile aus der CNFX-Komponentenfähigkeitstabelle.

Die Herstellerliste dient der Vorrecherche und Einordnung von Fertigungskapazitäten. Sie ist keine Zertifizierung, kein Ranking und keine Transaktionsgarantie.

Beispielhafte Bewertungskriterien aus Einkaufsprozessen

Keine Kundenbewertung und keine Echtzeitdaten. Die Werte zeigen typische Prüfkriterien in RFQ- und Lieferantenbewertungsprozessen.

Technische Dokumentation
4/5
Fertigungsfähigkeit
4/5
Prüfbarkeit
5/5
Lieferantentransparenz
3/5

Die Kriterien dienen als Orientierung für technische Einkaufsprüfungen. Konkrete Kunden, Länder, Bewertungsdaten oder Live-Nachfragen werden nur angezeigt, wenn entsprechende belastbare Daten vorliegen.

Verwandte Komponenten

Haeufige Fragen

What is the difference between lower die and upper die?

The lower die is stationary and mounted on the press bed, while the upper die moves with the press ram. The lower die typically contains die cavities and cutting edges, while the upper die carries punches and forming tools.

How often should lower dies be maintained?

Lower dies require regular inspection every 10,000-50,000 cycles depending on material hardness and production conditions. Maintenance includes cleaning, sharpening cutting edges, checking alignment, and replacing worn components.

Kann ich Hersteller direkt kontaktieren?

CNFX ist ein offenes Verzeichnis, keine Handelsplattform und kein Beschaffungsagent. Herstellerprofile und Formulare helfen bei der Vorbereitung des direkten Kontakts.

CNFX Industrial Component Index · Maschinen- und Anlagenbau

Datenbasis

CNFX-Herstellerprofile, technische Klassifikation, öffentlich verfügbare Produktinformationen und fortlaufende Plausibilitätsprüfung.

Vorläufige technische Einordnung
Diese Seite dient der strukturierten Vorbereitung von Recherche, RFQ und Lieferantenbewertung. Sie ersetzt keine Lieferantenqualifizierung, keine Normenprüfung und keine technische Freigabe durch den Käufer.

Beschaffungsinformationen anfragen für Untergesenk

Informationen zu Einsatzbereich, Spezifikationsgrenzen, Lieferantentypen und RFQ-Vorbereitung anfragen.

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URN:CNFX:ME:UNIT:LOWER_DIE