Strukturierte Komponentendaten · 2026

Hauptmantel

Primäre Strukturkomponente eines Vakuumkammerkörpers.

Technische Definition und Einsatzkontext
Ein typisches Hauptmantel wird in Maschinen- und Anlagenbau nach Material, Toleranz, Montage- und Anwendungskompatibilität sowie Ausfallrisiko bewertet.

Der Hauptmantel ist die primäre Strukturkomponente eines Vakuumkammerkörpers, der dafür ausgelegt ist, Ultra-Niederdruckumgebungen durch hermetische Abdichtung und strukturelle Unterstützung aufrechtzuerhalten. Er widersteht atmosphärischen Druckdifferenzen, beherbergt interne Komponenten und gewährleistet die Vakuumintegrität durch präzise Konstruktion und Materialauswahl. Funktioniert durch die Schaffung eines abgedichteten Behältervolumens, das das Vakuum durch strukturelle Steifigkeit und leckdichte Konstruktion aufrechterhält. Der Mantel widersteht dem äußeren atmosphärischen Druck (ca. 101,3 kPa) und hält gleichzeitig Innendrücke von bis zu 10^-6 Pa oder niedriger aufrecht, wobei Druckdifferenzen durch optimierte Geometrie und Materialfestigkeit bewältigt werden.

Komponentenspezifikationen

Definition
Der Hauptmantel ist die primäre Strukturkomponente eines Vakuumkammerkörpers, der dafür ausgelegt ist, Ultra-Niederdruckumgebungen durch hermetische Abdichtung und strukturelle Unterstützung aufrechtzuerhalten. Er widersteht atmosphärischen Druckdifferenzen, beherbergt interne Komponenten und gewährleistet die Vakuumintegrität durch präzise Konstruktion und Materialauswahl.

Funktioniert durch die Schaffung eines abgedichteten Behältervolumens, das das Vakuum durch strukturelle Steifigkeit und leckdichte Konstruktion aufrechterhält. Der Mantel widersteht dem äußeren atmosphärischen Druck (ca. 101,3 kPa) und hält gleichzeitig Innendrücke von bis zu 10^-6 Pa oder niedriger aufrecht, wobei Druckdifferenzen durch optimierte Geometrie und Materialfestigkeit bewältigt werden.
Funktionsprinzip
Funktioniert durch die Schaffung eines abgedichteten Behältnisses, das durch strukturelle Steifigkeit und leckdichte Konstruktion Vakuum aufrechterhält. Die Hülle widersteht äußerem Atmosphärendruck (ca. 101,3 kPa) und hält gleichzeitig Innendrücke von bis zu 10^-6 Pa oder niedriger aufrecht, wobei Druckunterschiede durch optimierte Geometrie und Materialfestigkeit bewältigt werden.
Materialien
Edelstahl 304L/316L (ASTM A240)Aluminium 6061-T6 (ASTM B209) oder Nickellegierungen (Inconel 625) je nach Anwendungsanforderungen. Oberflächengüte: Ra ≤ 08 μm für Vakuumintegrität. Dicke: 6-25 mm basierend auf Kammerdurchmesser und Druckanforderungen.
Leckrate
< 1×10^-9 mbar·L/smbar·L/s
Druckbereich
Full vacuum to 10^-9 mbarmbar
Oberflächenrauheit
Ra ≤ 0.8 μmμm
Temperaturbereich
-196°C to +450°C°C
Ebenheitstoleranz
≤ 0.1 mm/mmm/m
Anschlusskonfigurationen
CF, KF, ISO flanges
Normen
ISO 2861ISO 1609DIN 28400ASME BPVC Section VIII

Branchentaxonomie & Aliasse

Gebräuchliche Handelsnamen, technische Kennungen und Suchbegriffe für Hauptmantel.

Übergeordnete Produkte

Diese Komponente wird in den folgenden Industrieprodukten eingesetzt.

FMEA · Fehleranalyse

Ursache → Fehlermodus → Engineering-Massnahme

Unsachgemäßes Schweißen oder Bearbeitungsfehler->Vakuumlecks über den zulässigen Werten->Helium-Lecktest, ordnungsgemäße Schweißverfahren und Kontrolle der Oberflächenrauheit implementieren
Materialauswahl nicht passend zur Prozessumgebung->Korrosion oder Kontamination des Vakuums->Materialverträglichkeitsanalyse und geeignete Oberflächenbehandlungen
Unzureichende strukturelle Auslegung für Druckdifferenzen->Verformung oder katastrophales Versagen der Hülle->Finite-Elemente-Analyse (FEA) und Einhaltung von Druckbehälternormen

Industrielles Ökosystem und technische Bewertung

Montage- und Anwendungskompatibilität
Dieses Hauptgehäuse ist für verschiedene Vakuumsysteme wie Beschichtungs-, Ätz- und Oberflächenanalysegeräte geeignet. Vor der Bestellung bitte Flanschtyp (CF, KF, ISO) und Abmessungen sowie Temperaturbereich und Materialanforderungen prüfen.
Engineering-Risiken
  • Vakuumlecks beeinträchtigen die Prozessintegrität
  • Strukturelles Versagen unter Druckdifferenz
  • Materialausgasung kontaminiert das Vakuum
  • Thermische Spannungsrisse bei Temperaturzyklen
  • Korrosion in Prozessumgebungen

Konformität und Prüfung

Toleranz
Maßtoleranzen nach ISO 2768-m, Ebenheit ≤ 0,1 mm/m, Rundheit ≤ 0,05% des Durchmessers
Prüfverfahren
Helium-Massenspektrometrie-Lecktest nach ISO 1608, Druckprüfung nach ASME BPVC, Oberflächenrauheitsmessung nach ISO 4287

Hersteller für diese Komponente

Relevante Herstellerprofile aus der CNFX-Komponentenfähigkeitstabelle.

Die Herstellerliste dient der Vorrecherche und Einordnung von Fertigungskapazitäten. Sie ist keine Zertifizierung, kein Ranking und keine Transaktionsgarantie.

Beispielhafte Bewertungskriterien aus Einkaufsprozessen

Keine Kundenbewertung und keine Echtzeitdaten. Die Werte zeigen typische Prüfkriterien in RFQ- und Lieferantenbewertungsprozessen.

Technische Dokumentation
4/5
Fertigungsfähigkeit
4/5
Prüfbarkeit
5/5
Lieferantentransparenz
3/5

Die Kriterien dienen als Orientierung für technische Einkaufsprüfungen. Konkrete Kunden, Länder, Bewertungsdaten oder Live-Nachfragen werden nur angezeigt, wenn entsprechende belastbare Daten vorliegen.

Verwandte Komponenten

Häufige Fragen

Welche Materialien sind am besten für Hauptgehäuse von Vakuumkammern?

Edelstahl 304L/316L ist Standard für die meisten Anwendungen aufgrund hervorragender Vakuumeigenschaften, Korrosionsbeständigkeit und Schweißbarkeit. Aluminium wird für leichte Anwendungen verwendet, während Nickellegierungen für Hochtemperatur- oder korrosive Umgebungen bevorzugt werden.

Wie wird die Dichtheit von Hauptgehäusen sichergestellt?

Durch Präzisionsbearbeitung (Oberflächenrauheit Ra ≤ 0,8 μm), geeignete Schweißtechniken (WIG-Schweißen mit Schutzgas), Helium-Lecktest (< 1×10^-9 mbar·L/s) und standardisierte Flanschverbindungen (CF, KF, ISO) mit geeigneten Dichtungsmaterialien.

Welche Normen regeln die Konstruktion von Vakuumkammergehäusen?

ISO 2861 (Vakuumflanschverbindungen), ISO 1609 (Vakuumtechnik-Vokabular), DIN 28400 (Vakuumtechnik) und ASME BPVC Abschnitt VIII für Druckbehälteranforderungen in einigen Anwendungen.

Kann ich Hersteller direkt kontaktieren?

CNFX ist ein offenes Verzeichnis, keine Handelsplattform und kein Beschaffungsagent. Herstellerprofile und Formulare helfen bei der Vorbereitung des direkten Kontakts.

CNFX Industrial Component Index · Maschinen- und Anlagenbau

Datenbasis

CNFX-Herstellerprofile, technische Klassifikation, öffentlich verfügbare Produktinformationen und fortlaufende Plausibilitätsprüfung.

Vorläufige technische Einordnung
Diese Seite dient der strukturierten Vorbereitung von Recherche, RFQ und Lieferantenbewertung. Sie ersetzt keine Lieferantenqualifizierung, keine Normenprüfung und keine technische Freigabe durch den Käufer.

Beschaffungsinformationen anfragen für Hauptmantel

Informationen zu Einsatzbereich, Spezifikationsgrenzen, Lieferantentypen und RFQ-Vorbereitung anfragen.

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URN:CNFX:ME:UNIT:MAIN_SHELL
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