Strukturierte Komponentendaten · 2026

Mantle

The mantle is the moving crushing surface in a cone crusher that gyrates against the concave to crush rocks and minerals.

Technische Definition und Einsatzkontext

Ein typisches Mantle wird in Maschinen- und Anlagenbau nach Material, Toleranz, Montage- und Anwendungskompatibilität sowie Ausfallrisiko bewertet.

The mantle is a critical wear component in a cone crusher, mounted on the main shaft and covered by a manganese steel liner. It performs a gyrating motion within the stationary concave, creating a progressively narrowing crushing chamber. As feed material enters the top, the mantle's eccentric movement compresses and fractures rocks through a combination of impact, compression, and attrition forces, reducing them to the desired size before discharge through the bottom setting.

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Komponentenspezifikationen

Definition

Funktionsprinzip

The mantle operates on the principle of gyratory crushing. Driven by an eccentric assembly, it performs a circular rocking motion while rotating on its axis. This creates an elliptical path that repeatedly approaches and recedes from the stationary concave liner. Material is crushed through compressive forces in the narrowing gap (crushing zone) and falls by gravity when the gap widens (discharge zone), with the crushing action occurring in cycles throughout each revolution.

Materialien

Austenitic manganese steel (typically 12-14% Mn1.2-1.4% C) with possible additions of chromium (1.5-2.5%) or molybdenum for enhanced wear resistance in abrasive applications. Heat treated to achieve optimal hardness (180-240 HB) and toughness.

Height

300-1500 mm

Weight

500-15,000 kg depending on crusher size

Diameter

600-3000 mm

Service Life

200,000-1,000,000 tons depending on material abrasiveness

Mounting Type

Head nut and burning ring or hydraulic clamping

Liner Thickness

50-200 mm

Normen

ISO 21873-1DIN 22101

Branchentaxonomie & Aliasse

Gebräuchliche Handelsnamen, technische Kennungen und Suchbegriffe für Mantle.

Uebergeordnete Produkte

Diese Komponente wird in den folgenden Industrieprodukten eingesetzt.

Kegelbrecher

Ein Druckzerkleinerer, der das Material durch Zusammendrücken zwischen einem kreiselnden Mantel und einer stationären konkaven Schalenauskleidung auf die gewünschte Größe reduziert.

Produktdetails ansehen ->

FMEA · Fehleranalyse

Ursache → Fehlermodus → Engineering-Massnahme

Excessive wear in specific zones->Reduced crushing efficiency, increased power consumption, poor product gradation->Implement regular wear measurement, optimize feed distribution, use wear-resistant alloys, maintain proper closed-side setting

Crack propagation from stress concentrations->Catastrophic fracture, damage to main shaft and head assembly->Proper heat treatment during manufacturing, avoid impact loading, monitor for early crack detection, follow torque specifications during installation

Liner loosening due to improper tightening->Liner movement causing uneven wear, potential ejection of components->Follow manufacturer tightening procedures, use calibrated torque wrenches, implement regular bolt tension checks, use proper locking compounds

Industrielles Ökosystem und technische Bewertung

Kompatibel mit

Metso HP/MP Series Sandvik CH/CS Series Terex Cedarapids MVP Symons Cone Crushers Nordberg Cone Crushers

Austauschteile

Metso Sandvik Terex FLSmidth ThyssenKrupp

Wear and tear from abrasive materials

Fatigue cracking from cyclic loading

Improper installation causing imbalance

Thermal damage from insufficient cooling

Corrosion in wet processing environments

Konformität und Prüfung

tolerance

Dimensional tolerance ±0.5mm on critical surfaces, concentricity within 0.2mm TIR, surface finish Ra 3.2μm on mounting surfaces

test method

Ultrasonic testing for internal defects, hardness testing (Brinell/Rockwell), dimensional verification with CMM, chemical analysis via spectrometry, magnetic particle inspection for surface cracks

Hersteller für diese Komponente

Relevante Herstellerprofile aus der CNFX-Komponentenfähigkeitstabelle.

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Die Herstellerliste dient der Vorrecherche und Einordnung von Fertigungskapazitäten. Sie ist keine Zertifizierung, kein Ranking und keine Transaktionsgarantie.

Beispielhafte Bewertungskriterien aus Einkaufsprozessen

Keine Kundenbewertung und keine Echtzeitdaten. Die Werte zeigen typische Prüfkriterien in RFQ- und Lieferantenbewertungsprozessen.

Technische Dokumentation

4/5

Fertigungsfähigkeit

4/5

Prüfbarkeit

5/5

Lieferantentransparenz

3/5

Die Kriterien dienen als Orientierung für technische Einkaufsprüfungen. Konkrete Kunden, Länder, Bewertungsdaten oder Live-Nachfragen werden nur angezeigt, wenn entsprechende belastbare Daten vorliegen.

Haeufige Fragen

How often should a cone crusher mantle be replaced?

Replacement frequency depends on material abrasiveness, throughput, and maintenance practices. Typically every 200,000-800,000 tons. Monitor wear regularly and replace when liner thickness reaches 60-70% of original or when product quality deteriorates.

What causes premature mantle failure?

Common causes include improper feed distribution, tramp metal contamination, incorrect CSS settings, excessive speed, material packing, poor manganese quality, and inadequate maintenance of lubrication and hydraulic systems.

Can mantles be reversed or rotated to extend life?

Yes, many mantles can be rotated 180° to utilize unworn sections. Some designs allow multiple rotations. Always follow manufacturer guidelines for maximum utilization while maintaining proper geometry.

Kann ich Hersteller direkt kontaktieren?

CNFX ist ein offenes Verzeichnis, keine Handelsplattform und kein Beschaffungsagent. Herstellerprofile und Formulare helfen bei der Vorbereitung des direkten Kontakts.

CNFX Industrial Component Index · Maschinen- und Anlagenbau

Datenbasis

CNFX-Herstellerprofile, technische Klassifikation, öffentlich verfügbare Produktinformationen und fortlaufende Plausibilitätsprüfung.

Vorläufige technische Einordnung

Diese Seite dient der strukturierten Vorbereitung von Recherche, RFQ und Lieferantenbewertung. Sie ersetzt keine Lieferantenqualifizierung, keine Normenprüfung und keine technische Freigabe durch den Käufer.

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