Strukturierte Fertigungsdaten · 2026

Kegelbrecher

Auf Basis strukturierter CNFX-Herstellerprofile wird Kegelbrecher im Bereich Herstellung von Nichtmetallischen Mineralprodukten anhand von Einlauföffnungsgröße bis Auslaufspieleinstellung eingeordnet.

Technische Definition und Kernbaugruppe

Ein typisches Kegelbrecher wird durch die Baugruppe aus Hauptrahmen und Mantel beschrieben. Für industrielle Anwendungen werden Materialauswahl, Fertigungsprozess und Prüfbarkeit gemeinsam bewertet.

Ein Druckzerkleinerer, der das Material durch Zusammendrücken zwischen einem kreiselnden Mantel und einer stationären konkaven Schalenauskleidung auf die gewünschte Größe reduziert.

Technische Definition

Ein Kegelbrecher ist eine mechanische Vorrichtung, die in den Bereichen Bergbau, Gesteinskörnungen und Bauwesen eingesetzt wird, um große Gesteinsbrocken durch Druckzerkleinerung in kleinere Partikel zu brechen. Er besteht aus einer Zerkleinerungskammer, die durch einen Mantel gebildet wird, der innerhalb einer konkaven Schalenauskleidung kreiselt. Das Material wird von oben zugeführt und zerkleinert, während es sich durch die Kammer nach unten bewegt. Kegelbrecher sind bekannt für ihre hohe Effizienz, konstante Produktgröße und ihre Fähigkeit, harte und abrasive Materialien zu verarbeiten.

Funktionsprinzip

Das Material wird oben in die Zerkleinerungskammer eingeführt, wo sich der rotierende Mantel exzentrisch gegen die stationäre konkave Auskleidung bewegt. Durch die Bewegung des Mantels entsteht eine Druckkraft, die das Material gegen die Konkavform presst und zerkleinert. Das zerkleinerte Material tritt dann durch die untere Öffnung (Austragsweite) aus, wobei die Größenreduzierung durch den Spalt zwischen Mantel und Konkavform am Austrittspunkt gesteuert wird. Die exzentrische Bewegung wird typischerweise von einem Elektromotor über einen Riemenantrieb oder eine direkte Kupplung zur Hauptwelle angetrieben.

Technische Parameter

Einlauföffnungsgröße
Maximaler Durchmesser des Materials, das in den Brecher eingeführt werden kannmm
Auslaufspieleinstellung
Mindestabstand zwischen Mantel und Konkave am Auslaufpunktmm
Motorleistung
Nennleistung des AntriebselektromotorskW
Kapazität
Maximaler Durchsatz unter normalen Betriebsbedingungent/h
Exzentrizität
Maximaler Abstand, den der Mantel während seiner Taumelbewegung zurücklegtmm

Hauptmaterialien

Hochmanganstahl Legierter Stahl Gusseisen

Komponenten / BOM

Bietet strukturelle Unterstützung und beherbergt alle Hauptkomponenten
Material: Hochfester Stahlguss oder geschweißte Stahlplatte
Mantel
Rotierende Zerkleinerungsfläche, die Material gegen die Konkave presst
Material: Hochmanganstahl mit Mangananteil 12-14%
Hohlschalenauskleidung
Stationäre Zerkleinerungsfläche, gegen die Material komprimiert wird
Material: Hochmanganstahl oder Chromlegierungsstahl
Erzeugt die Taumelbewegung des Mantels durch exzentrische Rotation
Material: Geschmiedeter Legierungsstahl mit Bronzebuchsen
Hauptwelle
Überträgt die Drehkraft vom Antriebssystem auf die Brechkomponenten
Material: Hochfester Schmiedestahl
Ermöglicht die Fernverstellung der Auslass-Einstellung und bietet Überlastschutz
Material: Hydraulikzylinder und Ventile aus Stahl
Überträgt die Kraft vom Motor auf die Exzenterbaugruppe
Material: Stahl-Keilriemenscheiben oder Zahnkupplungskomponenten

FMEA · Fehleranalyse

Ursache → Fehlermodus → Engineering-Maßnahme

Unzureichender Schmierölvolumenstrom (<2 l/min pro Lager) Lagerfressen aufgrund thermischer Ausdehnung, die das Spieltoleranz überschreitet Integration redundanter Öldurchflusssensoren mit automatischer Abschaltung bei <1,8 l/min
Eindringen von Fremdmetall mit einem äquivalenten Kugeldurchmesser >50 mm Bruch der Exzenterbuchse durch Stoßbelastung >200 kN Einbau einer elektromagnetischen Fremdmetallerfassung mit automatischer hydraulischer Freigabe bei Erfassung >40 mm

Technische Bewertung

Betriebsbereich
Betriebsbereich
0,8-1,2 MPa Hydraulikdruck, 500-1200 U/min Exzenterdrehzahl, 15-40 mm geschlossene Seiteneinstellung
Belastungs- und Ausfallgrenzen
Überschreiten von 1,5 MPa Hydraulikdruck verursacht Dichtungsversagen, Überschreiten von 1500 U/min Exzenterdrehzahl induziert Lagerermüdung, unter 10 mm geschlossener Seiteneinstellung riskiert Mantel/Konkav-Kontakt.
Hertzsche Pressung über 1500 MPa an der Mantel-Konkav-Grenzfläche verursacht Abschuppung; zyklische Belastung mit >10^7 Zyklen induziert Wälzlagerermüdung; hydraulischer Druck >1,5 MPa überschreitet die Streckgrenze von Nitrilkautschukdichtungen.
Fertigungskontext
Kegelbrecher wird innerhalb von Herstellung von Nichtmetallischen Mineralprodukten nach Material, Prozessfenster und Prüfanforderungen bewertet.

Weitere Produktbezeichnungen

Rock Cone Crusher Cone Breaker Gyratory Cone Crusher

Taxonomie und Suchbegriffe

Suchbegriffe, Aliase und technische Bezeichnungen für diesen CNFX Datensatz.

Industrielles Ökosystem und Lieferkette

Eignung und Auslegungsdaten

Betriebsgrenzen
Traglast:Bis zu 300 bar Hydrauliksystemdruck
Verstellbereich / Reichweite:Maximale Aufgabegröße: 80 % der Aufgabebreite, Feuchtigkeitsgehalt: <5 % für Trockenzertrümmerung, <15 % für Nassanwendungen
Einsatztemperatur:-20 °C bis 80 °C (Betriebsumgebung)
Montage- und Anwendungskompatibilität
Granit und HartgesteinskörnungenEisenerz und metallische ErzeRecyclingbeton und Bauschutt
Nicht geeignet: Hochabrasiver Quarzsand ohne spezielle Auskleidungen
Auslegungsdaten
  • Erforderlicher Durchsatz (Tonnen/Stunde)
  • Härte des Aufgabematerials (Bond-Arbeitsindex)
  • Gewünschte Produktgrößenverteilung (P80)

Zuverlässigkeits- und Risikoanalyse

Ausfallmodus und Ursache
Verschleiß und Bruch der Kegelauskleidung
Cause: Abrasiver Verschleiß durch das Aufgabematerial, Schlagermüdung durch Fremdmetall oder nicht zerkleinerbare Gegenstände sowie falsche Auswahl oder Montage der Auskleidung, die zu ungleichmäßigem Verschleiß und Spannungskonzentrationen führt.
Überhitzung und Fressen der Lager
Cause: Unzureichende Schmierung (niedriger Ölstand, abgebautes Öl, Verunreinigungen), Fehlausrichtung des Antriebssystems oder übermäßige Belastung durch Überfütterung oder Materialverdichtung in der Zerkleinerungskammer.
Wartungsindikatoren
  • Ungewöhnliche metallische Schleif- oder Klopfgeräusche aus der Zerkleinerungskammer, die auf Verschleiß der Auskleidung, lockere Komponenten oder Fremdmetall hinweisen.
  • Übermäßige Vibration oder plötzlicher Anstieg der Stromaufnahme des Hauptantriebsmotors, der auf potenzielle Lagerprobleme, unausgewogene Komponenten oder Überlastung hindeutet.
Technische Hinweise
  • Implementieren Sie ein vorausschauendes Wartungsprogramm unter Verwendung von Schwingungsanalyse und Ölanalyse, um den Lagerzustand und den Schmierungszustand zu überwachen. Dies ermöglicht ein frühzeitiges Eingreifen, bevor Ausfälle auftreten.
  • Optimieren Sie die Steuerung des Aufgabematerials durch geeignete Vorsiebung, um Feinkorn und Fremdmetall zu entfernen. Stellen Sie eine konstante Aufgaberate und -größenverteilung sicher, um ungleichmäßigen Verschleiß und Stoßbelastungen an Auskleidungen und Lagern zu reduzieren.

Compliance & Manufacturing Standards

Reference Standards
ISO 21873-1:2015 (Mobile Brecher - Teil 1: Begriffe und kommerzielle Spezifikationen)ANSI/ASME B94.55M (Norm für Fräser - Schaftfräser)DIN 22101 (Stetigförderer - Gurtförderer für Schüttgüter - Grundlagen für Berechnung und Bemessung)
Manufacturing Precision
  • Dicke der Kegelauskleidung: +/- 2,0 mm
  • Laufabweichung der Hauptwelle: maximal 0,05 mm
Quality Inspection
  • Magnetpulverprüfung (MPI) für kritische Schweißnähte und Gussteile
  • Härteprüfung (Rockwell/Brinell) für verschleißfeste Komponenten

Hersteller, die dieses Produkt fertigen

Herstellerprofile mit passender Produktionsfähigkeit in China.

Die Herstellerliste dient der Vorrecherche und Einordnung von Fertigungskapazitäten. Sie ist keine Zertifizierung, kein Ranking und keine Transaktionsgarantie.

Beispielhafte Bewertungskriterien aus Einkaufsprozessen

Keine Kundenbewertung und keine Echtzeitdaten. Die Werte zeigen typische Prüfkriterien in RFQ- und Lieferantenbewertungsprozessen.

Technische Dokumentation
4/5
Fertigungsfähigkeit
4/5
Prüfbarkeit
5/5
Lieferantentransparenz
3/5

Die Kriterien dienen als Orientierung für technische Einkaufsprüfungen. Konkrete Kunden, Länder, Bewertungsdaten oder Live-Nachfragen werden nur angezeigt, wenn entsprechende belastbare Daten vorliegen.

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Häufige Fragen

Welche Materialien werden für die Konstruktion dieses Kegelbrechers verwendet, um die Haltbarkeit zu gewährleisten?

Unser Kegelbrecher ist mit hochwertigen Materialien gebaut, darunter hochmanganhaltiger Stahl für Verschleißteile, legierter Stahl für Strukturkomponenten und Gusseisen für spezifische Baugruppen. Dies gewährleistet maximale Haltbarkeit in Anwendungen zur Verarbeitung nichtmetallischer Mineralien.

Wie verbessert das hydraulische Einstellsystem die Brecherleistung?

Das hydraulische Einstellsystem ermöglicht eine schnelle und präzise Steuerung der Austragsweite während des Betriebs des Brechers. Dies minimiert Stillstandszeiten und gewährleistet eine konsistente Partikelgröße des Ausgangsmaterials ohne manuellen Eingriff.

Welche Wartung ist für die Exzenterbaugruppe und die Hauptwelle erforderlich?

Regelmäßige Schmierung und Inspektion der Exzenterbaugruppe und der Hauptwelle sind unerlässlich. Unser Design umfasst zugängliche Schmierungspunkte und Verschleißüberwachungssysteme, um Wartungsarbeiten während geplanter Stillstände einzuplanen und so die Verfügbarkeit des Brechers zu maximieren.

Kann ich Hersteller direkt kontaktieren?

CNFX ist ein offenes Verzeichnis, keine Handelsplattform und kein Beschaffungsagent. Herstellerprofile und Formulare helfen bei der Vorbereitung des direkten Kontakts.

CNFX Industrial Index v2.6.05 · Herstellung von Nichtmetallischen Mineralprodukten

Datenbasis

CNFX-Herstellerprofile, technische Klassifikation, öffentlich verfügbare Produktinformationen und fortlaufende Plausibilitätsprüfung.

Vorläufige technische Einordnung
Diese Seite dient der strukturierten Vorbereitung von Recherche, RFQ und Lieferantenbewertung. Sie ersetzt keine Lieferantenqualifizierung, keine Normenprüfung und keine technische Freigabe durch den Käufer.

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