Strukturierte Fertigungsdaten · 2026

Kegelbrecher

Auf Basis strukturierter CNFX-Herstellerprofile wird Kegelbrecher im Bereich Herstellung von Nichtmetallischen Mineralprodukten anhand von Einlauföffnungsgröße bis Auslaufspieleinstellung eingeordnet.

Technische Definition und Kernbaugruppe

Ein typisches Kegelbrecher wird durch die Baugruppe aus Hauptrahmen und Mantel beschrieben. Für industrielle Anwendungen werden Materialauswahl, Fertigungsprozess und Prüfbarkeit gemeinsam bewertet.

Ein Druckbrecher, der die Materialgröße reduziert, indem er es zwischen einem rotierenden Brechmantel und einem stationären konkaven Brechbacken presst.

Technische Definition

Ein Kegelbrecher ist eine mechanische Vorrichtung, die in der Bergbau-, Zuschlagstoff- und Bauindustrie eingesetzt wird, um große Gesteinsbrocken durch Druckzerkleinerung in kleinere Partikel zu zerlegen. Er besteht aus einer Brechkammer, die durch einen Brechmantel gebildet wird, der in einer konkaven Schüsselauskleidung rotiert, wobei das Material von oben zugeführt und beim Abwärtsbewegen durch die Kammer zerkleinert wird. Kegelbrecher sind bekannt für ihre hohe Effizienz, konstante Produktgröße und ihre Fähigkeit, harte und abrasive Materialien zu verarbeiten. Die Maschine hat typischerweise eine Aufgabegröße von 150 bis 300 mm, einen Austragsspalt von 20 bis 60 mm und eine Motorleistung von 90 bis 315 kW. Ihre Kapazität unter normalen Betriebsbedingungen beträgt 80 bis 450 Tonnen pro Stunde, mit einem Exzenterhub von 20 bis 40 mm. Der Betriebsdruck beträgt 1,0 bis 1,6 MPa, und der Betriebstemperaturbereich liegt bei -20 bis 40 °C. Der Hydraulikdruck für Spannen und Einstellen beträgt 6 bis 12 MPa, während der Schmieröldurchfluss 25 bis 60 Liter pro Minute beträgt. Das Gewicht der Maschine variiert zwischen 15 und 80 Tonnen, und sie hat eine Schutzart von IP54 bis IP65 (gemäß IEC 60529) und einen Geräuschpegel von 85 bis 95 dB(A) in 1 m Entfernung (gemäß ISO 4871). Häufig verwendete Materialien für Verschleißteile sind hochmanganhaltiger Stahl, legierter Stahl und Gusseisen. Diese Spezifikationen sind Referenzbereiche; tatsächliche Werte müssen mit dem gesetzlichen Hersteller oder Lieferanten für ein bestimmtes Modell und eine bestimmte Anwendung bestätigt werden. Aufgeführte Normen dienen nur zur Verifizierung und implizieren keine Zertifizierung oder Konformität eines bestimmten Produkts.

Funktionsprinzip

Das Material wird von oben in die Brechkammer gegeben, wo sich der rotierende Brechmantel exzentrisch gegen die stationäre konkave Auskleidung bewegt. Während sich der Mantel bewegt, erzeugt er eine Druckkraft, die das Material gegen die konkave Fläche presst. Das zerkleinerte Material tritt dann durch die untere Öffnung (Austragsspalt) aus, wobei die Größenreduzierung durch den Spalt zwischen Mantel und Konkavität am Austragspunkt gesteuert wird. Die exzentrische Bewegung wird typischerweise von einem Elektromotor über einen Riemenantrieb oder eine direkte Kupplung auf die Hauptwelle angetrieben.

Technische Parameter

Technische Parameter
ParameterTypischer BereichHinweise & Auswahlkriterien
Einlauföffnungsgröße150–300 mmMaximaler Durchmesser des Materials, das in den Brecher eingeführt werden kann
Auslaufspieleinstellung20–60 mmMindestabstand zwischen Mantel und Konkave am Auslaufpunkt
Motorleistung90–315 kWNennleistung des Antriebselektromotors
Kapazität80–450 t/hMaximaler Durchsatz unter normalen Betriebsbedingungen
Exzentrizität20–40 mmMaximaler Abstand, den der Mantel während seiner Taumelbewegung zurücklegt
Betriebstemperatur-20–40 °CLubrication and hydraulic system limits
Hydraulikdruck6–12 MPaFor clamping and adjustment
Schmieröldurchfluss25–60 L/minEnsures bearing cooling and lubrication
Gewicht15–80 tIncreases with model and capacity
SchutzartIP54–IP65Protects against dust and water jetsIEC 60529
Geräuschpegel85–95 dB(A)At 1 m distance, depends on loadISO 4871

Die Bereiche sind branchenübliche Richtwerte zur Angebotsvorbereitung und keine Zusage des Lieferanten. Bestätigen Sie jeden Wert und jede Norm vor der Bestellung beim rechtlichen Hersteller.

Hauptmaterialien

Hochmanganstahl Legierter Stahl Gusseisen

Komponenten / BOM

Components / BOM
  • Hauptrahmen
    Bietet strukturelle Unterstützung und beherbergt alle Hauptkomponenten
    Material: Hochfester Stahlguss oder geschweißte Stahlplatte
  • Mantel
    Rotierende Zerkleinerungsfläche, die Material gegen die Konkave presst
    Material: Hochmanganstahl mit Mangananteil 12-14%
  • Hohlschalenauskleidung
    Stationäre Zerkleinerungsfläche, gegen die Material komprimiert wird
    Material: Hochmanganstahl oder Chromlegierungsstahl
  • Exzenterbaugruppe
    Erzeugt die Taumelbewegung des Mantels durch exzentrische Rotation
    Material: Geschmiedeter Legierungsstahl mit Bronzebuchsen
  • Hauptwelle
    Überträgt die Drehkraft vom Antriebssystem auf die Brechkomponenten
    Material: Hochfester Schmiedestahl
  • Hydraulik-Einstellsystem
    Ermöglicht die Fernverstellung der Auslass-Einstellung und bietet Überlastschutz
    Material: Hydraulikzylinder und Ventile aus Stahl
  • Antriebssystem
    Überträgt die Kraft vom Motor auf die Exzenterbaugruppe
    Material: Stahl-Keilriemenscheiben oder Zahnkupplungskomponenten

FMEA · Fehleranalyse

Ursache → Fehlermodus → Engineering-Maßnahme

Unzureichender Schmierölvolumenstrom (<2 l/min pro Lager) Lagerfressen aufgrund thermischer Ausdehnung, die das Spieltoleranz überschreitet Integration redundanter Öldurchflusssensoren mit automatischer Abschaltung bei <1,8 l/min
Eindringen von Fremdmetall mit einem äquivalenten Kugeldurchmesser >50 mm Bruch der Exzenterbuchse durch Stoßbelastung >200 kN Einbau einer elektromagnetischen Fremdmetallerfassung mit automatischer hydraulischer Freigabe bei Erfassung >40 mm

Technische Bewertung

Betriebsbereich
Betriebsbereich
0,8-1,2 MPa Hydraulikdruck, 500-1200 U/min Exzenterdrehzahl, 15-40 mm geschlossene Seiteneinstellung
Belastungs- und Ausfallgrenzen
Überschreiten von 1,5 MPa Hydraulikdruck verursacht Dichtungsversagen, Überschreiten von 1500 U/min Exzenterdrehzahl induziert Lagerermüdung, unter 10 mm geschlossener Seiteneinstellung riskiert Mantel/Konkav-Kontakt.
Hertzsche Pressung über 1500 MPa an der Mantel-Konkav-Grenzfläche verursacht Abschuppung; zyklische Belastung mit >10^7 Zyklen induziert Wälzlagerermüdung; hydraulischer Druck >1,5 MPa überschreitet die Streckgrenze von Nitrilkautschukdichtungen.
Fertigungskontext
Kegelbrecher wird innerhalb von Herstellung von Nichtmetallischen Mineralprodukten nach Material, Prozessfenster und Prüfanforderungen bewertet.

Weitere Produktbezeichnungen

Rock Cone Crusher Cone Breaker Gyratory Cone Crusher

Taxonomie und Suchbegriffe

Suchbegriffe, Aliase und technische Bezeichnungen für diesen CNFX Datensatz.

Industrielles Ökosystem und Lieferkette

Eignung und Auslegungsdaten

Betriebsgrenzen
Betriebsdruck:Bis zu 300 bar Hydrauliksystemdruck
Weitere Spezifikationen:Maximale Aufgabegröße: 80 % der Aufgabebreite, Feuchtigkeitsgehalt: <5 % für Trockenzertrümmerung, <15 % für Nassanwendungen
Betriebstemperatur:-20 °C bis 80 °C (Betriebsumgebung)
Montage- und Anwendungskompatibilität
Granit und HartgesteinskörnungenEisenerz und metallische ErzeRecyclingbeton und Bauschutt
Nicht geeignet: Hochabrasiver Quarzsand ohne spezielle Auskleidungen
Auslegungsdaten
  • Erforderlicher Durchsatz (Tonnen/Stunde)
  • Härte des Aufgabematerials (Bond-Arbeitsindex)
  • Gewünschte Produktgrößenverteilung (P80)

Zuverlässigkeits- und Risikoanalyse

Ausfallmodus und Ursache
Verschleiß und Bruch der Kegelauskleidung
Ursache: Abrasiver Verschleiß durch das Aufgabematerial, Schlagermüdung durch Fremdmetall oder nicht zerkleinerbare Gegenstände sowie falsche Auswahl oder Montage der Auskleidung, die zu ungleichmäßigem Verschleiß und Spannungskonzentrationen führt.
Überhitzung und Fressen der Lager
Ursache: Unzureichende Schmierung (niedriger Ölstand, abgebautes Öl, Verunreinigungen), Fehlausrichtung des Antriebssystems oder übermäßige Belastung durch Überfütterung oder Materialverdichtung in der Zerkleinerungskammer.
Wartungsindikatoren
  • Ungewöhnliche metallische Schleif- oder Klopfgeräusche aus der Zerkleinerungskammer, die auf Verschleiß der Auskleidung, lockere Komponenten oder Fremdmetall hinweisen.
  • Übermäßige Vibration oder plötzlicher Anstieg der Stromaufnahme des Hauptantriebsmotors, der auf potenzielle Lagerprobleme, unausgewogene Komponenten oder Überlastung hindeutet.
Technische Hinweise
  • Implementieren Sie ein vorausschauendes Wartungsprogramm unter Verwendung von Schwingungsanalyse und Ölanalyse, um den Lagerzustand und den Schmierungszustand zu überwachen. Dies ermöglicht ein frühzeitiges Eingreifen, bevor Ausfälle auftreten.
  • Optimieren Sie die Steuerung des Aufgabematerials durch geeignete Vorsiebung, um Feinkorn und Fremdmetall zu entfernen. Stellen Sie eine konstante Aufgaberate und -größenverteilung sicher, um ungleichmäßigen Verschleiß und Stoßbelastungen an Auskleidungen und Lagern zu reduzieren.

Konformität und Fertigungsnormen

Referenznormen
ISO 21873-1:2015 (Mobile Brecher - Teil 1: Begriffe und kommerzielle Spezifikationen)ANSI/ASME B94.55M (Norm für Fräser - Schaftfräser)DIN 22101 (Stetigförderer - Gurtförderer für Schüttgüter - Grundlagen für Berechnung und Bemessung)
Fertigungsgenauigkeit
  • Dicke der Kegelauskleidung: +/- 2,0 mm
  • Laufabweichung der Hauptwelle: maximal 0,05 mm
Qualitätsprüfung
  • Magnetpulverprüfung (MPI) für kritische Schweißnähte und Gussteile
  • Härteprüfung (Rockwell/Brinell) für verschleißfeste Komponenten

Hersteller von Kegelbrecher

12 Unternehmen führen dieses Produkt in ihrem eigenen Sortiment. Die Unternehmensangaben stammen von der jeweils eigenen Website; jede Karte nennt die Grundlage der Zuordnung.

Henan Liming Heavy Industry Science and Technology Co., Ltd.
Zhengzhou · CN
Gegründet 1987
ISO 9001:2015CECU-TR
Fertigt außerdem: Jaw Crusher
Eigenangabe des Unternehmens · Profil von CNFX aus öffentlichen Quellen zusammengestellt
AIMIX Group
Zhengzhou · CN
Fertigt außerdem: Self-Loading Concrete Mixer、Concrete Batching Plant、Concrete Paver und 9 weitere
Laut Produktseite der eigenen Website · Profil von CNFX aus öffentlichen Quellen zusammengestellt
Bezeichnung auf der Website: “Mobile Cone Crusher”
Quellseite ansehen ↗ aimixgroup.com · geprüft am 2026-09-16
CHAENG (Xinxiang Great Wall Casting Co., Ltd.)
Xinxiang · CN
Fertigt außerdem: Bearing/Housing、Dust Collector、Crushing Plant und 5 weitere
Laut Produktseite der eigenen Website · Profil von CNFX aus öffentlichen Quellen zusammengestellt
Bezeichnung auf der Website: “Cone crusher liner”
Quellseite ansehen ↗ chaeng.co · geprüft am 2026-09-05
Changzhou Baoxin Metallurgy Equipment Manufacturing Co.,Ltd.
· CN
Fertigt außerdem: Rotary Table、Rope Sheaves、Oil Drilling Rig und 3 weitere
Laut Produktseite der eigenen Website · Profil von CNFX aus öffentlichen Quellen zusammengestellt
Bezeichnung auf der Website: “Cone Crusher Gears”
Quellseite ansehen ↗ baoxincz.com · geprüft am 2026-09-16
China Goldwen Machinery
· CN
Fertigt außerdem: Jaw Crusher、Mixing Tank、Drying Drum
Laut Produktseite der eigenen Website · Profil von CNFX aus öffentlichen Quellen zusammengestellt
Bezeichnung auf der Website: “Cone crusher”
Quellseite ansehen ↗ goldwen.com · geprüft am 2026-09-01
Dalian Chengfeng Bearing Group Co., Ltd.
· CN
Fertigt außerdem: Spherical Roller Bearings、Slewing Bearing
Laut Produktseite der eigenen Website · Profil von CNFX aus öffentlichen Quellen zusammengestellt
Bezeichnung auf der Website: “Cone crusher bushing”
Quellseite ansehen ↗ cf-bearing.com · geprüft am 2026-09-12
Henan Hongxing Mining Machinery Co., Ltd.
Zhengzhou · CN
Fertigt außerdem: Magnetic Separator、Impact Crusher、Belt Conveyor und 3 weitere
Laut Produktseite der eigenen Website · Profil von CNFX aus öffentlichen Quellen zusammengestellt
Bezeichnung auf der Website: “Mobile Cone Crusher”
Quellseite ansehen ↗ hxzg.com · geprüft am 2026-09-10
Henan Xingyang Mining Machinery Manufactory
· CN
Fertigt außerdem: Magnetic Separator、Vibrating Screen、Vibrating Feeder und 9 weitere
Laut Produktseite der eigenen Website · Profil von CNFX aus öffentlichen Quellen zusammengestellt
Bezeichnung auf der Website: “Cone Crusher”
Quellseite ansehen ↗ xkjgroup.com · geprüft am 2026-09-15
Jiangxi Changyi Mining Machinery Co., Ltd.
Ganzhou · CN
Fertigt außerdem: Jaw Crusher、Magnetic Separator、Vibrating Screen und 4 weitere
Laut Produktseite der eigenen Website · Profil von CNFX aus öffentlichen Quellen zusammengestellt
Bezeichnung auf der Website: “Cone Crusher”
Quellseite ansehen ↗ changyimining.com · geprüft am 2026-09-15
JXSC Machine
Ganzhou · CN
Fertigt außerdem: Magnetic Separator、Vibrating Screen、Vibrating Feeder und 9 weitere
Laut Produktseite der eigenen Website · Profil von CNFX aus öffentlichen Quellen zusammengestellt
Bezeichnung auf der Website: “Cone Crusher”
Quellseite ansehen ↗ jxscmachine.com · geprüft am 2026-09-06
JXSC Mining Machinery Factory
Ganzhou · CN
Fertigt außerdem: Magnetic Separator、Vibrating Screen、Impact Crusher und 4 weitere
Laut Produktseite der eigenen Website · Profil von CNFX aus öffentlichen Quellen zusammengestellt
Bezeichnung auf der Website: “Symons Cone Crusher”
Quellseite ansehen ↗ jxsc.com · geprüft am 2026-09-06
Luoyang Jiema Trading Co., Ltd.
Luoyang · CN
Fertigt außerdem: Magnetic Separator、Vibrating Screen、Vibrating Feeder und 6 weitere
Laut Produktseite der eigenen Website · Profil von CNFX aus öffentlichen Quellen zusammengestellt
Bezeichnung auf der Website: “spring cone crusher”
Quellseite ansehen ↗ jiematrading.com · geprüft am 2026-09-06

Die Herstellerliste dient der Vorrecherche und Einordnung von Fertigungskapazitäten. Sie ist keine Zertifizierung, kein Ranking und keine Transaktionsgarantie.

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Beispielhafte Bewertungskriterien aus Einkaufsprozessen

Keine Kundenbewertung und keine Echtzeitdaten. Die Werte zeigen typische Prüfkriterien in RFQ- und Lieferantenbewertungsprozessen.

Technische Dokumentation
4/5
Fertigungsfähigkeit
4/5
Prüfbarkeit
5/5
Lieferantentransparenz
3/5

Die Kriterien dienen als Orientierung für technische Einkaufsprüfungen. Konkrete Kunden, Länder, Bewertungsdaten oder Live-Nachfragen werden nur angezeigt, wenn entsprechende belastbare Daten vorliegen.

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Häufige Fragen

Was ist die typische Aufgabegröße eines Kegelbrechers?

Die Aufgabegröße liegt typischerweise zwischen 150 und 300 mm, variiert jedoch je nach Modell. Bestätigen Sie dies immer mit dem Hersteller für das spezifische Gerät.

Welche Materialien werden üblicherweise für Verschleißteile von Kegelbrechern verwendet?

Verschleißteile bestehen oft aus hochmanganhaltigem Stahl, legiertem Stahl oder Gusseisen. Die Wahl hängt von der Anwendung und der Abrasivität des Materials ab.

Was ist der Betriebsdruckbereich eines Kegelbrechers?

Der Betriebsdruck beträgt typischerweise 1,0 bis 1,6 MPa. Dies ist ein Referenzbereich; überprüfen Sie die genaue Anforderung für Ihr Modell.

Wie hoch ist der Geräuschpegel eines Kegelbrechers?

Der Geräuschpegel beträgt typischerweise 85 bis 95 dB(A) in 1 m Entfernung, abhängig von der Last, gemäß ISO 4871. Tatsächliche Werte können abweichen; fragen Sie den Lieferanten.

Kann ich Hersteller direkt kontaktieren?

CNFX ist ein offenes Verzeichnis, keine Handelsplattform und kein Beschaffungsagent. Herstellerprofile und Formulare helfen bei der Vorbereitung des direkten Kontakts.

CNFX Industrial Index v2.6.09 · Herstellung von Nichtmetallischen Mineralprodukten

Datenbasis

CNFX-Herstellerprofile, technische Klassifikation, öffentlich verfügbare Produktinformationen und fortlaufende Plausibilitätsprüfung.

Vorläufige technische Einordnung
Diese Seite dient der strukturierten Vorbereitung von Recherche, RFQ und Lieferantenbewertung. Sie ersetzt keine Lieferantenqualifizierung, keine Normenprüfung und keine technische Freigabe durch den Käufer.
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