Strukturierte Komponentendaten · 2026

Measurement Surface

Precision reference surface on measurement tables for accurate dimensional inspection in industrial applications.

Technische Definition und Einsatzkontext

Ein typisches Measurement Surface wird in Maschinen- und Anlagenbau nach Material, Toleranz, Montage- und Anwendungskompatibilität sowie Ausfallrisiko bewertet.

A precisely engineered flat surface integrated into measurement tables, serving as a stable reference plane for dimensional inspection, alignment verification, and quality control of manufactured components. It provides a calibrated datum for contact and non-contact measurement instruments.

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Komponentenspezifikationen

Definition

Funktionsprinzip

Provides a geometrically stable reference plane with minimal deflection under load. Measurement instruments (e.g., height gauges, dial indicators, CMM probes) are positioned relative to this surface to obtain accurate dimensional data from workpieces placed upon it.

Materialien

Granite (black or grayfine-grained)hardened tool steel (AISI D2O1or similar)or ceramic composite. Surface hardness typically exceeds 60 HRC for metallic versionswith granite offering superior dimensional stability and vibration damping.

Load Capacity

≥ 150 kg/m²

Standard Size

600 × 900 mm to 2000 × 4000 mm

Surface Finish

Ra ≤ 0.4 μm

Flatness Tolerance

≤ 0.005 mm/m

Reference Edge Squareness

≤ 0.01 mm/300 mm

Thermal Expansion Coefficient

≤ 1.2 × 10^-6 /°C (granite)

Normen

ISO 8512-2DIN 876ISO 10360-2

Branchentaxonomie & Aliasse

Gebräuchliche Handelsnamen, technische Kennungen und Suchbegriffe für Measurement Surface.

Uebergeordnete Produkte

Diese Komponente wird in den folgenden Industrieprodukten eingesetzt.

Messplatte

Eine stabile, ebene Fläche zur präzisen Messung und Inspektion von Bauteilen in Qualitätskontrollprozessen.

Produktdetails ansehen ->

FMEA · Fehleranalyse

Ursache → Fehlermodus → Engineering-Massnahme

Accumulation of dust, oil, or chips on surface->Inaccurate measurement readings due to inconsistent workpiece contact->Implement regular cleaning protocols using approved solvents and lint-free cloths; use protective covers when not in use

Exposure to temperature fluctuations exceeding ±2°C->Dimensional instability and flatness deviation beyond tolerance->Install in temperature-controlled environments; allow thermal stabilization before critical measurements

Impact from dropped tools or workpieces->Localized surface damage creating measurement artifacts->Establish handling procedures; use edge protectors; implement tool control near measurement area

Industrielles Ökosystem und technische Bewertung

Kompatibel mit

Coordinate Measuring Machines (CMM)Optical Comparators Surface Plates Height Measurement Stations Roundness Testers

Austauschteile

Starrett Mitutoyo Brown & Sharpe Johansson DoALL

Surface contamination affecting measurements

Thermal expansion causing dimensional errors

Mechanical damage from impact or overload

Improper cleaning leading to corrosion or wear

Konformität und Prüfung

tolerance

Flatness per ISO 8512-2 Grade 00 or better; surface roughness per ISO 4287

test method

Laser interferometry, electronic level, or precision straightedge with feeler gauges; verification per ISO 10360-2 for CMM applications

Hersteller für diese Komponente

Relevante Herstellerprofile aus der CNFX-Komponentenfähigkeitstabelle.

Hersteller eintragen

Die Herstellerliste dient der Vorrecherche und Einordnung von Fertigungskapazitäten. Sie ist keine Zertifizierung, kein Ranking und keine Transaktionsgarantie.

Beispielhafte Bewertungskriterien aus Einkaufsprozessen

Keine Kundenbewertung und keine Echtzeitdaten. Die Werte zeigen typische Prüfkriterien in RFQ- und Lieferantenbewertungsprozessen.

Technische Dokumentation

4/5

Fertigungsfähigkeit

4/5

Prüfbarkeit

5/5

Lieferantentransparenz

3/5

Die Kriterien dienen als Orientierung für technische Einkaufsprüfungen. Konkrete Kunden, Länder, Bewertungsdaten oder Live-Nachfragen werden nur angezeigt, wenn entsprechende belastbare Daten vorliegen.

Haeufige Fragen

What is the difference between granite and steel measurement surfaces?

Granite offers better dimensional stability, vibration damping, and corrosion resistance, while steel surfaces provide higher impact resistance and can be magnetized for holding ferromagnetic workpieces.

How often should a measurement surface be calibrated?

Annual calibration is recommended for general industrial use, with quarterly verification in high-precision applications. Environmental conditions and usage frequency may require more frequent checks.

Can measurement surfaces be repaired if damaged?

Minor scratches on granite can be lapped, while steel surfaces may be reground. Deep damage typically requires replacement, as repair may compromise flatness specifications.

Kann ich Hersteller direkt kontaktieren?

CNFX ist ein offenes Verzeichnis, keine Handelsplattform und kein Beschaffungsagent. Herstellerprofile und Formulare helfen bei der Vorbereitung des direkten Kontakts.

CNFX Industrial Component Index · Maschinen- und Anlagenbau

Datenbasis

CNFX-Herstellerprofile, technische Klassifikation, öffentlich verfügbare Produktinformationen und fortlaufende Plausibilitätsprüfung.

Vorläufige technische Einordnung

Diese Seite dient der strukturierten Vorbereitung von Recherche, RFQ und Lieferantenbewertung. Sie ersetzt keine Lieferantenqualifizierung, keine Normenprüfung und keine technische Freigabe durch den Käufer.

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