Strukturierte Komponentendaten · 2026

Stichplatte / Nadelplatte

Die Stichplatte / Nadelplatte ist eine kritische Komponente des Stoffvorschubs in industriellen Nähmaschinen.

Technische Definition und Einsatzkontext
Ein typisches Stichplatte / Nadelplatte wird in Maschinen- und Anlagenbau nach Material, Toleranz, Montage- und Anwendungskompatibilität sowie Ausfallrisiko bewertet.

Die Stichplatte / Nadelplatte ist eine kritische Komponente des Stoffvorschubmechanismus in industriellen Nähmaschinen. Es handelt sich um eine flache, präzise bearbeitete Platte mit Öffnungen, die die Bewegungen von Nadel und Transporteur aufnehmen. Diese Komponente dient als Führung für den Stoffvorschub, verhindert Materialverzug beim Nähen und schützt die Nadel vor Beschädigung, indem sie eine stabile Oberfläche für das Einstechen bietet. Ihre Konstruktion beeinflusst direkt die Stichqualität, die Effizienz der Materialhandhabung und die Betriebssicherheit in Textilherstellungsprozessen. Die Stichplatte funktioniert, indem sie eine feste Referenzfläche mit präzise positionierten Öffnungen bereitstellt. Wenn sich der Transporteur durch den Schlitz nach oben bewegt, um den Stoff vorzuschieben, dringt die Nadel durch das Nadelloch. Die glatte Oberfläche der Platte reduziert die Reibung, während ihre Kanten den Stoff gleichmäßig führen. Unterschiedliche Plattenausführungen (Geradstich, Zickzack, Stickerei) steuern die Stichbildung, indem sie die seitliche Nadelbewegung einschränken oder zulassen.

Komponentenspezifikationen

Definition
Die Stichplatte / Nadelplatte ist eine kritische Komponente des Stoffvorschubmechanismus in industriellen Nähmaschinen. Es handelt sich um eine flache, präzise bearbeitete Platte mit Öffnungen, die die Bewegungen von Nadel und Transporteur aufnehmen. Diese Komponente dient als Führung für den Stoffvorschub, verhindert Materialverzug beim Nähen und schützt die Nadel vor Beschädigung, indem sie eine stabile Oberfläche für das Einstechen bietet. Ihre Konstruktion beeinflusst direkt die Stichqualität, die Effizienz der Materialhandhabung und die Betriebssicherheit in Textilherstellungsprozessen.

Die Stichplatte funktioniert, indem sie eine feste Referenzfläche mit präzise positionierten Öffnungen bereitstellt. Wenn sich der Transporteur durch den Schlitz nach oben bewegt, um den Stoff vorzuschieben, dringt die Nadel durch das Nadelloch. Die glatte Oberfläche der Platte reduziert die Reibung, während ihre Kanten den Stoff gleichmäßig führen. Unterschiedliche Plattenausführungen (Geradstich, Zickzack, Stickerei) steuern die Stichbildung, indem sie die seitliche Nadelbewegung einschränken oder zulassen.
Funktionsprinzip
Die Stichplatte arbeitet, indem sie eine feste Referenzfläche mit präzise positionierten Öffnungen bereitstellt. Während sich der Transporteur durch den Schlitz nach oben bewegt, um den Stoff vorzuschieben, dringt die Nadel durch das Nadelloch. Die glatte Oberfläche der Platte reduziert Reibung, während ihre Kanten den Stoff gleichmäßig führen. Verschiedene Plattendesigns (Geradstich, Zickzack, Stickerei) steuern die Stichbildung, indem sie die seitliche Nadelbewegung einschränken oder ermöglichen.
Materialien
Hochkohlenstoffstahl (AISI 1095) oder gehärteter Edelstahl (AISI 420) mit einer Härte von 50-55 HRC. Oberflächengüte: 04-08 μm Ra. Dicke: 15-30 mm je nach Maschinentyp.
Plattendicke
1.8 mm ±0.1 mmmm
Oberflächenhärte
52 HRC minimumHRC
Ebenheitstoleranz
0.05 mm/mmm/m
Transporteurschlitzbreite
3.0-5.0 mmmm
Korrosionsbeständigkeit
Salt spray test 48 hours
Nadellochdurchmesser
1.6-2.0 mmmm
Normen
ISO 4915ISO 4916DIN 61400

Branchentaxonomie & Aliasse

Gebräuchliche Handelsnamen, technische Kennungen und Suchbegriffe für Stichplatte / Nadelplatte.

Übergeordnete Produkte

Diese Komponente wird in den folgenden Industrieprodukten eingesetzt.

FMEA · Fehleranalyse

Ursache → Fehlermodus → Engineering-Massnahme

Unsachgemäße Installation oder Ausrichtung->Nadel trifft Plattenkante und bricht->Implementierung von Anzugsdrehmoment-Spezifikationen und Ausrichtungsprüfverfahren
Materialermüdung durch zyklische Belastung->Rissbildung um das Nadelloch->Regelmäßiger Inspektionsplan und vorbeugender Austausch basierend auf Betriebsstunden
Abrasives Stoffmaterial->Oberflächenverschleiß verändert die Stoffführung->Verwendung gehärteter Materialien und Implementierung materialspezifischer Plattenauswahlrichtlinien

Industrielles Ökosystem und technische Bewertung

Montage- und Anwendungskompatibilität
Diese Stichplatte/Nähplatte ist mit mehreren Industrienähmaschinen kompatibel, einschließlich Juki DDL-8700, Brother BAS-311, Pfaff 1245, Singer 20U und Toyota JAT 710. Vor der Bestellung überprüfen Sie bitte den Nadellochdurchmesser, die Transporteurschlitzbreite und die Befestigungslochpositionen, um die Kompatibilität mit Ihrer Maschine sicherzustellen.
Engineering-Risiken
  • Nadelbruch durch Fehlausrichtung
  • Stoffschäden durch Grate oder scharfe Kanten
  • Verschlechterung der Stichqualität durch Verschleiß
  • Verletzungsgefahr für Bediener durch scharfe Kanten

Konformität und Prüfung

Toleranz
Nadellochposition ±0.05 mm, Ebenheit 0.05 mm/m, Oberflächenrauheit Ra ≤ 0.8 μm
Prüfverfahren
Koordinatenmessgerät (CMM) Verifikation, Oberflächenprofilometer-Test, Härteprüfung nach ISO 6508

Hersteller für diese Komponente

Relevante Herstellerprofile aus der CNFX-Komponentenfähigkeitstabelle.

Die Herstellerliste dient der Vorrecherche und Einordnung von Fertigungskapazitäten. Sie ist keine Zertifizierung, kein Ranking und keine Transaktionsgarantie.

Beispielhafte Bewertungskriterien aus Einkaufsprozessen

Keine Kundenbewertung und keine Echtzeitdaten. Die Werte zeigen typische Prüfkriterien in RFQ- und Lieferantenbewertungsprozessen.

Technische Dokumentation
4/5
Fertigungsfähigkeit
4/5
Prüfbarkeit
5/5
Lieferantentransparenz
3/5

Die Kriterien dienen als Orientierung für technische Einkaufsprüfungen. Konkrete Kunden, Länder, Bewertungsdaten oder Live-Nachfragen werden nur angezeigt, wenn entsprechende belastbare Daten vorliegen.

Verwandte Komponenten

Häufige Fragen

Was ist der Unterschied zwischen einer Stichplatte und einer Nähplatte?

Diese Begriffe werden im industriellen Kontext oft synonym verwendet. Technisch bezieht sich die Stichplatte speziell auf den Bereich um das Nadelloch, während die Nähplatte zusätzliche Merkmale für spezielle Anwendungen aufweisen kann, aber in modernen Industrienähmaschinen bezeichnen sie normalerweise dasselbe Bauteil.

Wie oft sollten Stichplatten ausgetauscht werden?

Stichplatten sollten monatlich auf Verschleiß, Grate oder Beschädigungen überprüft werden. Bei kontinuierlichem Betrieb ist ein Austausch in der Regel alle 6-12 Monate erforderlich, oder sofort, wenn sichtbare Schäden die Stichqualität beeinträchtigen oder Stoffhängen verursachen.

Können verschiedene Stichplatten die Stichqualität beeinflussen?

Ja, die Nadellochgröße, die Transporteurschlitzabmessungen und die Oberflächenbeschaffenheit beeinflussen direkt die Stichbildung, den Fadenzug und die Stofftransportkonsistenz. Die Verwendung des falschen Plattentyps kann zu übersprungenen Stichen, Kräuselungen oder Nadelbruch führen.

Kann ich Hersteller direkt kontaktieren?

CNFX ist ein offenes Verzeichnis, keine Handelsplattform und kein Beschaffungsagent. Herstellerprofile und Formulare helfen bei der Vorbereitung des direkten Kontakts.

CNFX Industrial Component Index · Maschinen- und Anlagenbau

Datenbasis

CNFX-Herstellerprofile, technische Klassifikation, öffentlich verfügbare Produktinformationen und fortlaufende Plausibilitätsprüfung.

Vorläufige technische Einordnung
Diese Seite dient der strukturierten Vorbereitung von Recherche, RFQ und Lieferantenbewertung. Sie ersetzt keine Lieferantenqualifizierung, keine Normenprüfung und keine technische Freigabe durch den Käufer.

Beschaffungsinformationen anfragen für Stichplatte / Nadelplatte

Informationen zu Einsatzbereich, Spezifikationsgrenzen, Lieferantentypen und RFQ-Vorbereitung anfragen.

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Steuerzahnräder (außenverzahnt)
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URN:CNFX:ME:UNIT:NEEDLE_PLATE_THROAT_PLATE
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