Strukturierte Komponentendaten · 2026

Shank Mounting Brackets

Shank mounting brackets are structural components that secure ripper shanks to the ripper beam/carriage in heavy excavation equipment.

Technische Definition und Einsatzkontext

Ein typisches Shank Mounting Brackets wird in Maschinen- und Anlagenbau nach Material, Toleranz, Montage- und Anwendungskompatibilität sowie Ausfallrisiko bewertet.

Shank mounting brackets are precision-engineered structural components designed to rigidly attach ripper shanks to the ripper beam or carriage assembly in heavy-duty excavation and mining machinery. These brackets serve as the critical interface between the shank (which holds the ripper tooth) and the main frame, ensuring proper alignment, load distribution, and operational stability under extreme mechanical stresses. They are engineered to withstand high-impact forces, abrasion, and cyclic loading during rock breaking, trenching, and soil ripping operations.

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Komponentenspezifikationen

Definition

Funktionsprinzip

The working principle involves transferring the high-impact forces generated during ripping operations from the shank to the ripper beam/carriage through a rigid mechanical connection. The bracket distributes these forces evenly across its mounting surfaces to prevent stress concentration, while maintaining precise alignment to ensure optimal penetration angle and prevent premature wear or failure. It functions as a load-bearing interface that absorbs and redirects operational stresses while maintaining structural integrity.

Materialien

High-strength alloy steel (typically ASTM A572 Grade 50 or equivalent)heat-treated to 35-45 HRC hardnessmay include wear-resistant plates or inserts made of AR400/AR500 abrasion-resistant steel at contact points.

Bolt Size

M24-M36 high-tensile bolts (Grade 8.8 or higher)

Weight Range

15-45 kg depending on application

Load Capacity

Designed for 50-200 kN dynamic loads

Mounting Pattern

Standardized bolt circle patterns (e.g., 4-bolt, 6-bolt configurations)

Surface Treatment

Shot peened and painted with corrosion-resistant epoxy coating

Einsatztemperatur

-40°C to +120°C

Normen

ISO 286-2DIN 6885ISO 898-1

Branchentaxonomie & Aliasse

Gebräuchliche Handelsnamen, technische Kennungen und Suchbegriffe für Shank Mounting Brackets.

Uebergeordnete Produkte

Diese Komponente wird in den folgenden Industrieprodukten eingesetzt.

Ripper-Träger/Fahrwerk

Der tragende Rahmen und die Montagebaugruppe, die die Ripperschäfte auf schweren Erdbewegungsmaschinen abstützt und positioniert.

Produktdetails ansehen ->

FMEA · Fehleranalyse

Ursache → Fehlermodus → Engineering-Massnahme

Improper torque application on mounting bolts->Bolt loosening and bracket detachment->Use calibrated torque wrenches and follow manufacturer specifications; implement regular torque checks

Excessive impact loads beyond design limits->Crack propagation in bracket structure->Monitor operational parameters; use load-limiting systems; select brackets with appropriate load ratings

Corrosion in harsh environments->Reduced structural integrity and premature failure->Apply protective coatings; implement regular cleaning and inspection; use corrosion-resistant materials

Industrielles Ökosystem und technische Bewertung

Kompatibel mit

Caterpillar rippers Komatsu mining shovels Hitachi excavators with ripper attachments Volvo construction equipment

Austauschteile

Caterpillar Komatsu Hitachi Volvo John Deere

Fatigue cracking due to cyclic loading

Bolt loosening from vibration

Misalignment causing premature wear

Overloading leading to catastrophic failure

Konformität und Prüfung

tolerance

±0.5 mm on critical mounting surfaces; angular alignment within 0.5 degrees

test method

Ultrasonic testing for internal defects; magnetic particle inspection for surface cracks; load testing to 150% of rated capacity

Hersteller für diese Komponente

Relevante Herstellerprofile aus der CNFX-Komponentenfähigkeitstabelle.

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Die Herstellerliste dient der Vorrecherche und Einordnung von Fertigungskapazitäten. Sie ist keine Zertifizierung, kein Ranking und keine Transaktionsgarantie.

Beispielhafte Bewertungskriterien aus Einkaufsprozessen

Keine Kundenbewertung und keine Echtzeitdaten. Die Werte zeigen typische Prüfkriterien in RFQ- und Lieferantenbewertungsprozessen.

Technische Dokumentation

4/5

Fertigungsfähigkeit

4/5

Prüfbarkeit

5/5

Lieferantentransparenz

3/5

Die Kriterien dienen als Orientierung für technische Einkaufsprüfungen. Konkrete Kunden, Länder, Bewertungsdaten oder Live-Nachfragen werden nur angezeigt, wenn entsprechende belastbare Daten vorliegen.

Haeufige Fragen

What is the primary function of shank mounting brackets?

The primary function is to securely attach ripper shanks to the ripper beam or carriage while distributing operational loads and maintaining alignment during excavation tasks.

How often should shank mounting brackets be inspected?

Inspect brackets every 50-100 operating hours for cracks, deformation, or bolt loosening, with comprehensive inspections during scheduled maintenance intervals.

Can shank mounting brackets be repaired if damaged?

Minor wear can be addressed with welding and machining, but severely cracked or deformed brackets should be replaced to ensure structural integrity and safety.

Kann ich Hersteller direkt kontaktieren?

CNFX ist ein offenes Verzeichnis, keine Handelsplattform und kein Beschaffungsagent. Herstellerprofile und Formulare helfen bei der Vorbereitung des direkten Kontakts.

CNFX Industrial Component Index · Maschinen- und Anlagenbau

Datenbasis

CNFX-Herstellerprofile, technische Klassifikation, öffentlich verfügbare Produktinformationen und fortlaufende Plausibilitätsprüfung.

Vorläufige technische Einordnung

Diese Seite dient der strukturierten Vorbereitung von Recherche, RFQ und Lieferantenbewertung. Sie ersetzt keine Lieferantenqualifizierung, keine Normenprüfung und keine technische Freigabe durch den Käufer.