Strukturierte Komponentendaten · 2026

Taper Surface

Precision tapered surface on tool holder for secure machine tool connection.

Technische Definition und Einsatzkontext
Ein typisches Taper Surface wird in Maschinen- und Anlagenbau nach Material, Toleranz, Montage- und Anwendungskompatibilität sowie Ausfallrisiko bewertet.

A precisely machined conical surface on a tool holder that mates with a corresponding taper in a machine tool spindle, providing accurate centering, torque transmission, and repeatable positioning through mechanical interference fit.

Komponentenspezifikationen

Definition
A precisely machined conical surface on a tool holder that mates with a corresponding taper in a machine tool spindle, providing accurate centering, torque transmission, and repeatable positioning through mechanical interference fit.
Funktionsprinzip
Utilizes the self-locking principle of a taper: when the male taper (tool holder) is inserted into the female taper (spindle), axial force creates radial interference, generating high frictional contact for torque transmission and precise radial/axial alignment without additional fasteners.
Materialien
High-strength alloy steel (e.g.AISI 41404340) or tool steel (e.g.D2M2)hardened to 45-60 HRCwith surface finish Ra ≤ 0.4 μm.
Taper Angle
7:24 (ISO/CAT), 1:10 (HSK), 1:50 (BT)
Contact Area
≥85%
Taper Length
40-100 mm
Runout Tolerance
≤0.003 mm
Surface Hardness
58-62 HRC
Normen
ISO 7388DIN 69871ANSI/ASME B5.50

Branchentaxonomie & Aliasse

Gebräuchliche Handelsnamen, technische Kennungen und Suchbegriffe für Taper Surface.

Uebergeordnete Produkte

Diese Komponente wird in den folgenden Industrieprodukten eingesetzt.

FMEA · Fehleranalyse

Ursache → Fehlermodus → Engineering-Massnahme

Contaminants on taper surface->Incomplete seating, reduced torque transmission->Implement cleaning protocols, use protective caps
Excessive tool changes->Surface wear, loss of precision->Monitor change frequency, implement preventive maintenance

Industrielles Ökosystem und technische Bewertung

0
Contamination leading to spindle damage
1
Wear causing tool runout
2
Improper seating resulting in tool ejection

Konformität und Prüfung

tolerance
ISO 1940 G2.5 balance grade, taper angle tolerance ±0.0005°
test method
Taper gauge inspection, blueing test for contact pattern, CMM measurement

Hersteller für diese Komponente

Relevante Herstellerprofile aus der CNFX-Komponentenfähigkeitstabelle.

Die Herstellerliste dient der Vorrecherche und Einordnung von Fertigungskapazitäten. Sie ist keine Zertifizierung, kein Ranking und keine Transaktionsgarantie.

Beispielhafte Bewertungskriterien aus Einkaufsprozessen

Keine Kundenbewertung und keine Echtzeitdaten. Die Werte zeigen typische Prüfkriterien in RFQ- und Lieferantenbewertungsprozessen.

Technische Dokumentation
4/5
Fertigungsfähigkeit
4/5
Prüfbarkeit
5/5
Lieferantentransparenz
3/5

Die Kriterien dienen als Orientierung für technische Einkaufsprüfungen. Konkrete Kunden, Länder, Bewertungsdaten oder Live-Nachfragen werden nur angezeigt, wenn entsprechende belastbare Daten vorliegen.

Verwandte Komponenten

Haeufige Fragen

What causes taper surface wear?

Contamination (chips, coolant residue), improper cleaning, excessive tool changes, and misalignment during insertion accelerate wear, leading to reduced gripping force and accuracy.

How to maintain taper surface accuracy?

Regular cleaning with lint-free cloths, applying thin protective coatings, avoiding impact during handling, and periodic inspection with taper gauges or blueing tests.

Kann ich Hersteller direkt kontaktieren?

CNFX ist ein offenes Verzeichnis, keine Handelsplattform und kein Beschaffungsagent. Herstellerprofile und Formulare helfen bei der Vorbereitung des direkten Kontakts.

CNFX Industrial Component Index · Maschinen- und Anlagenbau

Datenbasis

CNFX-Herstellerprofile, technische Klassifikation, öffentlich verfügbare Produktinformationen und fortlaufende Plausibilitätsprüfung.

Vorläufige technische Einordnung
Diese Seite dient der strukturierten Vorbereitung von Recherche, RFQ und Lieferantenbewertung. Sie ersetzt keine Lieferantenqualifizierung, keine Normenprüfung und keine technische Freigabe durch den Käufer.

Beschaffungsinformationen anfragen für Taper Surface

Informationen zu Einsatzbereich, Spezifikationsgrenzen, Lieferantentypen und RFQ-Vorbereitung anfragen.

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Fertigung für Taper Surface?

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Vorherige Komponente
锥柄
Naechste Komponente
锥齿轮
URN:CNFX:ME:UNIT:TAPER_SURFACE