Strukturierte Komponentendaten · 2026

Wärmeleitmaterial

Ein Wärmeleitmaterial ist ein spezielles Bauteil, das mikroskopische Luftspalte zwischen zwei Kontaktflächen füllt, typischerweise zwischen einem wärmeerzeugenden Gerät (wie einem Prozessor oder Leistungsmodul) und einem Kühlkörper oder einer Kühlplatte.

Technische Definition und Einsatzkontext
Ein typisches Wärmeleitmaterial wird in Maschinen- und Anlagenbau nach Material, Toleranz, Montage- und Anwendungskompatibilität sowie Ausfallrisiko bewertet.

Ein Wärmeleitmaterial ist ein spezielles Bauteil, das dazu dient, mikroskopische Luftspalte zwischen zwei Kontaktflächen zu füllen, typischerweise zwischen einem wärmeerzeugenden Gerät (wie einem Prozessor oder Leistungsmodul) und einem Kühlkörper oder einer Kühlplatte. In Temperaturregelmodulen gewährleisten Wärmeleitmaterialien eine effiziente Wärmeleitung, indem sie den Wärmewiderstand an der Grenzfläche minimieren, wodurch Überhitzung verhindert und optimale Betriebstemperaturen aufrechterhalten werden. Wärmeleitmaterialien funktionieren, indem sie Luft (ein schlechter Wärmeleiter) aus der Grenzfläche zwischen zwei Oberflächen durch ein Material mit höherer Wärmeleitfähigkeit ersetzen. Sie passen sich Oberflächenunregelmäßigkeiten durch Kompression oder Phasenwechsel an und schaffen so einen kontinuierlichen Wärmepfad. Häufige Mechanismen sind: 1) Leitfähige Partikelnetzwerke (in Paste/Fett), 2) Elastische Verformung (in Pads/Dichtungen), 3) Phasenwechsel (Materialien, die bei Betriebstemperaturen weich werden).

Komponentenspezifikationen

Definition
Ein Wärmeleitmaterial ist ein spezielles Bauteil, das dazu dient, mikroskopische Luftspalte zwischen zwei Kontaktflächen zu füllen, typischerweise zwischen einem wärmeerzeugenden Gerät (wie einem Prozessor oder Leistungsmodul) und einem Kühlkörper oder einer Kühlplatte. In Temperaturregelmodulen gewährleisten Wärmeleitmaterialien eine effiziente Wärmeleitung, indem sie den Wärmewiderstand an der Grenzfläche minimieren, wodurch Überhitzung verhindert und optimale Betriebstemperaturen aufrechterhalten werden.

Wärmeleitmaterialien funktionieren, indem sie Luft (ein schlechter Wärmeleiter) aus der Grenzfläche zwischen zwei Oberflächen durch ein Material mit höherer Wärmeleitfähigkeit ersetzen. Sie passen sich Oberflächenunregelmäßigkeiten durch Kompression oder Phasenwechsel an und schaffen so einen kontinuierlichen Wärmepfad. Häufige Mechanismen sind: 1) Leitfähige Partikelnetzwerke (in Paste/Fett), 2) Elastische Verformung (in Pads/Dichtungen), 3) Phasenwechsel (Materialien, die bei Betriebstemperaturen weich werden).
Funktionsprinzip
Thermal interface materials work by displacing air (a poor thermal conductor) from the interface between two surfaces with a material that has higher thermal conductivity. They conform to surface irregularities through compression or phase change, creating a continuous thermal pathway. Common mechanisms include: 1) Conductive particle networks (in paste/grease), 2) Elastic deformation (in pads/gaskets), 3) Phase change (materials that soften at operating temperatures).
Materialien
Wärmeleitfette (silikon-/keramikbasiert)Phasenwechselmaterialien (paraffin-/wachsbasiert)Wärmeleitpads (Silikon/Gummi mit Keramik-/Aluminiumoxid-Füllstoffen)Gap Filler (Silikongel mit Bornitrid)Graphitfolienmetallbasierte Wärmeleitmaterialien (Indium-/Kupfer-Shims).
Hardness
20-80 Shore 00
Thickness
0.1-5.0 mm
Compression Set
<20%
Thermal Resistance
0.1-1.0 °C·cm²/W
Dielectric Strength
>5 kV/mm
Thermal Conductivity
1.0-12.0 W/m·K
Einsatztemperatur
-40°C to 200°C
Normen
ISO 22007ASTM D5470MIL-I-49456

Branchentaxonomie & Aliasse

Gebräuchliche Handelsnamen, technische Kennungen und Suchbegriffe für Wärmeleitmaterial.

Uebergeordnete Produkte

Diese Komponente wird in den folgenden Industrieprodukten eingesetzt.

FMEA · Fehleranalyse

Ursache → Fehlermodus → Engineering-Massnahme

Material degradation due to thermal cycling->Increased thermal resistance leading to overheating->Use phase-change materials with stable properties, implement regular thermal monitoring
Insufficient compression force->Poor contact and high interface resistance->Design proper clamping mechanisms, specify compression force requirements
Material pump-out from interface gap->Loss of thermal contact over time->Use gel-type or adhesive TIMs, design proper containment features

Industrielles Ökosystem und technische Bewertung

0
Thermal degradation over time
1
Pump-out effect under thermal cycling
2
Electrical short circuits (conductive TIMs)
3
Insufficient compression
4
Material incompatibility with surfaces

Konformität und Prüfung

tolerance
±10% thermal conductivity, ±0.05 mm thickness variation
test method
ASTM D5470 for thermal impedance, IPC-TM-650 for electrical properties, UL 94 for flammability

Hersteller für diese Komponente

Relevante Herstellerprofile aus der CNFX-Komponentenfähigkeitstabelle.

Die Herstellerliste dient der Vorrecherche und Einordnung von Fertigungskapazitäten. Sie ist keine Zertifizierung, kein Ranking und keine Transaktionsgarantie.

Beispielhafte Bewertungskriterien aus Einkaufsprozessen

Keine Kundenbewertung und keine Echtzeitdaten. Die Werte zeigen typische Prüfkriterien in RFQ- und Lieferantenbewertungsprozessen.

Technische Dokumentation
4/5
Fertigungsfähigkeit
4/5
Prüfbarkeit
5/5
Lieferantentransparenz
3/5

Die Kriterien dienen als Orientierung für technische Einkaufsprüfungen. Konkrete Kunden, Länder, Bewertungsdaten oder Live-Nachfragen werden nur angezeigt, wenn entsprechende belastbare Daten vorliegen.

Verwandte Komponenten

Haeufige Fragen

What is the difference between thermal paste and thermal pads?

Thermal paste (grease) offers lower thermal resistance for high-performance applications but requires precise application. Thermal pads provide electrical insulation and easier installation but typically have higher thermal resistance.

How often should thermal interface materials be replaced?

Replacement intervals depend on material type and operating conditions: thermal greases may dry out after 3-5 years, while pads/gap fillers typically last 5-10 years. Regular thermal monitoring is recommended.

Can different thermal interface materials be mixed?

No, mixing different TIMs can create air pockets and increase thermal resistance. Always clean surfaces thoroughly before applying new material.

Kann ich Hersteller direkt kontaktieren?

CNFX ist ein offenes Verzeichnis, keine Handelsplattform und kein Beschaffungsagent. Herstellerprofile und Formulare helfen bei der Vorbereitung des direkten Kontakts.

CNFX Industrial Component Index · Maschinen- und Anlagenbau

Datenbasis

CNFX-Herstellerprofile, technische Klassifikation, öffentlich verfügbare Produktinformationen und fortlaufende Plausibilitätsprüfung.

Vorläufige technische Einordnung
Diese Seite dient der strukturierten Vorbereitung von Recherche, RFQ und Lieferantenbewertung. Sie ersetzt keine Lieferantenqualifizierung, keine Normenprüfung und keine technische Freigabe durch den Käufer.

Beschaffungsinformationen anfragen für Wärmeleitmaterial

Informationen zu Einsatzbereich, Spezifikationsgrenzen, Lieferantentypen und RFQ-Vorbereitung anfragen.

Vielen Dank. Ihre Anfrage wurde gesendet.
Vielen Dank. Ihre Anfrage wurde empfangen.

Fertigung für Wärmeleitmaterial?

Herstellerprofile mit passender Bearbeitungs- oder Montagefähigkeit vergleichen.

Herstellerprofil anlegen Kontakt
Vorherige Komponente
Wärmedämmung / Reflektor
Naechste Komponente
Wärmeleitpad
URN:CNFX:ME:UNIT:THERMAL_INTERFACE