Strukturierte Komponentendaten · 2026

Track Rollers (Bottom Rollers)

Track rollers are cylindrical components that support and guide the track chain on heavy machinery undercarriages.

Technische Definition und Einsatzkontext
Ein typisches Track Rollers (Bottom Rollers) wird in Maschinen- und Anlagenbau nach Material, Toleranz, Montage- und Anwendungskompatibilität sowie Ausfallrisiko bewertet.

Track rollers (bottom rollers) are precision-engineered rotating components installed along the lower frame of tracked vehicle undercarriages. They bear the machine's weight while maintaining proper track tension and alignment, reducing friction between the track chain and frame during operation. These rollers feature sealed bearing assemblies, hardened wearing surfaces, and standardized mounting configurations for durability in demanding environments.

Komponentenspezifikationen

Definition
Track rollers (bottom rollers) are precision-engineered rotating components installed along the lower frame of tracked vehicle undercarriages. They bear the machine's weight while maintaining proper track tension and alignment, reducing friction between the track chain and frame during operation. These rollers feature sealed bearing assemblies, hardened wearing surfaces, and standardized mounting configurations for durability in demanding environments.
Funktionsprinzip
Track rollers operate on rotational bearing principles, converting sliding friction between the track chain and undercarriage frame into rolling friction. As the track chain moves, the rollers rotate on their axles, distributing load evenly across multiple contact points while minimizing energy loss and component wear through controlled motion transfer.
Materialien
Forged alloy steel (typically SAE 4140/4340)through-hardened to 55-60 HRCSeals: Nitrile rubber with steel reinforcementBearings: Tapered roller bearings with lithium-based greaseOptional coatings: Hard chrome plating (0.05-0.10mm) for corrosion resistance.
Width
70-120mm
Diameter
150-300mm
Seal Type
Labyrinth with floating seals
Load Capacity
8-25 tons per roller
Lubrication Interval
500-1000 operating hours
Einsatztemperatur
-40°C to 120°C
Normen
ISO 286-2DIN 7154ISO 3448

Branchentaxonomie & Aliasse

Gebräuchliche Handelsnamen, technische Kennungen und Suchbegriffe für Track Rollers (Bottom Rollers).

Uebergeordnete Produkte

Diese Komponente wird in den folgenden Industrieprodukten eingesetzt.

FMEA · Fehleranalyse

Ursache → Fehlermodus → Engineering-Massnahme

Seal degradation allowing contaminant ingress->Bearing corrosion and increased rotational resistance->Regular seal inspection and replacement; Use of multi-labyrinth seal designs
Excessive track tension beyond design limits->Roller flange cracking and bearing overload->Implement tension monitoring systems; Follow manufacturer tension specifications

Industrielles Ökosystem und technische Bewertung

0
Bearing seizure due to seal failure
1
Flange fracture from impact loading
2
Premature wear from misalignment
3
Corrosion in saline environments

Konformität und Prüfung

tolerance
Radial runout: ≤0.15mm; Axial play: 0.05-0.15mm; Surface hardness: 55-60 HRC ±2 points
test method
ISO 19973-2 for reliability testing; ASTM E384 for hardness verification; DIN 51834 for grease compatibility

Hersteller für diese Komponente

Relevante Herstellerprofile aus der CNFX-Komponentenfähigkeitstabelle.

Die Herstellerliste dient der Vorrecherche und Einordnung von Fertigungskapazitäten. Sie ist keine Zertifizierung, kein Ranking und keine Transaktionsgarantie.

Beispielhafte Bewertungskriterien aus Einkaufsprozessen

Keine Kundenbewertung und keine Echtzeitdaten. Die Werte zeigen typische Prüfkriterien in RFQ- und Lieferantenbewertungsprozessen.

Technische Dokumentation
4/5
Fertigungsfähigkeit
4/5
Prüfbarkeit
5/5
Lieferantentransparenz
3/5

Die Kriterien dienen als Orientierung für technische Einkaufsprüfungen. Konkrete Kunden, Länder, Bewertungsdaten oder Live-Nachfragen werden nur angezeigt, wenn entsprechende belastbare Daten vorliegen.

Verwandte Komponenten

Haeufige Fragen

How often should track rollers be inspected?

Visual inspections should occur every 50 operating hours, with detailed measurements of wear and seal integrity every 250-500 hours depending on operating conditions.

What causes premature track roller failure?

Common causes include improper track tension, contamination of bearing seals, excessive side loading, operating on abrasive surfaces without cleaning, and using incompatible lubricants.

Kann ich Hersteller direkt kontaktieren?

CNFX ist ein offenes Verzeichnis, keine Handelsplattform und kein Beschaffungsagent. Herstellerprofile und Formulare helfen bei der Vorbereitung des direkten Kontakts.

CNFX Industrial Component Index · Maschinen- und Anlagenbau

Datenbasis

CNFX-Herstellerprofile, technische Klassifikation, öffentlich verfügbare Produktinformationen und fortlaufende Plausibilitätsprüfung.

Vorläufige technische Einordnung
Diese Seite dient der strukturierten Vorbereitung von Recherche, RFQ und Lieferantenbewertung. Sie ersetzt keine Lieferantenqualifizierung, keine Normenprüfung und keine technische Freigabe durch den Käufer.

Beschaffungsinformationen anfragen für Track Rollers (Bottom Rollers)

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Fertigung für Track Rollers (Bottom Rollers)?

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Vorherige Komponente
属性解析器转换逻辑模块
Naechste Komponente
履带支重轮(台车滚轮)
URN:CNFX:ME:UNIT:TRACK_ROLLERS_BOTTOM_ROLLERS_