Strukturierte Komponentendaten · 2026

Track Rollers (Bogie Rollers)

Track rollers are cylindrical components in crawler undercarriages that support machine weight and guide track chains during operation.

Technische Definition und Einsatzkontext
Ein typisches Track Rollers (Bogie Rollers) wird in Maschinen- und Anlagenbau nach Material, Toleranz, Montage- und Anwendungskompatibilität sowie Ausfallrisiko bewertet.

Track rollers, also known as bogie rollers, are critical components in crawler undercarriage systems of heavy machinery such as excavators, bulldozers, and crawler cranes. They are mounted on the bogie frame and rotate on sealed bearings to support the machine's weight while maintaining proper track chain alignment and tension. These rollers distribute operational loads across the track system, reduce friction between track links and the undercarriage frame, and absorb impacts from uneven terrain. Precision-engineered for durability, they feature hardened surfaces, integrated lubrication systems, and robust sealing mechanisms to withstand extreme environmental conditions, heavy loads, and abrasive materials.

Komponentenspezifikationen

Definition
Track rollers, also known as bogie rollers, are critical components in crawler undercarriage systems of heavy machinery such as excavators, bulldozers, and crawler cranes. They are mounted on the bogie frame and rotate on sealed bearings to support the machine's weight while maintaining proper track chain alignment and tension. These rollers distribute operational loads across the track system, reduce friction between track links and the undercarriage frame, and absorb impacts from uneven terrain. Precision-engineered for durability, they feature hardened surfaces, integrated lubrication systems, and robust sealing mechanisms to withstand extreme environmental conditions, heavy loads, and abrasive materials.
Funktionsprinzip
Track rollers operate by rotating on sealed bearings or bushings as the track chain moves over them. They support the machine's weight through direct contact with the track chain's inner surface, reducing sliding friction to rolling friction. As the sprocket drives the track chain, rollers guide the chain along a predetermined path while maintaining proper tension. Load distribution occurs through multiple rollers arranged along the bogie frame, with each roller transferring vertical and lateral forces to the undercarriage structure. Sealed lubrication systems minimize internal friction and prevent contamination, while hardened surfaces resist wear from track chain contact and external debris.
Materialien
High-carbon alloy steel (e.g.SAE 10454140) or boron steel for roller bodiesthrough-hardened or induction-hardened to 55-60 HRC surface hardnesschrome-plated or nitrided surfaces for enhanced wear resistancesealed ball or tapered roller bearings with steel cages and synthetic rubber sealsgrease-filled cavities with lithium-based or polyurea grease.
Width
70-150 mm
Weight
15-80 kg
Diameter
150-400 mm
Seal Type
Multi-lip rubber seals or labyrinth seals
Bearing Type
Sealed ball bearing or tapered roller bearing
Load Capacity
5-50 tons per roller
Lubrication Interval
500-2000 operating hours
Einsatztemperatur
-40°C to +120°C
Normen
ISO 3457DIN 740ISO 286-2SAE J429

Branchentaxonomie & Aliasse

Gebräuchliche Handelsnamen, technische Kennungen und Suchbegriffe für Track Rollers (Bogie Rollers).

Uebergeordnete Produkte

Diese Komponente wird in den folgenden Industrieprodukten eingesetzt.

FMEA · Fehleranalyse

Ursache → Fehlermodus → Engineering-Massnahme

Inadequate lubrication or contaminated grease->Bearing overheating and seizure->Implement scheduled lubrication with quality grease; use sealed bearing systems; install grease monitoring sensors
Excessive impact loads from rough terrain->Surface spalling or roller flange fracture->Design rollers with higher hardness and toughness; incorporate shock-absorbing bogie systems; train operators on terrain navigation
Seal wear or damage from abrasive debris->Contaminant ingress leading to accelerated bearing wear->Use multi-lip seals or labyrinth seals; install debris guards; implement regular seal inspections and replacements

Industrielles Ökosystem und technische Bewertung

0
Bearing seizure due to lubrication failure
1
Surface spalling from excessive impact loads
2
Seal degradation leading to contamination
3
Shaft bending under uneven loads
4
Corrosion in wet or chemical environments

Konformität und Prüfung

tolerance
Diameter tolerance: ISO 286-2 h9; radial runout: ≤0.2 mm; surface hardness: 55-60 HRC ±2 HRC; seal lip interference: 0.3-0.8 mm
test method
Dimensional inspection per ISO 286-2; hardness testing per ISO 6508; load testing per ISO 3457; seal performance testing per DIN 53504; rotational torque testing with calibrated torque meters

Hersteller für diese Komponente

Relevante Herstellerprofile aus der CNFX-Komponentenfähigkeitstabelle.

Die Herstellerliste dient der Vorrecherche und Einordnung von Fertigungskapazitäten. Sie ist keine Zertifizierung, kein Ranking und keine Transaktionsgarantie.

Beispielhafte Bewertungskriterien aus Einkaufsprozessen

Keine Kundenbewertung und keine Echtzeitdaten. Die Werte zeigen typische Prüfkriterien in RFQ- und Lieferantenbewertungsprozessen.

Technische Dokumentation
4/5
Fertigungsfähigkeit
4/5
Prüfbarkeit
5/5
Lieferantentransparenz
3/5

Die Kriterien dienen als Orientierung für technische Einkaufsprüfungen. Konkrete Kunden, Länder, Bewertungsdaten oder Live-Nachfragen werden nur angezeigt, wenn entsprechende belastbare Daten vorliegen.

Verwandte Komponenten

Haeufige Fragen

How often should track rollers be inspected?

Track rollers should be visually inspected daily for damage, leaks, or abnormal wear, with detailed inspections every 250-500 operating hours. Lubrication intervals vary by manufacturer but typically range from 500 to 2000 hours.

What are common signs of track roller failure?

Common failure signs include excessive noise (grinding or squeaking), visible grease leaks, uneven track chain wear, reduced machine stability, increased track sag, and visible cracks or flaking on roller surfaces.

Can track rollers be repaired or must they be replaced?

Track rollers are generally replaced as sealed units when bearings fail or surfaces wear beyond tolerance. Some manufacturers offer rebuildable rollers with replaceable bearings and seals, but most applications require complete replacement for reliability.

Kann ich Hersteller direkt kontaktieren?

CNFX ist ein offenes Verzeichnis, keine Handelsplattform und kein Beschaffungsagent. Herstellerprofile und Formulare helfen bei der Vorbereitung des direkten Kontakts.

CNFX Industrial Component Index · Maschinen- und Anlagenbau

Datenbasis

CNFX-Herstellerprofile, technische Klassifikation, öffentlich verfügbare Produktinformationen und fortlaufende Plausibilitätsprüfung.

Vorläufige technische Einordnung
Diese Seite dient der strukturierten Vorbereitung von Recherche, RFQ und Lieferantenbewertung. Sie ersetzt keine Lieferantenqualifizierung, keine Normenprüfung und keine technische Freigabe durch den Käufer.

Beschaffungsinformationen anfragen für Track Rollers (Bogie Rollers)

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履带下滚轮
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URN:CNFX:ME:UNIT:TRACK_ROLLERS_BOGIE_ROLLERS_